给煤机称重传感器皮带托辊调平装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种给煤机称重传感器皮带托辊调平装置，该装置通过在给煤机固定托辊支架两端各加装一套可调平托辊支架实现。可调平托辊支架上设置有螺纹通孔，调节螺栓与螺纹通孔配合，调节螺栓头部位于可调节托辊支架下侧，尾端伸出可调节托辊支架上表面，托辊轴头架于螺栓尾部端面上。在传感器两端失平的情况下，通过调整调节螺栓尾部伸出可调节托辊支架上表面的长度使得称重传感器两端相对平衡。本实用新型的优点在于，在传感器两端失平的情况下，实现可灵活性地对给煤机的称重传感器进行平衡调节，减小给煤机煤量累积计算值的误差，提高企业生产成本的准确性。
【专利说明】给煤机称重传感器皮带托辊调平装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种托辊调平装置，尤其是一种给煤机称重传感器皮带托辊调平装置。
【背景技术】
[0002]现有的给煤机称重传感器可以通过BW500演算器进行电子配平，但给煤机运行过程中会震动，随着设备使用时间加长，使用次数增加，传感器两端失平的程度会不断增加，使用电子配平还是无法使得称重传感器两端达到相对平衡的效果，因此导致给煤机的煤量累积的计算接触产生误差，影响给煤量计算的准确度，影响电厂生产成本的计算的准确性。
[0003]目前有电厂采用在托辊轴头下方加垫片的方法调节平衡，但其调节精度不够，不能做到精准调节。
实用新型内容
[0004]本实用新型为解决上述问题，在传感器两端失平的情况下，提供一种能够灵活地对给煤机的称重传感器皮带托辊进行平衡调节的装置。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种给煤机称重传感器皮带托辊调平装置，其包括托辊轴头，固定托辊支架，固定托辊支架上设置有轴头安装槽，托辊轴头插入轴头安装槽内，其特征在于所述固定托辊支架上设置有可调平托辊支架，可调平托辊支架上设置有螺纹通孔，调节螺栓与螺纹通孔配合，头部位于可调节托辊支架下侧，尾部伸出可调节托辊支架上表面，托辊轴头架于螺栓尾部端面上。
[0006]所述可调平托辊支架加装在给煤机称重传感器皮带托辊两端各一套。托辊轴头为扁头。可调平托辊支架接于固定托辊支架外侧。可调平托辊支架与固定托辊支架焊接连接。调节螺栓与螺纹通孔配合，调节螺栓头部位于可调节托辊支架下侧，尾部伸出可调节托辊支架上表面，调节螺栓上配合有紧固螺母，紧固螺母位于可调平托辊支架下表面，调节螺栓与可调节托辊支架通过紧固螺母固紧。托辊轴头端部伸出轴头安装槽轴外侧。在托辊轴头与轴头安装槽的间隙插有垫片。托辊轴头伸出托辊安装槽的长度不小于螺栓杆外径到托辊安装槽口的最大距离。通过调整调节螺栓尾部伸出可调平托辊支架上表面的长度来实现对给煤机称重传感器的调平。
[0007]本实用新型的优点在于，实现可灵活性地对给煤机的称重传感器进行平衡调节，最大限度的实现传感器两端在物理位置和监测电压力上的“平衡”，减小给煤机煤量累积计算值的误差，提高企业生产成本的准确性。
[0008]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是现有技术给煤机称重传感器皮带托辊调平装置示意图。
[0010]图2是本实用新型给煤机称重传感器皮带托辊调平装置示意图[0011]图3是图2的左视图
[0012]图4是图2的左端部分的剖视图
[0013]图5是本实用新型给煤机称重传感器皮带托辊调平装置的另一种实施方案
[0014]固定托辊支架1，托辊轴头2，轴头安装槽3，可调平托辊支架4，螺纹通孔5，紧固螺母6，调节螺栓7，垫片8。
【具体实施方式】
[0015]如图1现有技术中，给煤机的托辊轴头直接架设在固定托架的轴头安装槽内，由轴头安装槽提供支撑。由于给煤过程中产生的震动及机械磨损，固定托辊支架的两端和托辊轴头可能会发生变形而导致托辊两端失平，导致给煤机的煤量累积的计算接触产生误差，影响给煤量计算的准确度，影响电厂生产成本的计算的准确性。
[0016]本实用新型提供两种实施方案如图2至图5。
[0017]如图2本实用新型在原有给煤机固定托辊支架上加装了托辊调平装置，该托辊调平装置包括可调平托辊支架4和其上设置的调节螺栓7和紧固螺母6，可调平托辊支架4安装在固定托辊支架I上，可调平托辊支架4上设置有螺纹通孔5，调节螺栓7与螺纹通孔5配合，调节螺栓7尾部伸出可调平托辊支架4上表面并承托托辊轴头2。托辊轴头2插入轴头安装槽3中。
[0018]本实用新型中，可调平托辊支架4可以安装在固定托辊支架I的外侧或内侧，可调平托辊支架4为一板状结构，一个侧面与固定托辊支架I焊接连接，板状结构上具有螺纹通孔5，图2为可调平托辊支架4安装在固定托辊支架I外侧时的示意图，图5为可调平托辊支架4安装在固定托辊支架I内侧时的示意图。两种方案均可实现对给煤机托辊的调平。本实用新型中优选采用图2的方案。
