一种圆盘给料机套筒中的s形刮板的制作方法
【专利摘要】一种圆盘给料机套筒中的S形刮板，它包括料仓、圆盘给料套筒、加强筋板、法兰、圆锥弧面溜板、S形括板、旋转连接圆柱、盘面；料仓位于圆盘给料机的最上方，圆盘给料套筒位于圆盘给料机的中间，法兰位于料仓与圆盘给料套筒的中间，旋转连接圆柱位于圆盘给料套筒的正中央，S形括板位于旋转连接圆柱的左边，加强筋板位于旋转连接圆柱的右边，圆锥弧面溜板位于S形括板和加强筋板的中间，S形括板靠近圆盘给料套筒的左下方的方形孔边，盘面位于圆盘给料机的最下方；本实用新型结构简单，新颖，实用性强，节能。
【专利说明】一种圆盘给料机套筒中的S形刮板
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种下料输送机械配件，特别是一种圆盘给料机套筒中的S形刮 板。
【背景技术】
[0002] 目前，冶炼厂生产中的下料输送机械中的圆盘给料机的工作原理就是利用料仓中 的物料重力作用下落到圆盘给料机盘面上的套筒内再到圆盘给料机的圆盘面上，套筒内设 置出料刮板，圆盘面回转在出料刮板作用下将物料均匀连续的输出到称量装置上，套筒与 盘面一般间隙在1〇_左右之间。本人对本实用新型通过初步检索，现有技术都是出料刮板 为直板并垂直于圆盘的圆心设置，在刮料过程中阻力很大，在遇到杂物(物料中有没完全清 干净的装料编织袋这类等杂物）会造成堵料，如不及时疏通，会使圆盘给料机负荷过大不利 节能时有烧坏电机的情况，烧坏电机要检修，影响正常生产。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种圆盘给料机套筒中的S 形刮板，它能减少下料阻力、使得下料流畅、减少电机负荷。
[0004] 本实用新型的技术方案是：一种圆盘给料机套筒中的S形刮板，它包括料仓、圆盘 给料套筒、加强筋板、法兰、圆锥弧面溜板、S形括板、旋转连接圆柱、盘面。
[0005] 所述的料仓是由一个圆锥梯形组成的，形成一个"喇叭"形状，下方设有连接的法 兰边，大头向上。
[0006] 所述的圆盘给料套筒是由一个空心圆柱体构成的，在圆盘给料套筒的左下方设有 一个10 mm的方形孔，
[0007] 所述的法兰是由一个空心圆环构成，在法兰表面上设有12个螺栓孔，均匀分布。
[0008] 所述的圆锥弧面溜板是由一个圆锥形状构成的弧形板材。
[0009] 所述的S形括板是由一个圆弧形状构成的"S "形板材。
[0010] 所述的盘面是由一个空心圆环构成的。
[0011] 料仓位于圆盘给料机的最上方，圆盘给料套筒位于圆盘给料机的中间，法兰位于 料仓与圆盘给料套筒的中间，法兰与圆盘给料套筒焊接而成，料仓上的法兰边与法兰靠螺 栓连接而成的，旋转连接圆柱位于圆盘给料套筒的正中央，S形括板位于旋转连接圆柱的左 边，加强筋板位于旋转连接圆柱的右边，圆锥弧面溜板位于S形括板和加强筋板的中间，靠 焊接方式连接在一起，S形括板靠近圆盘给料套筒的左下方的方形孔边，与圆盘给料套筒靠 焊接方式连接，盘面位于圆盘给料机的最下方，靠焊接方式与圆盘给料套筒连接在一起。
[0012] 本实用新型与现有技术相比具有如下特点：本实用新型提供的一种圆盘给料机套 筒中的S形刮板，能减少下料阻力使下料流畅，不堵料，同时可以减少电机的负荷，节能。
[0013] 以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的详细结构作进一步描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 附图1为本实用新型的结构示意图；
[0015] 附图2为附图1的右视图；
[0016] 附图3为料仓的结构示意图；
[0017] 附图4为圆盘给料套筒的结构示意图；
[0018] 附图5为法兰的结构示意图；
[0019] 附图6为加强筋板、圆锥弧面溜板、S形括板、旋转连接圆柱的焊接总成图；
[0020] 附图7为附图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0021] 如附图所示：一种圆盘给料机套筒中的S形刮板，它包括料仓1、圆盘给料套筒2、 加强筋板3、法兰4、圆锥弧面溜板5、S形括板6、旋转连接圆柱7、盘面8。
