提升机进料口结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种提升机进料口结构，包括进料口壳体，所述进料口壳体的上端设有法兰，该法兰与进料口壳体的上端之间焊接固定，所述进料口壳体下部的左侧和右侧各具有一斜面，所述进料口壳体的内侧设有高分子耐磨板。本实用新型中的进料口壳体的两侧各设有斜面，该斜面可直接将颗粒状输送物料滑进，不影响输送链运动，可以减少物料对输送链的磨损，也增加了输送链的使用寿命。且进料口壳体的内侧设有高分子耐磨板，可减少颗粒状输送物料粘附在进料口上，起到减少作业工作量的作用。
【专利说明】 提升机进料口结构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及提升机结构，特别涉及一种提升机进料口结构。
【背景技术】
[0002]目前使用的提升机尾段的进料一般采用的为上加料和两侧55°加料，进入壳体内的物料都是垂直落到输送链上。此种方式易使输送链磨损，并且由于颗粒状输送物料在输送过程中其本身具有一定的流动性，物料不是完全的被输送，输送物料很容易留在导轨上，从而影响输送效率，加大了人工消耗。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可以减少输送链磨损、提高输送链寿命的提升机进料口结构。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现:一种提升机进料口结构，包括进料口壳体，所述进料口壳体的上端设有法兰，该法兰与进料口壳体的上端之间焊接固定，所述进料口壳体下部的左侧和右侧各具有一斜面，所述进料口壳体的内侧设有高分子耐磨板。
[0005]进一步的，所述进料口壳体下部的左侧的斜面与进料口壳体的竖直中心线之间的夹角为40°，进料口壳体下部的右侧的斜面与进料口壳体的竖直中心线之间的夹角也为
40。。
[0006]进一步的，所述进料口壳体上部的左右两侧各设有一检修口。
[0007]进一步的，所述高分子耐磨板通过若干螺钉固定设于进料口壳体的内侧。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型中的进料口壳体下部的两侧各设有斜面，该斜面可直接将颗粒状输送物料滑进，不影响输送链运动，也可以减少物料对输送链的磨损，增加了输送链的使用寿命。且进料口壳体的内侧设有高分子耐磨板，可减少颗粒状输送物料粘附在进料口上，起到减少作业工作量的作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0011]如图1所示，一种提升机进料口结构，包括进料口壳体I，所述进料口壳体I的上端设有法兰2，该法兰2与进料口壳体I的上端之间焊接固定，所述进料口壳体I下部的左侧和右侧各具有一斜面3，所述进料口壳体I的内侧设有高分子耐磨板4。该高分子耐磨板4通过若干螺钉固定设于进料口壳体I的内侧。
[0012]所述进料口壳体I下部的左侧的斜面3与进料口壳体I的竖直中心线之间的夹角a i为40°，进料口壳体I下部的右侧的斜面3与进料口壳体I的竖直中心线之间的夹角α 2也为40° ο
[0013]进一步说，所述进料口壳体I上部的左右两侧分别设有用于检修的检修口 5。
[0014]进料口壳体I的左右两侧都可以设有进料口，用于进料。输送物料进入进料口后，由于自重经过进料口壳体的斜面3下滑，滑出斜面3后落到输送链之间。进料口壳体I上设置的斜面3可以减小输送物料对输送链的缓冲力，减少对输送链的磨损，提高输送链的使用寿命。又由于进料口壳体I的内侧设有高分子耐磨板4，可减少颗粒状的输送物料粘附在进料口上，起到减少作业工作量的作用。
[0015]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种提升机进料口结构，其特征在于:包括进料口壳体，所述进料口壳体的上端设有法兰，该法兰与进料口壳体的上端之间焊接固定，所述进料口壳体下部的左侧和右侧各具有一斜面，所述进料口壳体的内侧设有高分子耐磨板。
2.根据权利要求1所述的提升机进料口结构，其特征在于:所述进料口壳体下部的左侧的斜面与进料口壳体的竖直中心线之间的夹角为40°，进料口壳体下部的右侧的斜面与进料口壳体的竖直中心线之间的夹角也为40°。
3.根据权利要求1所述的提升机进料口结构，其特征在于:所述进料口壳体上部的左右两侧各设有一检修口。
4.根据权利要求1所述的提升机进料口结构，其特征在于:所述高分子耐磨板通过若干螺钉固定设于进料口壳体的内侧。
【文档编号】B65G47/18GK203767555SQ201420183899
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月16日 优先权日:2014年4月16日
【发明者】倪新跃 申请人:江苏江达机械制造有限公司