一种用于输送棒状物料的柔性转弯装置制造方法

文档序号:4284013阅读:128来源:国知局
一种用于输送棒状物料的柔性转弯装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及棒状物料储存输送领域,具体涉及的是一种用于输送棒状物料的柔性转弯装置。本发明提供的一种用于输送棒状物料的柔性转弯装置,包括圆盘储存输送装置的转弯处上设有半圆形外挡板和内侧挡板,所述外挡板和内侧挡板之间的物料进入部位设有通过铰接轴连接摆动圆弧导流板,所述摆动圆弧导流板通过铰接轴与支撑块连接,所述支撑块两端通过上下两个支撑杆安装在所述外挡板和内侧挡板中间,所述外挡板和内侧挡板中间的物料输出部位设有固定圆弧导流板,所述摆动圆弧导流板上设有按照预先设定的范围进行调整位置的弹性装置,本发明能避免被输送棒状物料在转弯过程中出现挤压和空隙,保证棒状物料均匀输出和物料品质,获得高品质产品。
【专利说明】一种用于输送棒状物料的柔性转弯装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及棒状物料的储存输送【技术领域】,具体涉及的是一种用于输送棒状物料的柔性转弯装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中,棒状物料圆盘储存输送装置是圆桶式先进先出棒状物料储存输送装置的一个组成部件,通过伺服电机带动圆盘旋转,实现棒状物料的储存;通过圆盘上的伺服电机带动其上面的链板,实现棒状物料的输送,目前,棒状物料从上一层圆盘储存输送装置到下一层圆盘储存输送装置的转弯处是刚性转弯,圆弧形导流板没有弹力,因此弧形导流板和需输送的棒状物料之间属于刚性接触,通道大小也不可自动调节。瞬时流量大时,易造成棒状物料挤压变形;瞬时流量小时,圆弧导流板出现空隙,易造成棒状物料错乱,输出的棒状物料流不均匀,棒状物料外观遭到破坏,影响棒状物料的输送设备的性能。

