薄膜生产线角度可调分切的制造方法
【专利摘要】一种薄膜生产线角度可调分切机，所述装置由送料部分、限定部分和分切部分组成；所述送料部分由电机、机座、圆盘和装料轴组成，电机安装在机座上，电机转轴与圆盘的圆心固接，在圆盘的另一面圆心处固接装料轴，电机转轴和装料轴为水平同轴结构；所述限定部分由立式支架和一组压辊组成，两根压辊为上下平行状态安装在立式支架上；所述分切部分由收卷机、切割电机、切刀和两根拉伸杆组成，所述两根拉伸杆保持水平状态且彼此平行，拉伸杆的一端活动连接在收卷机的入料口内，在收卷机的入料口外侧安装切割电机，切割电机的转轴上安装切刀；所述两根拉伸杆的方向为压辊和装料轴的径向方向。本实用新型具有薄膜强度大、成本低、效率高等优点。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种塑料薄膜生产设备，尤其是一种塑料薄膜生产线上的薄膜分 切收卷装置。 薄膜生产线角度可调分切机
【背景技术】
[0002] 目前，在塑料生产加工行业中，塑料薄膜在分切收卷过程中普遍存在着流水线程 序多、薄膜限位定位不稳、分切角度不易调整等问题，严重的提高了生产成本，并影响生产 效率和精度。另外，在分切工序中，切割角度和薄膜进料角度不易调整，使得生产出的薄膜 强度较低，无法满足市场需求和生产要求。再者，现在的分切收卷设备在送料步骤中也存在 问题，使得薄膜无法撑开，导致切割操作时精度较低，造成大量废料，增大成本。
【发明内容】
[0003] 本实用新型目的在于提供一种操控简便、旋切角度可调、加工精度高的薄膜生产 线角度可调分切机。
[0004] 为实现上述目的，采用了以下技术方案：本实用新型主要包括电机、机座、圆盘、装 料轴以及收卷机，所述装置由送料部分、限定部分和分切部分组成，限定部分的一侧安装送 料部分，限定部分的另一侧安装分切部分；所述送料部分由电机、机座、圆盘和装料轴组成， 电机安装在机座上，电机转轴与圆盘的圆心固接，在圆盘的另一面圆心处固接装料轴，电机 转轴和装料轴为水平同轴结构；所述限定部分由立式支架和一组压辊组成，两根压辊为上 下平行状态安装在立式支架上；所述分切部分由收卷机、切割电机、切刀和两根拉伸杆组 成，所述两根拉伸杆保持水平状态且彼此平行，拉伸杆的一端活动连接在收卷机的入料口 内，在收卷机的入料口外侧安装切割电机，切割电机的转轴上安装切刀；所述两根拉伸杆的 方向为压棍和装料轴的径向方向。
[0005] 所述两根拉伸杆与收卷机的入料口呈45°夹角。
[0006] 所述拉伸杆的连接端为扇形板体结构，在扇形板体表面开设弧形开口，在弧形开 口处插入螺栓，通过螺栓将拉伸杆连接在收卷机上。
[0007] 工作过程大致如下：
[0008] 工作人员将筒状塑料膜缠绕套在装料轴上，再将筒膜的开口端拉出并穿过两根压 辊的咬合口，将筒膜套在两根拉伸杆上，利用拉伸杆将筒膜撑开，在继续拉动筒膜进入收卷 机，完成上料步骤。分切收卷时，启动电机、切割电机和收卷机，电机带动圆盘旋转，圆盘带 动装料轴转动，此时收卷机也在工作，通过收卷机的缠卷和装料轴的旋转，实现送料功能。 筒膜通过压辊的咬合口时被压辊限定位置，避免筒膜出现偏移，筒膜在两根拉伸杆上旋转 前移，当筒膜移动至收卷机入口时，筒膜的上层膜会被旋转的切刀割开，割开后的单层薄膜 被收入收卷机内，完成分切和收卷工作。在实际操作中，工作人员可根据用料需求来调整两 根拉伸杆与收卷机的夹角，调整角度时，只需松动螺栓，然后在水平状态下旋转调整拉伸杆 与收卷机入口的角度，角度确定后重新紧固螺栓进行固定便可。此中，选择夹角为45°是最 佳的角度，在45°夹角下，生产的薄膜强度会得到进一步提升。
[0009] 与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
[0010] 1、采用45°进料夹角时，可进一步提高薄膜强度；
