具有搅拌部件的化工原料桶的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有搅拌部件的化工原料桶，包括筒体；筒体上表面固定连接有支架，支架可旋转连接有螺旋，支架下表面螺纹连接有第一圆柱体；第一圆柱体下表面中心垂直设有第一沉孔，第一沉孔下表面垂直设有第一通孔，第一圆柱体下表面环形分布有第二沉孔，第一圆柱体内设有环形通道和螺旋形通道，第二沉孔与环形通道连通，螺旋形通道下端与环形通道连通，螺旋形通道上端与第一通孔连通；第一沉孔螺纹连接有不锈钢钢管，不锈钢钢管下端螺纹连接有中空的第二圆柱体，第二圆柱体上表面设有直管，直管延伸至第二圆柱体内，直管内表面交替设有弧形板，第二圆柱体外表面设有第二通孔。本实用新型可均匀搅拌，防止中毒和沉淀。
【专利说明】具有搅拌部件的化工原料桶
【技术领域】
[0001]本实用新型涉一种原料桶，具体涉及一种具有搅拌部件的化工原料桶。
【背景技术】
[0002]化工原料种类很多，用途很广。化学品在全世界有500?700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150?200种被认为是致癌物。危险品一般都是化工行业的原料、中间体、产品，运输的方法选择主要是针对相关产品的物理化学性质来选择，如果是一个生产、贸易或者物流企业，需要运输危险品，首先要有该产品的MSDS (材料数据安全表)，产品分三态:固液气，固态一般只有用栏板车运输，气态只有用压力钢瓶或者压力罐储装，液态产品灵活运输，由于它和温度关系很大对它的运输有如下选择:粘度大的一般桶装后栏板车运输或者保温加热槽车运输；粘度与水接近的、蒸汽压小、无腐蚀的化学品用普通常压罐车运输；有腐蚀的产品可用不锈钢槽车运输。
[0003]化工原料筒便是运输中经常使用的一种工具，但是在我们平时使用过程中发现一些不足之处:如化工原料需要搅拌使得更具和防止沉淀，但是化工原料具有有毒气体，对人
体有害。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种具有搅拌部件的化工原料桶。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种具有搅拌部件的化工原料桶，包括固定连接有耐磨底面的筒体；筒体上表面固定连接有支架，支架可旋转连接有螺旋，螺旋上表面固定连接有摇杆，支架下表面螺纹连接有第一圆柱体；第一圆柱体下表面中心垂直设有第一沉孔，第一沉孔下表面垂直设有第一通孔，第一圆柱体下表面环形分布有第二沉孔，第一圆柱体内设有环形通道和螺旋形通道，第二沉孔与环形通道连通，螺旋形通道下端与环形通道连通，螺旋形通道上端与第一通孔连通；第一沉孔螺纹连接有不锈钢钢管，不锈钢钢管下端螺纹连接有中空的第二圆柱体，第二圆柱体上表面设有直管，直管延伸至第二圆柱体内，直管内表面交替设有弧形板，第二圆柱体外表面设有第二通孔。
[0006]作为优选，螺旋位于第一通孔内侧，且与第一通孔插拔式连接。
[0007]作为优选，螺旋位于不锈钢钢管内侧，且螺旋垂直定向于第二圆柱体上方。
[0008]作为优选，弧形板主表面均匀设有第三通孔。
[0009]作为优选，筒体外表面螺纹连接有针阀。
[0010]作为优选,耐磨底面外表面对称设有截面为长方形的第三沉孔,耐磨底面上表面中心设有弧形凸起，耐磨底面上表面还设有第一环形凸起和第二环形凸起。
[0011 ] 作为优选，直管下端螺纹连接有过滤器，第二圆柱体外表面包裹有不锈钢网，支架内固定连接有轴承，螺旋与轴承可旋转式连接，轴承下方设有密封环，密封环与螺旋可旋转式连接。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0013]1.筒体上表面固定连接有支架，支架可旋转连接有螺旋，螺旋上表面固定连接有摇杆，可用于搅拌，轻松快捷，同时避免了有毒气体的挥发；
[0014]2.第一圆柱体下表面中心垂直设有第一沉孔，第一沉孔下表面垂直设有第一通孔，第一圆柱体下表面环形分布有第二沉孔，第一圆柱体内设有环形通道和螺旋形通道，第二沉孔与环形通道连通，螺旋形通道下端与环形通道连通，螺旋形通道上端与第一通孔连通，化工原料从第二沉孔进入，然后进过环形通道连通进入第一通孔内，有利于桶内形成微循环，起到一个搅拌的作用；
[0015]3.第一沉孔螺纹连接有不锈钢钢管，不锈钢钢管下端螺纹连接有中空的第二圆柱体，第二圆柱体上表面设有直管，直管延伸至第二圆柱体内，直管内表面交替设有弧形板，第二圆柱体外表面设有第二通孔，化工原料进入直管内，然后与弧形板冲击，有利于混合的更加的均匀，避免沉淀产生；
[0016]4.筒体外表面螺纹连接有针阀，可用于提取少量化工原料进行测试，避免打开瓶塞后密封不严，影响质量；
[0017]5.耐磨底面外表面对称设有截面为长方形的第三沉孔，耐磨底面上表面中心设有弧形凸起，耐磨底面上表面还设有第一环形凸起和第二环形凸起，第三沉孔内可放加热板，对化工进行保温，弧形凸起、第一环形凸起和第二环形凸起有利于使保温效果更加的明显。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型具有搅拌部件的化工原料桶的结构示意图。