【发明内容】

[0003]为了克服现有技术中的缺陷,本发明提供的一种用于输送棒状物料的柔性转弯装置,在棒状物料储存转弯柔性输送装置对棒状物料的流速、流量起到缓冲作用,可以控制棒状物料均匀输出,同时也保证了棒状物料的输出质量。
[0004]本发明是通过如下技术方案实现的:一种用于输送棒状物料的柔性转弯装置,包括圆盘储存输送装置,所述圆盘储存输送装置的转换处设有半圆形的外挡板和内侧挡板,所述外挡板和内侧挡板之间的物料进入部位设有通过铰接轴活动连接的摆动圆弧导流板,所述摆动圆弧导流板还通过铰接轴与支撑块连接,所述支撑块两端通过上下两个第一支撑杆安装在所述外挡板和内侧挡板中间部位,所述外挡板和内侧挡板中间的物料输出部位设有固定圆弧导流板,所述摆动圆弧导流板上设有弹性装置,所述弹性装置能按照预先设定的范围对所述摆动圆弧导流板的摆动范围进行调整。
[0005]进一步地,所述弹性装置为设置在所述摆动圆弧导流板上且通过铰接轴固定连接的弹黃。
[0006]进一步地,在所述外挡板的外侧及内侧挡板的内侧的所述上/下第一支撑杆上分别设有固定块,所述固定块通过铰链连接在一起。
[0007]进一步地,所述第一支撑杆上分别设有刻度线。
[0008]进一步地,所述外挡板上设有可以向外旋转打开的装置。
[0009]进一步地,所述外挡板、内侧挡板和摆动圆弧导流板上设有相互对应设置的孔,所述孔可以穿入销子对所述摆动圆弧导流板的摆幅进行限位。
[0010]进一步地,所述支撑块上还设有第二支撑杆。
[0011]与现有技术相比,优越效果在于:本发明能避免被输送棒状物料在转弯过程中出现挤压和空隙,保证棒状物料均勻输出和物料品质,获得闻品质广品。【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本发明结构主视图;
[0013]图2为本发明结构俯视图;
[0014]图3为本发明结构立体图。
[0015]附图标记如下:
[0016]1-第一支撑杆,2-摆动圆弧导流板,3-外挡板,4-圆盘储存输送装置,5-内侧挡板,6-弹簧,7-第二支撑杆,8-铰接轴,9-铰链,10-固定块,11-固定圆弧导流板,12-支撑块。图中箭头方向为棒状物料流的输送方向。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本发明【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0018]实施例1
[0019]结合说明书附图1-3,具体说明本发明,本发明提供了一种用于输送棒状物料的柔性转弯装置,包括圆盘储存输送装置4,所述圆盘储存输送装置4的转弯处上设有半圆形的外挡板3和内侧挡板5,所述外挡板3和内侧挡板5之间的物料进入部位设有通过铰接轴8活动连接的摆动圆弧导流板2,所述摆动圆弧导流板2可以绕铰接轴8摆动,所述摆动圆弧导流板2还通过铰接轴8与支撑块12连接,所述支撑块12两端通过上下两个第一支撑杆I安装在所述外挡板3和内侧挡板5中间部位,所述外挡板3和内侧挡板5中间的物料输出部位设有固定圆弧导流板11,所述摆动圆弧导流板2上设有能按照预先设定的范围进行调整位置的弹性装置,所述弹性装置为设置在所述摆动圆弧导流板2上且通过铰接轴8固定连接的弹簧6,在所述外挡板3的外侧及内侧挡板5的内侧的所述上下第一支撑杆I上分别设有固定块10,所述固定块10分别通过铰链9连接在一起,所述两个第一支撑杆I上分别设有刻度线,所述外挡板3上设有可以向外旋转打开的装置,所述外挡板3、内侧挡板5和所述摆动圆弧导流板2上设有相互对应设置的孔,所述孔可以穿入销子对摆动圆弧导流板2的摆幅进行限位,所述支撑块12上还设有第二支撑杆7,当棒状物料运输到圆盘储存输送装置4转弯处时,由于带有弹力的摆动圆弧导流板2的作用,物料就会沿着摆动圆弧导流板2运动到固定圆弧导流板11上,然后输出到下一层的圆盘储存输送装置4的链板上,完成棒状物料从一层圆盘储存输送装置到下一层圆盘储存输送装置的转弯,本发明具体的柔性特点,主要体现在带有弹力的摆动圆弧导流板2上,摆动圆弧导流板2通过铰接轴8与支撑块12连接,摆动圆弧导流板2可以绕铰接轴8摆动,通过销子对圆弧导流板2摆幅限位,此摆动圆弧导流板2由于弹簧6的作用带有一定的弹力,因此它能根据棒状物料流的流量大小,在一定范围内进行适度自动调节,当棒状物料流速瞬间提高或堆码过高棒状物料过来时,会造成摆动圆弧导流板2内圆弧侧棒状物料堆码高度提升,棒状物料对摆动圆弧导流板2向外的推力增大,在重力、弹簧共同作用下,摆动圆弧导流板2向外侧摆动,一方面提高了圆弧上沿的高度,另一方面,通道变宽可以容纳更多的棒状物料,防止过度挤压棒状物料,导致其形变。当棒状物料流速瞬间降低或堆码过地棒状物料过来时,会造成摆动圆弧导流板2内圆弧侧棒状物料堆码高度突然降低,棒状物料对摆动圆弧导流板2向外的推力减小,在重力、弹簧共同作用下,摆动圆弧导流板2向内侧摆动,始终保持摆动圆弧导流板2内侧与棒状物料接触,没有间隙,防止棒状物料错乱,因此,棒状物料储存转弯柔性输送装置对棒状物料的流速、流量起到缓冲作用,可以控制棒状物料均匀输出,同时也保证了棒状物料的输出质量。另外,两个第一支撑杆I分别装在支撑块12的上、下端,第一支撑杆I上有刻度线,可以方便调节,所述内侧挡板5通过固定块10与支撑杆I连接在一起,根据棒状物料长短调节内侧挡板5的前后位置,外挡板3通过固定块10、铰链9与支撑杆I连接在一起,根据棒状物料长短调节外挡板3的前后位置,而且外挡板3可以向外旋转打开,方便对棒状物料整理,所述转弯柔性输送装置能够用来储存输送卷制成型的鞭炮坯、卷烟及滤棒等棒状物料,由于输送链和圆桶式输送通道的运动是靠伺服电机控制的,因此柔性转弯处的转弯柔性输送的速度可以根据上下游设备的供给和需求速度进行微量的调整,避免棒状物料在被输送过程中相互挤压或者间隙过大,提高设备的工作效率,减小物料损耗,保证棒状物料均勻输出和物料品质,获得闻品质广品。
[0020]本发明并不限于上述实施方式,在不背离本发明的实质内容的情况下,本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本发明的范围。
【权利要求】
1.一种用于输送棒状物料的柔性转弯装置,包括圆盘储存输送装置(4),所述圆盘储存输送装置(4)的转换处设有半圆形的外挡板(3)和内侧挡板(5),所述外挡板(3)和内侧挡板(5)之间的物料进入部位设有通过铰接轴(8)活动连接的摆动圆弧导流板(2),所述摆动圆弧导流板(2)还通过铰接轴(8)与支撑块(12)连接,所述支撑块(12)两端通过上下两个第一支撑杆⑴安装在所述外挡板⑶和内侧挡板(5)中间部位,所述外挡板(3)和内侧挡板(5)中间的物料输出部位设有固定圆弧导流板(11),其特征在于,所述摆动圆弧导流板(2)上设有弹性装置,所述弹性装置能按照预先设定的范围对所述摆动圆弧导流板(2)的摆动范围进行调整。
2.根据权利要求1所述用于输送棒状物料的柔性转弯装置,其特征在于,所述弹性装置为设置在所述摆动圆弧导流板(2)上且通过铰接轴(8)固定连接的弹簧(6)。
3.根据权利要求2所述用于输送棒状物料的柔性转弯装置,其特征在于,在所述外挡板(3)的外侧及所述内侧挡板(5)的内侧的所述上下第一支撑杆(I)上分别设有固定块(10),所述固定块(10)通过铰链(9)连接在一起。
4.根据权利要求3所述用于输送棒状物料的柔性转弯装置,其特征在于,所述上下两个第一支撑杆(I)上分别设有刻度线。
5.根据权利要求4所述用于输送棒状物料的柔性转弯装置,其特征在于,所述外挡板(3)上设有可以向外旋转打开的装置。
6.根据权利要求5所述 用于输送棒状物料的柔性转弯装置,其特征在于,所述外挡板(3)、内侧挡板(5)和摆动圆弧导流板(2)上设有相互对应设置的孔,所述孔可以穿入销子对所述摆动圆弧导流板(2)的摆幅进行限位。
7.根据权利要求6所述用于输送棒状物料的柔性转弯装置,其特征在于,所述支撑块(12)上还设有第二支撑杆(7)。
【文档编号】B65G29/00GK104016078SQ201410266020
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】郝晓伟 申请人:北京天申正祥科技有限公司
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