[0011] 2、节约成本，简化流水线结构，提高效率；
[0012] 3、旋切的角度可以调整，调整范围在0?180°之间；
[0013] 4、在进料过程中，利用拉伸杆将薄膜撑开，提高了切割的精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1是本实用新型的结构简图。
[0015] 图2是本实用新型的拉伸杆的结构简图。
[0016] 附图标号：1-电机、2-机座、3-圆盘、4-装料轴、5-收卷机、6-立式支架、7-压辊、 8_切割电机、9-切刀、10-拉伸杆、11-弧形开口、12-螺栓。
【具体实施方式】 [0017]
[0018] 下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
[0019] 如图1所示的本实用新型的结构简图中，本实用新型主要包括电机1、机座2、圆盘 3、装料轴4以及收卷机5,所述装置由送料部分、限定部分和分切部分组成，限定部分的一 侧安装送料部分，限定部分的另一侧安装分切部分；所述送料部分由电机、机座、圆盘和装 料轴组成，电机安装在机座上，电机转轴与圆盘的圆心固接，在圆盘的另一面圆心处固接装 料轴，电机转轴和装料轴为水平同轴结构；所述限定部分由立式支架6和一组压辊7组成， 两根压辊为上下平行状态安装在立式支架上；所述分切部分由收卷机、切割电机8、切刀9 和两根拉伸杆10组成，所述两根拉伸杆保持水平状态且彼此平行，拉伸杆的一端活动连接 在收卷机的入料口内，在收卷机的入料口外侧安装切割电机，切割电机的转轴上安装切刀； 所述两根拉伸杆的方向为压辊和装料轴的径向方向。
[0020] 所述两根拉伸杆与收卷机的入料口呈45°夹角。
[0021] 如图2所示的拉伸杆结构简图中，所述拉伸杆的连接端为扇形板体结构，在扇形 板体表面开设弧形开口 11，在弧形开口处插入螺栓12,通过螺栓将拉伸杆连接在收卷机 上。
[0022] 以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用 新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本 实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护 范围内。
【权利要求】
1. 一种薄膜生产线角度可调分切机，包括电机、机座、圆盘、装料轴以及收卷机，其特征 在于：所述装置由送料部分、限定部分和分切部分组成，限定部分的一侧安装送料部分，限 定部分的另一侧安装分切部分；所述送料部分由电机、机座、圆盘和装料轴组成，电机安装 在机座上，电机转轴与圆盘的圆心固接，在圆盘的另一面圆心处固接装料轴，电机转轴和装 料轴为水平同轴结构；所述限定部分由立式支架和一组压辊组成，两根压辊为上下平行状 态安装在立式支架上；所述分切部分由收卷机、切割电机、切刀和两根拉伸杆组成，所述两 根拉伸杆保持水平状态且彼此平行，拉伸杆的一端活动连接在收卷机的入料口内，在收卷 机的入料口外侧安装切割电机，切割电机的转轴上安装切刀；所述两根拉伸杆的方向为压 棍和装料轴的径向方向。
2. 根据权利要求1所述的薄膜生产线角度可调分切机，其特征在于：所述两根拉伸杆 与收卷机的入料口呈45°夹角。
3. 根据权利要求1所述的薄膜生产线角度可调分切机，其特征在于：所述拉伸杆的连 接端为扇形板体结构，在扇形板体表面开设弧形开口，在弧形开口处插入螺栓，通过螺栓将 拉伸杆连接在收卷机上。
【文档编号】B65H18/08GK203889738SQ201420178243
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月14日 优先权日:2014年4月14日
【发明者】徐朝龙 申请人:大连龙尧塑料机械有限公司