液体定量灌装的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种液体定量灌装机，由固定框架、原料桶、液体输入部分、液体成品输出部分、定量调节装置、液位指示装置组成，原料桶由两个溶剂桶和两个溶质桶组成，原料桶用上下支承板固定在固定框架上，原料桶内筒分两部分，一部分为液体输入通道，一部分为液体储存室，液体输入通道与液体储存室在原料桶的底部相连通，原料桶的上部设置绕线轴；液体输入部分由溶质输入部分和溶剂输入部分组成，两者结构完全相同，溶剂定量调节装置包括浮筒、调节杆、调节线绳，浮筒内置于原料桶的液体储存室；液位指示装置由分别与两个溶剂桶、两个溶质桶液体储存室底部相连通的四根透明管组成。本实用新型具有结构简单、制造成本低，能实现定量灌装的特点。
【专利说明】液体定量灌装机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械领域，具体涉及液体灌装设备。
【背景技术】
[0002]目前使用的液体灌装设备为大型机械设备，结构复杂，价格昂贵，不适用于小规模生产。小规模生产目前一般采用人工灌装，使用定量容器或其它称量工具控制液体的数量，劳动强度大，且易造成人体伤害。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目地是提供一种液体定量灌装机，实现溶剂、溶质的定量灌装，以解决现有技术存在的上述问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题的技术方案是该灌装机由固定框架、原料桶、液体输入部分、液体成品输出部分、定量调节装置、液位指示装置组成；所述原料桶由两个溶剂桶和两个溶质桶组成，原料桶用上下支承板固定在固定框架上，原料桶内筒分两部分，一部分为液体输入通道，一部分为液体储存室，液体输入通道与液体储存室在原料桶的底部相连通，原料桶的上部设置绕线轴；所述液体输入部分由溶质输入部分和溶剂输入部分组成，两者结构完全相同，以溶剂输入部分为例，由进料管、水槽两部分组成，进料管的进口端设置进料控制阀门，进料管的出水口设置软布鸭嘴出口，水槽两端与两溶剂桶的液体输入通道相联通，水槽的中部设置挡水板，挡水板的高度低于水槽两侧壁的高度；所述液体输出部分由输出管组成，输出管设置于原料桶的底部，输出管的两端分别与溶剂桶和溶质桶的液体储存室相连通，输出管设置出液口，在出液口与输出管两端口之间分别设置溶质输出控制阀和溶剂输出控制阀；所述定量调节装置分溶剂定量调节装置和溶质定量调节装置，所述溶剂定量调节装置包括浮筒、调节杆、调节线绳，浮筒内置于原料桶的液体储存室，且能自由上下滑动，浮筒的上盖设置用于拴系线绳的固定线鼻，在原料桶上方固定框架上设置调节阀杆，调节阀杆上设置两根调节线绳，其中一根调节线绳通过绕线轴改变方向后穿过固定线鼻后再次通过绕线轴改变方向并与软布鸭嘴出口固定连接，另一根调节线绳以相同的方式与另一溶剂桶内的浮筒及软布鸭嘴出口连接；所述溶质定量调节装置与溶剂定量调节装置结构相同；所述液位指示装置由分别与两个溶剂桶、两个溶质桶液体储存室底部相连通的四根透明管组成，每个透明管内装液位有色指示球。
[0005]所述原料桶为双层圆筒式结构，内外筒体之间的空间构成液体输入通道，内筒体内部空间构成液体储存室。
[0006]所述原料桶内外筒体之间设置上下隔板，下隔板上设置若干通水孔。
[0007]所述容器筒内筒体下部设置若干通孔，使液体输入通道与液体体储存室相连通。
