一种Spindle生产线用涂装治具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于涂装及真空镀膜技术领域，涉及一种涂装用治具，具体涉及一种适用于Spindle生产线的新型涂装治具。
【背景技术】
[0002]Spindle涂装生产线，采用固定底座，以产品平置或者竖置固定喷枪的方式实施各种不同产品的涂装。
[0003]随着时代的进步，产品的外观要求也越来越高。针对一些需要涂装的比较细长的部件，使用平置的涂装方法无法达到相应的涂装效果要求，因此必须采用竖置的方法进行涂装。但是，由于一般涂装线结构设计上的限制，底座之间有一个间距差，此间距差可能会远大于产品与产品之间的平置后的间隙。目前现状的底座铜棒的间距是按照50mm的倍数进行设计的，无论产品大小，如果是按照竖置的方法进行涂装的话，每个铜棒上只能作为一个有效位置来进行加工。对于小产品来讲，加工效率、能耗比均不是最优的选择。如果考虑到批量较大的项目，又必须采取Spindle生产线，相应的加工成本会很高。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种Spindle生产线用涂装治具，可以更灵活的改变产品的安装位置，增加产品的投入数量，提高加工效率，减少加工成本。
[0005]为了实现上述的目的，本发明提供如下技术方案:
[0006]本发明的Spindle生产线用涂装治具，包括可安装于涂装线的传动治具、设置在所述传动治具一侧的若干安装位、垂直的设于所述传动治具另一侧的与所述安装位数量相当的治具套、包覆所述传动治具的上治具盖和下治具盖、设于所述传动治具与安装位同一侧且位于传动治具两端的定位销和传动销，所述的定位销和传动销分别安装有铜棒，所述的治具套通过设置的啮合外齿轮传动，所述的安装位间距均为12_。
[0007]优选的，所述的传动治具两侧分别设有7个安装位和7个治具套。
[0008]进一步的，待涂装产品的最大外径尺寸X与安装位置数满足以下关系:
[0009]0 < X < 12mm,安装位置数7个；
[0010]12彡X < 24mm，安装位置数4个；
[0011]24彡X< 50_，安装位置数2个。
[0012]与现有技术相比，本发明提供的Spindle生产线用涂装治具针对细长部件需要全面涂装的产品，在产品尺寸合适的范围内，可以增加产品的投入量，同时也能够确保品质，提高了加工效率，节约了加工成本。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的有关本发明的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是现有技术中Spindle生产线涂装线间距示意图；
[0015]图2是本发明的Spindle生产线用涂装治具的主视结构示意图；
[0016]图3是本发明的Spindle生产线用涂装治具的立体结构示意图；
[0017]图4是本发明的Spindle生产线用涂装治具的工作原理示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]如附图1所示，目前现状的底座铜棒的间距是按照50mm的倍数进行设计的，无论产品大小，如果是按照竖置的方法进行涂装的话，每个铜棒上只能作为一个有效位置来进行加工。
[0020]如附图2?3所示的Spindle生产线用涂装治具，包括可安装于涂装线的传动治具1、设置在传动治具1 一侧的若干安装位、垂直的设于传动治具1另一侧的与安装位数量相当的治具套3、包覆传动治具1的上治具盖4和下治具盖5、设于传动治具1与安装位同一侧且位于传动治具1两端的定位销6和传动销7，定位销6和传动销7分别安装有铜棒2。
[0021]涂装线铜棒2的间距是固定的，在固定的间距间增加安装的位置数量，才能够提高产品的安装数。同时此安装的位置也要像铜棒2—样，能够在线上规定位置进行转动，被加工产品达到全面涂装的效果。涂装线上安装传动治具1目的就是来达到上面希望的效果Ο
[0022]如附图4所示，治具套A/B/C/D/E/F/G共7个，通过齿轮外啮合方式进行传动。铜棒21旋转转动，通过传动销7带动治具套Β作相同方向的旋转运动。此时在治具套Β的带动下，治具套D、F作相同方向的旋转运动，治具套A、C、E、G作相反方向的旋转运动。铜棒22目的是通过定位销6来挡住传动治具1的整体旋转运动，从而使7个治具套能够比较顺畅的作各自的旋转运动。
[0023]治具套Α?G共7个有效位置的间距均为12_，所以当产品的最大外径尺寸X如下时，相应的产品安装数量也会有所变化:
[0024]0 < X < 12mm,安装位置数7个；
[0025]12彡X < 24mm，安装位置数4个；
[0026]24彡X < 50mm,安装位置数2个。
[0027]综上所述，通过本发明的Spindle生产线用涂装治具，产品既能够达到全面涂装的要求，又提高了效率，同时根据产品的尺寸，能够更加灵活的选择有效位置。
[0028]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
[0029]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种Spindle生产线用涂装治具，其特征在于:包括可安装于涂装线的传动治具、设置在所述传动治具一侧的若干安装位、垂直的设于所述传动治具另一侧的与所述安装位数量相当的治具套、包覆所述传动治具的上治具盖和下治具盖、设于所述传动治具与安装位同一侧且位于传动治具两端的定位销和传动销，所述的定位销和传动销分别安装有铜棒，所述的治具套通过设置的啮合外齿轮传动，所述的安装位间距均为12_。2.根据权利要求1所述的Spindle生产线用涂装治具，其特征在于:所述的传动治具两侧分别设有7个安装位和7个治具套。3.根据权利要求2所述的Spindle生产线用涂装治具，其特征在于:待涂装产品的最大外径尺寸X与安装位置数满足以下关系: . 0 < X < 12mm，安装位置数7个； . 12 ≤ X < 24mm，安装位置数4个； .24≤X < 50mm,安装位置数2个。
【专利摘要】本发明公开了一种Spindle生产线用涂装治具，包括可安装于涂装线的传动治具、设置在所述传动治具一侧的若干安装位、垂直的设于所述传动治具另一侧的与所述安装位数量相当的治具套、包覆所述传动治具的上治具盖和下治具盖、设于所述传动治具与安装位同一侧且位于传动治具两端的定位销和传动销，所述的定位销和传动销分别安装有铜棒，所述的治具套通过设置的啮合外齿轮传动，所述的安装位间距均为12mm。本发明提供的Spindle生产线用涂装治具针对细长部件需要全面涂装的产品，在产品尺寸合适的范围内，可以增加产品的投入量，同时也能够确保品质，提高了加工效率，节约了加工成本。
【IPC分类】B05B13/02
【公开号】CN105363594
【申请号】CN201510654231
【发明人】王寒骁, 卫文健
【申请人】江苏新思达电子有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月10日