[0019]图2为本实用新型具有搅拌部件的化工原料桶的第一圆柱体结构示意图。
[0020]图3为本实用新型具有搅拌部件的化工原料桶的第二圆柱体结构示意图。
[0021]图4为本实用新型具有搅拌部件的化工原料桶的耐磨底面结构示意图。
[0022]图5为本实用新型具有搅拌部件的化工原料桶的耐磨底面剖面结构示意图。
[0023]图6为本实用新型具有搅拌部件的化工原料桶的弧形板结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]一种具有搅拌部件的化工原料桶，包括固定连接有耐磨底面2的筒体I ;筒体I上表面固定连接有支架3，支架3可旋转连接有螺旋4，螺旋4上表面固定连接有摇杆，可用于搅拌，轻松快捷，同时避免了有毒气体的挥发，支架3下表面螺纹连接有第一圆柱体5 ;第一圆柱体5下表面中心垂直设有第一沉孔51，第一沉孔51下表面垂直设有第一通孔52，第一圆柱体5下表面环形分布有第二沉孔54，第一圆柱体5内设有环形通道53和螺旋形通道54，第二沉孔54与环形通道53连通，螺旋形通道54下端与环形通道53连通，螺旋形通道54上端与第一通孔52连通，化工原料从第二沉孔54进入，然后进过环形通道53连通进入第一通孔52内，有利于桶内形成微循环，起到一个搅拌的作用；第一沉孔51螺纹连接有不锈钢钢管6，不锈钢钢管6下端螺纹连接有中空的第二圆柱体7，第二圆柱体7上表面设有直管71，直管71延伸至第二圆柱体7内，直管71内表面交替设有弧形板72，第二圆柱体7外表面设有第二通孔721，化工原料进入直管71内，然后与弧形板72冲击，有利于混合的更加的均匀，避免沉淀产生。螺旋4位于第一通孔52内侧，且与第一通孔52插拔式连接。螺旋4位于不锈钢钢管6内侧，且螺旋4垂直定向于第二圆柱体7上方。弧形板72主表面均匀设有第三通孔。筒体I外表面螺纹连接有针阀8，筒体I外表面螺纹连接有针阀8，可用于提取少量化工原料进行测试，避免打开瓶塞后密封不严，影响质量。耐磨底面2外表面对称设有截面为长方形的第三沉孔21，耐磨底面2上表面中心设有弧形凸起22，耐磨底面2上表面还设有第一环形凸起23和第二环形凸起24。直管71下端螺纹连接有过滤器，第二圆柱体7外表面包裹有不锈钢网，支架3内固定连接有轴承，螺旋4与轴承可旋转式连接，轴承下方设有密封环，密封环与螺旋4可旋转式连接。
[0025]由图1可知，第二沉孔54可连接有延长管，有利于液位下降后能继续使用。在一个实施例中，耐磨底面2外表面对称设有截面为长方形的第三沉孔21，耐磨底面2上表面中心设有弧形凸起22，耐磨底面2上表面还设有第一环形凸起23和第二环形凸起24，第三沉孔21内可放加热板，对化工进行保温，弧形凸起22、第一环形凸起23和第二环形凸起24有利于使保温效果更加的明显。
【权利要求】
1.一种具有搅拌部件的化工原料桶，包括固定连接有耐磨底面的筒体；其特征在于:所述筒体上表面固定连接有支架，支架可旋转连接有螺旋，螺旋上表面固定连接有摇杆，支架下表面螺纹连接有第一圆柱体；所述第一圆柱体下表面中心垂直设有第一沉孔，第一沉孔下表面垂直设有第一通孔，第一圆柱体下表面环形分布有第二沉孔，第一圆柱体内设有环形通道和螺旋形通道，第二沉孔与环形通道连通，螺旋形通道下端与环形通道连通，螺旋形通道上端与第一通孔连通；所述第一沉孔螺纹连接有不锈钢钢管，不锈钢钢管下端螺纹连接有中空的第二圆柱体，第二圆柱体上表面设有直管，直管延伸至第二圆柱体内，直管内表面交替设有弧形板，第二圆柱体外表面设有第二通孔。
2.根据权利要求1所述的具有搅拌部件的化工原料桶，其特征在于:所述螺旋位于第一通孔内侧，且与第一通孔插拔式连接。
3.根据权利要求1所述的具有搅拌部件的化工原料桶，其特征在于:所述螺旋位于不锈钢钢管内侧，且螺旋垂直定向于第二圆柱体上方。
4.根据权利要求1所述的具有搅拌部件的化工原料桶，其特征在于:所述弧形板主表面均匀设有第三通孔。
5.根据权利要求1所述的具有搅拌部件的化工原料桶，其特征在于:所述筒体外表面螺纹连接有针阀。
6.根据权利要求1所述的具有搅拌部件的化工原料桶，其特征在于:所述耐磨底面外表面对称设有截面为长方形的第三沉孔，耐磨底面上表面中心设有弧形凸起，耐磨底面上表面还设有第一环形凸起和第二环形凸起。
7.根据权利要求1所述的具有搅拌部件的化工原料桶，其特征在于:所述直管下端螺纹连接有过滤器，第二圆柱体外表面包裹有不锈钢网，支架内固定连接有轴承，螺旋与轴承可旋转式连接，轴承下方设有密封环，密封环与螺旋可旋转式连接。
【文档编号】B65D25/02GK203806311SQ201420184291
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月16日 优先权日:2014年4月16日
【发明者】刘美霞 申请人:刘美霞