[0022] 所述的料仓1是由一个圆锥梯形1-1组成的，形成一个"喇叭"形状，下方设有连 接的法兰边1-2,大头向上。
[0023] 所述的圆盘给料套筒2是由一个空心圆柱体2-1构成的，在圆盘给料套筒的左下 方设有一个10 mm的方形孔2-2。
[0024] 所述的法兰4是由一个空心圆环4-1构成，在法兰表面上设有12个螺栓孔4-2,均 匀分布。
[0025] 所述的圆锥弧面溜板5是由一个圆锥形状构成的弧形板材。
[0026] 所述的S形括板6是由一个圆弧形状构成的"S "形板材。
[0027] 所述的盘面8是由一个空心圆环构成的。
[0028] 料仓1位于圆盘给料机的最上方，圆盘给料套筒2位于圆盘给料机的中间，法兰4 位于料仓1与圆盘给料套筒2的中间，法兰1与圆盘给料套筒2焊接而成，料仓1上的法兰 边1-2与法兰1靠螺栓连接而成的，旋转连接圆柱7位于圆盘给料套筒2的正中央，S形括 板6位于旋转连接圆柱7的左边，加强筋板3位于旋转连接圆柱7的右边，圆锥弧面溜板5 位于S形括板6和加强筋板3的中间，靠焊接方式连接在一起，S形括板6靠近圆盘给料套 筒2的左下方的方形孔边2-2,与圆盘给料套筒2靠焊接方式连接，盘面8位于圆盘给料机 的最下方，靠焊接方式与圆盘给料套筒2连接在一起。
[0029] 本实用新型的工作原理和使用方法是：本机构是利用料仓1中的物料重力作用下 落到圆盘给料机盘面上的圆盘给料套筒2内再到圆盘给料机的盘面8上，圆盘给料套筒2 正中央配有加强筋板3、圆锥弧面溜板5、S形括板6、旋转连接圆柱7、便于物料下滑，还可以 固定括板的位置在圆盘面转动时有足够的力度不变形，料仓1做成圆锥梯形，圆盘给料套 筒2做成空心圆柱形，圆锥弧面溜板5做成圆锥圆弧形状，便于送料时减少阻力，S形括板6 的前端配有圆柱形的头，目的是圆滑减少阻力圆盘中心不滞留物料同遇到杂物时容易沿圆 柱边缘随物料出来，S形刮板6能使物料从圆盘面中心随着圆盘的转动顺而渐渐送到圆盘 8的边缘，物料越是接近圆盘面的边缘线速度越大送越快越流畅，从而不容易滞料堵料，为 便于出料，在圆盘给料套筒2的左下方设有一个10 mm的方形孔2-2。
【权利要求】
1. 一种圆盘给料机套筒中的S形刮板，其特征是：它包括料仓、圆盘给料套筒、加强筋 板、法兰、圆锥弧面溜板、S形括板、旋转连接圆柱、盘面；料仓位于圆盘给料机的最上方，圆 盘给料套筒位于圆盘给料机的中间，法兰位于料仓与圆盘给料套筒的中间，旋转连接圆柱 位于圆盘给料套筒的正中央，S形括板位于旋转连接圆柱的左边，加强筋板位于旋转连接圆 柱的右边，圆锥弧面溜板位于S形括板和加强筋板的中间，S形括板靠近圆盘给料套筒的 左下方的方形孔边，盘面位于圆盘给料机的最下方。
2. 根据权利要求1所述的一种圆盘给料机套筒中的S形刮板，其特征是：所述的料仓 是由一个圆锥梯形组成的，形成一个"喇叭"形状，下方设有连接的法兰边，大头向上。
3. 根据权利要求1所述的一种圆盘给料机套筒中的S形刮板，其特征是：所述的圆盘 给料套筒是由一个空心圆柱体构成的，在圆盘给料套筒的左下方设有一个10 mm的方形 孔。
4. 根据权利要求1所述的一种圆盘给料机套筒中的S形刮板，其特征是：所述的法兰 是由一个空心圆环构成，在法兰表面上设有12个螺栓孔，均匀分布。
5. 根据权利要求1所述的一种圆盘给料机套筒中的S形刮板，其特征是：所述的圆锥 弧面溜板是由一个圆锥形状构成的弧形板材。
6. 根据权利要求1所述的一种圆盘给料机套筒中的S形刮板，其特征是：所述的S形 括板是由一个圆弧形状构成的"S "形板材。
7. 根据权利要求1所述的一种圆盘给料机套筒中的S形刮板，其特征是：所述的盘面 是由一个空心圆环构成的。
【文档编号】B65G65/48GK203877543SQ201420139847
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年3月26日 优先权日:2014年3月26日
【发明者】陈祥辉 申请人:湖南水口山有色金属集团有限公司