一种圆形材料的上料装置制造方法
【专利摘要】一种圆形材料的上料装置，包括挡料板、长轴支撑轴承座、长轴、带连杆的油缸，其特征在于：所述挡料板与长轴固定连接，长轴安装在长轴支撑轴承座内，挡料板和长轴可以转动，长轴的另一端与带连杆的油缸连接。本实用新型的上料装置将圆形材料自动滚动散开，逐支排列整齐，节省了人员，降低工厂劳动力成本，减轻了工人的劳动强度。
【专利说明】一种圆形材料的上料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钢管制备【技术领域】，具体涉及一种圆形材料的上料装置。
【背景技术】
[0002]在圆形材料的加工领域特别是无缝钢管的加工领域中，有很多工序是将圆形材料放在一个固定的平台上，再进入下道工序。
[0003]在现有技术中，一般圆形材料上料均是由行车整包的吊至一个带有坡度(一般为4%)的平台上，由人工逐支拔散开，再由给料装置逐支送至下道工序。当圆形材料长度较短(<6m)时只需要一个工人操作即可，当圆形材料长度较长时(>6m)时一个人就难以拔动，这时就需要在圆形材料两端各站一个人才能操作，这样就增加了工厂的人工成本和工人的劳动强度。
【发明内容】
[0004]本实用新型针对上述问题，提供了一种圆形材料的上料装置，该上料装置将圆形材料自动滚动散开，逐支排列整齐，节省了人员，降低工厂劳动力成本，减轻了工人的劳动强度。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种圆形材料的上料装置，包括挡料板、长轴支撑轴承座、长轴、带连杆的油缸，其特征在于:所述挡料板与长轴固定连接，长轴安装在长轴支撑轴承座内，挡料板和长轴可以转动，长轴的另一端与带连杆的油缸连接。
[0006]本实用新型的有益效果:该上料装置将圆形材料自动滚动散开，逐支排列整齐，节省了人员，降低工厂劳动力成本，减少了工人的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的装置结构示意图。
[0008]图中，1.挡料板，2.长轴支撑轴承座，3.长轴，4.带连杆的油缸，5.平台。
【具体实施方式】:
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0010]本实用新型中一种圆形材料的上料装置，包括挡料板1、长轴支撑轴承座2、长轴
3、带连杆的油缸4，其特征在于:所述挡料板I与长轴3固定连接，长轴3安装在长轴支撑轴承座2内，挡料板I和长轴3可以转动，长轴3的另一端与带连杆的油缸4连接。
[0011]上料时先用行车将圆形材料吊至平台5上，此前带连杆的油缸4已动作伸出，挡料板I处于立起状态，挡住钢管，当带连杆的油缸4缩回，挡料板I在平起位置时，圆形材料将自动滚动散开，逐支排列整齐，这样就不再需要人工来排列了。
[0012]由此可见，本实用新型的上料装置将圆形材料自动滚动散开，逐支排列整齐，节省了人员，降低工厂劳动力成本，减轻了工人的劳动强度。
【权利要求】
1.一种圆形材料的上料装置，包括挡料板、长轴支撑轴承座、长轴、带连杆的油缸，其特征在于:所述挡料板与长轴固定连接，长轴安装在长轴支撑轴承座内，挡料板和长轴可以转动，长轴的另一端与带连杆的油缸连接。
【文档编号】B65G47/74GK203794185SQ201420152544
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】支向军 申请人:支向军