一种退线式绕线治具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种退线式绕线治具，包括治具本体和穿设于所述治具本体上的绕线组件，所述绕线组件包括绕线柱和退线套筒，所述退线套筒套设于所述绕线柱上，并且所述退线套筒沿其轴线方向来回活动；采用本实用新型所提供的退线式绕线治具，使得线材在绕制前后的线头均能得到固定，整个线卷或线盘上的线材不会松动，充分保证了线材绕制的质量；同时，退线套筒的设置，使得在拿取线材时，只需按下退线套筒即可将缠绕的线材取下，操作便捷。
【专利说明】一种退线式绕线治具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种绕线治具，具体的说，是涉及一种退线式绕线治具。
【背景技术】
[0002]目前，自动化设备绕制各类线圈的方式，使得线圈的生产效率得到飞速的发展。但是，由于设备的缺陷，传统的绕线治具，并没有可以固定线头的部分，线材在绕制的过程中，其开始和结束时的两个线头则无法固定，已经绕制好的线材容易松动，影响整个线材的生
产质量。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种能够固定线材的线头，缠绕线头容易取下，提高绕线质量的退线式绕线治具。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种退线式绕线治具，包括治具本体和穿设于所述治具本体上的绕线组件，所述绕线组件包括绕线柱和退线套筒，所述退线套筒套设于所述绕线柱上，并且所述退线套筒沿其轴线方向来回活动。
[0005]进一步地，所述绕线组件的数量为至少一组。
[0006]进一步地，所述绕线柱的长度不大于所述退线套筒的长度。
[0007]进一步地，所述退线套筒内部还设置有复位元件。
[0008]进一步地，所述复位元件为弹簧。
[0009]进一步地，所述绕线柱顶端的中部开设有一用于绕线的缺口。
[0010]采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是:线材在绕制的过程中，可以使用该治具进行线头的固定工作，绕制好的线材不易松动，提高了整个线材的绕线质量；另外，退线套筒的设置，使得在拿取线材时，只需按下退线套筒，缠绕在绕线柱上的线材就一次取出，操作方便，同时不会破坏线材表面质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型一种退线式绕线治具的立体图；
[0013]图2为本实用新型一种退线式绕线治具的爆炸图；
[0014]图3为本实用新型一种退线式绕线治具的侧视图；
[0015]图4为本实用新型一种退线式绕线治具中绕线柱的结构示意图。
[0016]其中，1、治具本体，11、安装孔，2、绕线柱，21、通孔，22、缺口，3、退线套筒，31、通槽，4、弹簧，5、连接轴。【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]如图1、图2和图3所示，一种退线式绕线治具，包括治具本体I和穿设于治具本体I上的绕线组件，绕线组件包括绕线柱2和退线套筒3，退线套筒3套设于绕线柱2上，并且退线套筒3沿其轴线方向来回活动；绕线组件的数量为两组。
[0020]其中，绕线柱2的长度大于退线套筒3的长度。退线套筒3的底部为封闭端，退线套筒3内部还设置有复位元件，复位元件为弹簧4。
[0021]绕线柱2的底部相对两侧均开设有通孔21 ;退线套筒3的中部相对两侧均开设有通槽31，通槽31沿退线套筒3的轴向设置；沿与绕线组件垂直方向，治具本体I上设置有安装孔11，一连接轴5依次从安装孔11、通槽31和通孔21穿设出，实现绕线柱2、退线套筒3以及治具本体I的连接，其中，通槽31的长度要远大于安装孔11的直径，才可实现退线套筒3上下能够活动。如图4所示，绕线柱2顶端的中部开设有一用于绕线的缺口 22。
[0022]下面介绍本实施例的工作原理:绕线开始时，将线头绕于其中的一个绕线柱2上，先将线头从缺口 22中穿过，之后沿着绕线柱2的外缘绕线，直至绕到合适的圈数，线头固定完毕；之后开始在线圈上绕制，线圈绕制结束后，再将另一线头绕到另外一个绕线柱2上，绕完后直接将线头穿入缺口 22，并且利用缺口 22的锋利特性，直接将线材割断，完成整个线圈的绕制工作。
[0023]当需要将线圈从绕线治具上取下时，直接朝着绕线柱2方向按压退线套筒3，退线套筒3就可将绕于绕线柱2上的线材全部退下，之后，在弹簧4的作用下，退线套筒3会复位，其端部最终凸出于治具本体1，以待下次使用，操作方便，又不会使线材磨损。
[0024]实施例2
[0025]其余与上述实施例相同，不同之处在于，绕线柱2的长度等于退线套筒3的长度。
[0026]实施例3
[0027]其余与实施例1相同，不同之处在于，绕线组件的数量为一组、三组或其余的多组，具体组数可以根据需要灵活设置。
[0028]通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是:线材在绕制的过程中，可以使用该治具进行线头的固定工作，绕制好的线材不易松动，提高了整个线材的绕线质量；另外，退线套筒的设置，使得在拿取线材时，只需按下退线套筒，缠绕在绕线柱上的线材就一次取出，操作方便，同时不会破坏线材表面质量。
[0029]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种退线式绕线治具，其特征在于，包括治具本体和穿设于所述治具本体上的绕线组件，所述绕线组件包括绕线柱和退线套筒，所述退线套筒套设于所述绕线柱上，并且所述退线套筒沿其轴线方向来回活动。
2.根据权利要求1所述的退线式绕线治具，其特征在于，所述绕线组件的数量为至少一组。
3.根据权利要求2所述的退线式绕线治具，其特征在于，所述绕线柱的长度不大于所述退线套筒的长度。
4.根据权利要求1所述的退线式绕线治具，其特征在于，所述退线套筒内部还设置有复位元件。
5.根据权利要求4所述的退线式绕线治具，其特征在于，所述复位元件为弹簧。
6.根据权利要求1所述的退线式绕线治具，其特征在于，所述绕线柱顶端的中部开设有一用于绕线的缺口。
【文档编号】B65H75/18GK203781540SQ201420141341
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年3月26日 优先权日:2014年3月26日
【发明者】张昆强, 冯绍正 申请人:昆荣机械（昆山）有限公司