[0008]所述原料桶为一内部设置了立隔板的圆柱筒，隔板的一侧为液体输入通道，另一侧为液体储存室，液体输入通道与液体储存室在原料桶底部相连通。
[0009]为防止因浮筒的旋转造成调节线绳的扭拧现象，与原料桶配套的浮筒其截面形状为与液体储存室相对应的多半圆形。
[0010]为使定量调节装置更准确，在软布鸭嘴出口的上方设置平衡装置，所述平衡装置由平衡筒体、设置于平衡筒体上部的平衡绕线轴、以及配重摆球组成，配重摆球通过线绳拴系在平衡绕线轴上；输入管从配重摆球下方平衡筒体筒壁穿过，使筒体可以输入管为轴摆动；输入管设横向排水孔，可通过筒体和软布鸭嘴出口向水槽排出液体。为减少调节线绳的磨损，延长调节线绳的使用寿命，在绕线轴上设置杠杆，杠杆两端部设系线小孔，此时线绳的连接方式为:线绳的一端系于软布鸭嘴，另一端系于杠杆的系线口，另一根线绳的一端系于杠杆的另一系线口后，通过浮筒线鼻后并过绕线轴后再系在定量调节杆上。
[0011]为减少定量调节装置的误差，调节线绳选用弹性小的软性线绳。
[0012]本实用新型具有结构简单、制造成本低，能实现定量灌装的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型第一种实施方式俯视图；
[0014]图2为图1沿A-A方向的剖视图；
[0015]图3为图1沿B-B方向的剖视图；
[0016]图4为图1的K向视图；
[0017]图5为本实用新型第二种实施方式结构示意图；
[0018]图6为图5沿C-C方向的局部剖视图。
[0019]图7为图5沿D-D方向的局部剖视图。
[0020]图中:I溶质进料管、2进料控制阀门、3出料管、4溶剂输出控制阀门、5溶质输出控制阀门、6调节手柄、7调节阀杆、8出液口、9固定框架、10原料桶、11内筒体、12绕线轴、13外筒体、14水槽、15进料控制阀门、16溶剂进料管、17浮筒、18固定线鼻、19调节线绳、20软布鸭嘴出口、21挡水板、22上隔板、23上支承板、24下支承板、25下隔板、26通水孔、27通孔、28透明管、29液位指示球、30液体输入通道、31液体储存室、101杠杆、102横向排水孔、103平衡绕线轴、104配重摆球、105平衡筒体、106进料管、107立隔板、108原料桶、109端盖。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:图1至图4为第一种实施方式结构图，由图中可以看出本实用新型由固定框架9、原料桶10、液体输入部分、液体成品输出部分、定量调节装置、液位指示装置组成。
[0022]原料桶10由两个溶剂桶和两个溶质桶组成，原料桶10用上下支承板23、24固定在固定框架9上，原料桶为双层圆筒式结构，内外筒体13、11之间的空间构成液体输入通道30，内筒体内部空间构成液体储存室31 ;原料桶内外筒体之间设置上下隔板22、25，下隔板25上设置若干通水孔26，容器筒内筒体11下部设置若干通孔27，使液体输入通道30与液体体储存室31相连通，原料桶10的上部设置绕线轴12。
[0023]液体输入部分由溶质输入部分和溶剂输入部分组成，两者结构完全相同，以溶剂输入部分为例，由进料管16、水槽14两部分组成，进料管I的进口端设置进料控制阀门15，进料管I的出水口设置软布鸭嘴出口 20，水槽14两端与两溶剂桶的液体输入通道30相联通，水槽的中部设置挡水板21，挡水板21的高度低于水槽两侧壁的高度。