[0019]可调平托辊支架4可以仅设置在给煤机固定托辊支架的一端，也可以在固定托辊支架两端各加装一套可调平托辊支架4，相应地设置调节螺栓7和紧固螺母6。本实用新型优先采用两端各加装一套可调平托辊支架的方案。
[0020]本实用新型的轴头安装槽3为接近U型的凹槽，托辊轴头2为扁头，具有与轴头安装槽3相匹配的横截面。托辊轴头2伸出轴头安装槽3，托辊轴头2伸出安装槽3的部分架设在调节螺栓7尾部端面上。
[0021]为了保证托辊轴头的稳定性，防止发生晃动，托辊轴头2与轴头安装槽3的间隙插有垫片8。
[0022]为保证调节螺栓7的稳定性，固定调节螺栓与可调平托辊支架4的相对位置，调节螺栓7上配合有紧固螺母6，紧固螺母6位于可调平托辊支架4下表面，固紧调节螺栓7。
[0023]为保证托辊轴头2架设在调节螺栓7尾部的整个端面上，托辊轴头2伸出托辊安装槽3外侧的长度不小于螺栓杆7外径到托辊安装槽3的最大距离。
[0024]在给煤机托辊失平情况下，可以通过调节调节螺栓7来实现调平。
[0025]如图2所示的安装方案如下。
[0026]具体安装过程为，托辊轴头2插入轴头安装槽3内，在固定托辊支架I的两端外侧位于轴头安装槽3的下方各焊接一个可调平托辊支架4，可调平托辊支架4上设置有螺纹通孔5，紧固螺母6旋在调节螺栓7靠近头部一侧，调节螺栓7从螺纹通孔5下方旋入并穿过螺纹通孔5，调节螺栓7尾部伸出可调平托辊支架4上表面，此时旋转紧固螺母6，使其紧贴可调平托辊支架4下表面，并旋紧紧固螺母6，使调节螺栓7与可调平托辊支架4固紧，托辊轴头2架于调节螺栓7尾部端面上，托辊轴头2与轴头安装槽3的间隙中插入垫片8，使托辊轴头与轴头安装槽3贴紧。
[0027]调平时，首先根据BW500演算器上当前显示的称重传感器两端电压值，确定哪一端需要调节，然后先拧松紧固螺母6，再根据当前显示的称重传感器两端电压值确定是顺时针还是逆时针旋转调节螺栓7，调到平衡时再旋紧紧固螺母6，调整过程完成。
[0028]当仅安装一套可调平托辊支架4的情况下，调平时，根据当前显示的称重传感器两端电压值确定是顺时针还是逆时针旋转调节螺栓7，然后拧松紧固螺母6，旋转调节螺栓7，调到平衡时再旋紧紧固螺母7，调整过程完成。
[0029]如图5所示的安装方案下。除了可调平托辊支架焊接在固定托辊支架I外侧之外，其余安装方法与安装在外侧时完全相同，所以不再赘述。
[0030]上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本发明的优选实施例进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本发明的技术方案作出的各种变化和改进，均属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种给煤机称重传感器皮带托辊调平装置，其包括托辊轴头，固定托辊支架，固定托辊支架上设置有轴头安装槽，托辊轴头设置在轴头安装槽内，其特征在于所述固定托辊支架上设置有可调平托辊支架，可调平托辊支架上设置有螺纹通孔，调节螺栓与螺纹通孔配合，调节螺栓头部位于可调节托辊支架下侧，尾部伸出可调节托辊支架上表面，托辊轴头架于调节螺栓尾部端面上。
2.根据权利要求1所述给煤机称重传感器皮带托辊调平装置，其特征在于，所述可调平托辊支架加装在给煤机称重传感器皮带托辊两端各一套。
3.根据权利要求1所述给煤机称重传感器皮带托辊调平装置，其特征在于，所述托辊轴头为扁头。
4.根据权利要求1所述给煤机称重传感器皮带托辊调平装置，其特征在于，可调平托辊支架接于固定托辊支架外侧。
5.根据权利要求1所述给煤机称重传感器皮带托辊调平装置，其特征在于，可调平托辊支架与固定托辊支架焊接连接。
6.根据权利要求1所述给煤机称重传感器皮带托辊调平装置，调节螺栓上配合有紧固螺母，紧固螺母位于可调平托辊支架下表面。
7.根据权利要求1所述给煤机称重传感器皮带托辊调平装置，其特征在于，托辊轴头端部伸出轴头安装槽的外侧。
8.根据权利要求1所述给煤机称重传感器皮带托辊调平装置，其特征在于，在托辊轴头与轴头安装槽的间隙插有垫片。
9.根据权利要求7所述给煤机称重传感器皮带托辊调平装置，托辊轴头伸出轴头安装槽外侧的长度不小于螺栓杆外径到托辊安装槽口的最大距离。
【文档编号】B65G39/16GK203740524SQ201420141374
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月27日 优先权日:2014年3月27日
【发明者】马超, 郭凌云, 李涌斌, 匡磊, 刘军华, 张久洲, 叶锦林, 邢楚源 申请人:广东大唐国际潮州发电有限责任公司