一种无轴螺旋输送的制造方法

文档序号:4286856阅读:151来源:国知局
一种无轴螺旋输送的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种无轴螺旋输送机。包括壳体(1),设置在壳体(1)上的进料口(2)、出料口(3),以及设置在壳体(1)内的螺旋叶片(4),所述壳体(1)由主壳体(11)和辅壳体(12)组成,两者的结合部为靠近出料口(3)处,辅壳体(12)一端连接在主壳体(11)上,另一端连接在出料口(3)上。本发明通过将壳体分为主壳体、辅壳体的方式,两者之间可相互拆卸,输送完毕后,可将辅壳体从主壳体上拆卸,实现对输送机的快速清理;本发明主壳体、辅壳体之间通过插接的方式实现连接,结构简单,便于拆卸;同时因为物料主要停留在靠近出料口的一部,故辅壳体不需做的很大,因此辅壳体重量不会过重,不会给操作人员造成负担。
【专利说明】一种无轴螺旋输送机

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种无轴螺旋输送机,属于输送机【技术领域】。

【背景技术】
[0002]无轴螺旋输送机是输送机的一种重要形式,现有的无轴螺旋输送机其出料一般是通过物料本身的重力和前后物料相互之间的挤压力使物料从出料口处出料,因此此种出料方式极易在出料口部位形成积料,因此输送完毕后需要对其进行清理,清理方式分为人工清理和机器清理,人工清理成本低,但是清理效果和效率不甚理想;机器清理清理效果和效率较高,但是存在成本过高的缺陷。


【发明内容】

[0003]本发明针对上述缺陷,目的在于提供一种结构简单,能方便对积料进行快速、彻底清理的一种无轴螺旋输送机。
[0004]为此本发明采用的技术方案是:本发明包括壳体(I ),设置在壳体(I)上的进料口
(2)、出料口(3),以及设置在壳体(I)内的螺旋叶片(4),其特征在于,所述壳体(I)由主壳体(11)和辅壳体(12)组成,两者的结合部为靠近出料口(3)处,辅壳体(12)—端连接在主壳体(11)上,另一端连接在出料口(3)上。
[0005]所述主壳体(11)和辅壳体(12)通过插接的方式连接,主壳体(11)、辅壳体(12)通过插接的方式实现连接,所述辅壳体(12)上部设和主壳体(11)表面齐平的增高板(5)。
[0006]本发明的优点是:本发明通过将壳体分为主壳体、辅壳体的方式,两者之间可相互拆卸,输送完毕后,可将辅壳体从主壳体上拆卸,实现对输送机的快速清理;本发明主壳体、辅壳体之间通过插接的方式实现连接,结构简单,便于拆卸;同时因为物料主要停留在靠近出料口的一部,故辅壳体不需做的很大,因此辅壳体重量不会过重,不会给操作人员造成负担。

【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
[0008]图中I为壳体、2为进料口、3为出料口、4为螺旋叶片、5为增高板。
[0009]11为主壳体、12为辅壳体。

【具体实施方式】
[0010]本发明包括壳体I,设置在壳体I上的进料口 2、出料口 3,以及设置在壳体I内的螺旋叶片4,所述壳体I由主壳体11和辅壳体12组成,两者的结合部为靠近出料口 3处,辅壳体12 —端连接在主壳体11上,另一端连接在出料口 3上。
[0011]所述主壳体11和辅壳体12通过插接的方式连接,主壳体11、辅壳体12通过插接的方式实现连接,所述辅壳体12上部设和主壳体11表面齐平的增高板5。
[0012]本发明输送时,将增高板5先放进主壳体11内,然后辅壳体12和插接在主壳体11上并形成对增高板5的支撑,主壳体11、辅壳体12和增高板5三者可通过紧固件实现连接,此时输送机正常输送;当输送完毕后,松开紧固件,将辅壳体12从主壳体11上拆卸,然后将增高板5拿出,即可对输送机进行清理。
【权利要求】
1.一种无轴螺旋输送机,包括壳体(I ),设置在壳体(I)上的进料口(2)、出料口(3),以及设置在壳体(I)内的螺旋叶片(4),其特征在于,所述壳体(I)由主壳体(11)和辅壳体(12)组成,两者的结合部为靠近出料口(3)处,辅壳体(12)—端连接在主壳体(11)上,另一端连接在出料口(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种无轴螺旋输送机,其特征在于,所述主壳体(11)和辅壳体(12)通过插接的方式连接,主壳体(11)、辅壳体(12)通过插接的方式实现连接,所述辅壳体(12)上部设和主壳体(11)表面齐平的增高板(5)。
【文档编号】B65G33/24GK104163324SQ201410433212
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】张立明 申请人:江苏环宇起重运输机械有限责任公司
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