鳞板式输送的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种鳞板式输送机，包括机架、通过轴承设于机架上的主动轴和从动轴、设于机架上的两导轨，主动轴通过链轮链条机构和减速机与电机相连，在主动轴和从动轴上均联有两链轮，主动轴和从动轴上的两链轮两两一组并通过各自的链条相连，其特征在于每根链条上均联有数根托辊，每根托辊的外端通过轴承设有托轮，托轮置于对应的导轨上，数块鳞板联于两链条上，相邻的两鳞板部分重叠；在机架上联有防尘罩，防尘罩的前端联有排料口，其后端联有进料口。本实用新型能实现连续送料，使用范围广，并具有磨损较小、送料阻力小、能耗低的优点。
【专利说明】鳞板式输送机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种输送机，特别是鳞板式输送机。
【背景技术】
[0002]输送机广泛用于颗粒或粉末物料的输送，现有的输送机多为链斗式输送机，包括机架、通过轴承设于机架上的主动轴和从动轴，主动轴通过链轮链条机构和减速机与电机相连，在主动轴和从动轴上均联有两链轮，主动轴和从动轴上的两链轮两两一组并通过各自的链条相连，在两链条上联有数个料斗；当料斗运行到机架后端时进行加料，运行到机架前端时自行翻转、排料；但该装置是离散式送料，无法实现连续送料，使用受到限制，且料斗的磨损较大，送料阻力大，能耗高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种鳞板式输送机，它能实现连续送料，使用范围广，并具有磨损较小、送料阻力小、能耗低的优点。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的鳞板式输送机，包括机架、通过轴承设于机架上的主动轴和从动轴、设于机架上的两导轨，主动轴通过链轮链条机构和减速机与电机相连，在主动轴和从动轴上均联有两链轮，主动轴和从动轴上的两链轮两两一组并通过各自的链条相连，其特征在于每根链条上均联有数根托辊，每根托辊的外端通过轴承设有托轮，托轮置于对应的导轨上，数块鳞板联于两链条上，相邻的两鳞板部分重叠；在机架上联有防尘罩，防尘罩的前端联有排料口，其后端联有进料口。
[0005]本实用新型通过进料口将物料排入鳞板上，主动轴转动，由两组链轮带动链条循环运动，鳞板运动至机架前端时翻转，由排料口排料，可实现物料的连续输送，使用范围广；且输送过程中，物料与鳞板相对静止，几乎无磨损，鳞板运行通过托轮在导轨上行走，阻力小，能耗低；
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述两链轮为槽式链轮，两链条为环式链条；该链轮链条通过摩擦传动，不仅结构简单、造价低，且故障率低；
[0007]综上所述，本实用新型能实现连续送料，使用范围广，并具有磨损较小、送料阻力小、能耗低、造价低、故障率低的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型实施例的主视图。
[0009]图2为图1移除防尘罩后的俯视图。
[0010]图3为图2的I处放大图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。[0012]如图1、图2、图3所示，该鳞板式输送机，包括机架1、通过轴承设于机架上的主动轴2和从动轴3、设于机架I上的两导轨4，主动轴2通过链轮链条机构5和减速机6与电机7相连，在主动轴2和从动轴3上均联有两槽式链轮8，主动轴2和从动轴3上的两槽式链轮8两两一组并通过各自的环式链条9相连，每根环式链条9上均联有数根托辊10，每根托辊10的外端通过轴承11设有托轮12，托轮12置于对应的导轨4上，数块鳞板13联于两环式链条9上，相邻的两鳞板13部分重叠；在机架I上联有防尘罩15，防尘罩15的前端联有排料口 16，其后端联有进料口 17。
[0013]本实用新型通过进料口 17将物料排入鳞板13上，电机5、减速机6、链轮链条机构5带动主动轴2转动，槽式链轮8通过摩擦传动带动两环式链条9和相联的鳞板13循环运动，鳞板13运动至机架前端时翻转，由排料口 15排料，可实现物料的连续输送，使用范围广；且输送过程中，物料与鳞板13相对静止，几乎无磨损，鳞板13运行通过托轮12在导轨4上行走，阻力小，能耗低；摩擦传动不仅结构简单、造价低，且故障率低。
【权利要求】
1.一种鳞板式输送机，包括机架、通过轴承设于机架上的主动轴和从动轴、设于机架上的两导轨，主动轴通过链轮链条机构和减速机与电机相连，在主动轴和从动轴上均联有两链轮，主动轴和从动轴上的两链轮两两一组并通过各自的链条相连，其特征在于每根链条上均联有数根托辊，每根托辊的外端通过轴承设有托轮，托轮置于对应的导轨上，数块鳞板联于两链条上，相邻的两鳞板部分重叠；在机架上联有防尘罩，防尘罩的前端联有排料口，其后端联有进料口。
2.如权利要求1所述的鳞板式输送机，其特征在于所述两链轮为槽式链轮，两链条为环式链条。
【文档编号】B65G17/06GK203714598SQ201420095303
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月4日 优先权日:2014年3月4日
【发明者】王卫东 申请人:四川宏大机械有限公司