料片翻垛的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种料片翻垛机，其包括电机、变速箱、上铲齿、联轴器、主轴、油缸、板链、下铲齿、气缸组件、导轨、燕尾槽，电机和联轴器的一端之间通过变速箱连接，联轴器的另一端和主轴连接，油缸、气缸组件都位于上铲齿和下铲齿之间，导轨位于气缸组件的侧面，上铲齿与燕尾槽连接。本实用新型对整堆垛料片进行翻转及整理，减少人员成本及人员失误，提交生产效率。
【专利说明】料片翻垛机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种翻垛机，特别是涉及一种料片翻垛机。
【背景技术】
[0002]传统进行料片的正反面翻转操作都采用人工逐片进行翻转，然后进行堆垛整齐，人员操作强度大，浪费人力成本，且堆垛不能满足要求，严重影响工作的效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种料片翻垛机，其对整堆垛料片进行翻转及整理，减少人员成本及人员失误，提交生产效率。
[0004]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种料片翻垛机，其特征在于，其包括电机、变速箱、上伊齿、联轴器、主轴、油缸、板链、下伊齿、气缸组件、导轨、燕尾槽，电机和联轴器的一端之间通过变速箱连接，联轴器的另一端和主轴连接，油缸、气缸组件都位于上铲齿和下铲齿之间，导轨位于气缸组件的侧面，上铲齿与燕尾槽连接。
[0005]优选地，所述主轴位于一个机座上。
[0006]本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型料片翻垛机改变了只能靠人力进行翻垛的现状，降低了人员成本及人为失误，提高了翻转的效率，且更好的保证翻转的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型料片翻垛机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
[0009]如图1所示，本实用新型料片翻垛机包括电机1、变速箱2、上铲齿3、联轴器4、主轴5、油缸6、板链7、下纟产齿8、气缸组件9、导轨10、燕尾槽11,电机I和联轴器4的一端之间通过变速箱2连接，联轴器4的另一端和主轴5连接，油缸6、气缸组件9都位于上铲齿3和下铲齿8之间，导轨10位于气缸组件9的侧面，上铲齿3与燕尾槽11连接。主轴5位于一个机座12上,这样主轴不会随意移动。
[0010]本实用新型料片翻垛机的工作原理如下:将需要翻转的整堆垛料片放入进料端托盘上；板链将进料端托盘和料片送进上铲齿和下铲齿之间。进料端托盘到位触发油缸，对整堆垛料片进行夹紧。夹紧同时，气缸组件对整堆垛料片进行对齐整理。电机通过变速箱对主轴进行驱动，进行一百八十度的翻转。翻转后，油缸和气缸组件松开，板链将托盘和料片移出铲齿组件。本实用新型料片翻垛机改变了只能靠人力进行翻垛的现状，降低了人员成本及人为失误，提高了翻转的效率，且更好的保证翻转的质量。
[0011]以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种料片翻垛机，其特征在于，其包括电机、变速箱、上铲齿、联轴器、主轴、油缸、板链、下铲齿、气缸组件、导轨、燕尾槽，电机和联轴器的一端之间通过变速箱连接，联轴器的另一端和主轴连接，油缸、气缸组件都位于上铲齿和下铲齿之间，导轨位于气缸组件的侧面，上铲齿与燕尾槽连接。
2.根据权利要求1所述的料片翻垛机，其特征在于，所述主轴位于一个机座上。
【文档编号】B65G61/00GK203754001SQ201420145455
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月28日 优先权日:2014年3月28日
【发明者】彭建军 申请人:卡斯马汽车系统(上海)有限公司