带式输送机的防跑偏托辊机构的制作方法
【专利摘要】带式输送机的防跑偏托辊机构，涉及带式输送机领域。本实用新型解决了现有的带式输送机在使用过程中，输送带易出现跑偏，导致物料架两边出现物料抛洒的问题，严重影响工作质量和效率的问题。带式输送机的防跑偏托辊机构，包括带式输送机主体和防跑偏托辊，带式输送机主体包含托辊架和输送带；所述的托辊架两侧沿输送带运动方向设置有若干对套管；所述的防跑偏托辊包括托辊盖、挡圈、上轴承、托辊体、下轴承和托辊轴；所述的托辊轴安装在套管上。本实用新型采用防跑偏托辊的设计，输送带跑偏时可回归原位，节省了人力，提高了输送效率，同时采用套管，使得防跑偏托辊更易安装和拆卸，满足带式输送机的使用需求。本实用新型适用于带式输送机领域。
【专利说明】带式输送机的防跑偏托辊机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及带式输送机领域，特别涉及带式输送机的防跑偏托辊机构。
【背景技术】
[0002]现有的带式输送机在使用过程中，导致运输机构在运输过程中，输送带易出现跑偏，导致物料架两边出现物料抛洒的问题，严重影响工作质量和效率。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了带式输送机的防跑偏托辊机构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:带式输送机的防跑偏托辊机构,包括带式输送机主体和防跑偏托辊,带式输送机主体包含托辊架和输送带；所述的托辊架两侧沿输送带运动方向设置有若干对套管；所述的防跑偏托辊包括托辊盖、挡圈、上轴承、托辊体、下轴承和托辊轴；所述的托辊盖、挡圈、上轴承、托辊体和下轴承从上至下依次套在托辊轴上；所述的托辊轴安装在套管上。
[0005]工作原理:带式输送机使用过程中，输送带跑偏时，接触到防跑偏托辊，受到外力作用回归到原位。
[0006]本实用新型的有益效果:本实用新型采用防跑偏托辊的设计，使得带式输送机的输送带跑偏时可自行回归原位，节省了人力，提高了带式输送机的输送效率，同时，采用套管的设计，使得防跑偏托辊更容易安装和拆卸，满足带式输送机的使用需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为实施例中防跑偏托辊的结构示意图；
[0008]图2为实施例中带式输送机的防跑偏托辊机构的示意图；
[0009]图3为图2的侧视示意图；
[0010]其中，1-带式输送机主体，2-防跑偏托辊，11-托辊架，12-输送带，13-套管，21-托辊盖，22-挡圈，23-上轴承，24-托辊体，25-下轴承，26-托辊轴。
【具体实施方式】
[0011]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
[0012]实施例
[0013]如图1至图3所示，以三托辊式带式输送机为例，带式输送机的防跑偏托辊机构，包括三托辊式带式输送机主体I和防跑偏托辊2，带式输送机主体I包含托辊架11和输送带12 ;所述的托辊架11两侧沿输送带12运动方向设置有若干对套管13 ;所述的防跑偏托辊2包括托辊盖21、挡圈22、上轴承23、托辊体24、下轴承25和托辊轴26 ;所述的托辊盖21、挡圈22、上轴承23、托辊体24和下轴承25从上至下依次套在托辊轴26上；所述的托辊轴26安装在套管13上。
[0014]工作原理:带式输送机使用过程中，输送带12跑偏时，接触到防跑偏托辊2，受到外力作用回归到原位。
[0015]本实施例采用防跑偏托辊的设计，使得带式输送机的输送带跑偏时可自行回归原位，节省了人力，提高了带式输送机的输送效率，同时，采用套管的设计，使得防跑偏托辊更容易安装和拆卸，满足带式输送机的使用需求。
[0016]上述实施例不应以任何方式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.带式输送机的防跑偏托辊机构，包括带式输送机主体(I)和防跑偏托辊(2)，带式输送机主体(I)包含托辊架(11)和输送带(12)，其特征在于:所述的托辊架(11)两侧沿输送带(12)运动方向设置有若干对套管(13);所述的防跑偏托辊(2)包括托辊盖(21)、挡圈(22)、上轴承(23)、托辊体(24)、下轴承(25)和托辊轴(26);所述的托辊盖(21)、挡圈(22)、上轴承(23)、托辊体(24)和下轴承(25)从上至下依次套在托辊轴(26)上；所述的托辊轴(26)安装在套管(13)上。
2.根据权利要求1所述的带式输送机的防跑偏托辊机构，其特征在于:所述的带式输送机主体(I)为单托辊式、双托辊式或三辊托式。
【文档编号】B65G39/16GK203767519SQ201420184567
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月16日 优先权日:2014年4月16日
【发明者】倪新跃 申请人:江苏江达机械制造有限公司