[0024]液体输出部分由输出管3组成，输出管3设置于原料桶的底部，输出管3的两端分别与溶剂桶和溶质桶的液体储存室31相连通，输出管3设置出液口 8，在出液口 8与输出管3两端口之间分别设置溶质输出控制阀5和溶剂输出控制阀4。
[0025]定量调节装置分溶剂定量调节装置和溶质定量调节装置，溶剂定量调节装置包括浮筒17、调节杆7、调节线绳19，浮筒17安装在原料桶10的液体储存室31，浮筒17的上盖设置用于拴系线绳的固定线鼻18，在原料桶10上方固定框架9上设置调节阀杆7，调节阀杆7上设置两根调节线绳19，其中一根调节线绳19通过绕线轴12改变方向后穿过固定线鼻18后再次通过绕线轴12改变方向并与软布鸭嘴出口 20固定连接，另一根调节线绳19以相同的方式与另一溶剂桶内的浮筒及软布鸭嘴出口 20连接；溶质定量调节装置与溶剂定量调节装置结构相同。
[0026]液位指示装置由分别与两个溶剂桶、两个溶质桶液体储存室底部相连通的四根透明管28组成,每个透明管内装液位有色指示球29。
[0027]图5、图6图7为第二种实施方式结构示意图，图中只画出与第一中实施方式不同的部分，其余部分未画出。由图中可知第二种实施方式对第一种实施方式作了两方面的改进，第一方面是对原料桶的改进，第二种实施方式原料桶为单桶式结构，容器内部设置了立隔板107，立隔板107的一侧为液体输入通道，另一侧为液体储存室，立隔107的底部与桶体底面之间留有间隙，液体输入通道与液体储存室在原料桶底部相连通。第二方面是对定量调节装置的改进，首先将浮筒截面形状制成与液体储存室相对应的多半圆形，有效的防止了因浮筒在升降旋转造成调节线绳的扭拧现象；其次为提高定量调节的精度，在软布鸭嘴出口的上方设置平衡装置，平衡装置由平衡筒体105、设置于平衡筒体上部的平衡绕线轴103、以及配重摆球104组成，配重摆球104通过线绳拴系在平衡绕线轴103上；输入管从平衡摆球104下方平衡筒体105筒壁穿过，使筒体可以输入管为轴摆动；输入管设横向排水孔102，输入管端部焊接防止漏水的端盖109，输入管可通过筒体和软布鸭嘴出口向水槽排出液体。为减少调节线绳的磨损，延长调节线绳的使用寿命，在绕线轴上设置连杆101，连杆两端部设过线小孔，此时线绳的连接方式为:一根线绳的一端系于软布鸭嘴出口，另一端系于杠杆的系线口，另一根线绳的一端系于杠杆的另一系线口后，通过浮筒线鼻后并过绕线轴后再系在定量调节杆上。
[0028]为提高定量调节的准确性，调节线绳选用弹性小、不易变形的丝线。
[0029]工作时，先转动调节手柄6，通过调节线绳将浮筒调节至适当位置，浮筒的位置将决定灌装液体的数量。将两进料管1、16分别接入溶质和溶剂，打开控制阀门2、15，溶质或溶剂通过进料管1、16、软布鸭嘴出口流入水槽中，软布鸭嘴出口在控制线绳的牵引下，液体流入水槽挡水板一侧，从而流入其中一个溶质桶或溶剂桶内，当液体通过通过液体输入通道进入液体储存室并达到设定的量时，液面与浮筒底面接触，此时在液体继续输入的情况下，浮筒在浮力的作用下上升，调节线绳对软布鸭嘴出口的牵引力减少，软布鸭嘴出口在另一侧调节线绳的牵引下向水槽挡水板另一侧流入液体，此时液位指示装置的液位指示球不在升高，打开溶质或溶剂控制阀门将一侧原料桶的液体取出。当另一侧液体达到设定的量时，液体向水槽相反一侧流入，……。上述过程循环进行，实现连续生产。
【权利要求】
1.一种液体定量灌装机，其特征在于由固定框架、原料桶、液体输入部分、液体成品输出部分、定量调节装置、液位指示装置组成； 所述原料桶由两个溶剂桶和两个溶质桶组成，原料桶用上下支承板固定在固定框架上，原料桶内筒分两部分，一部分为液体输入通道，一部分为液体储存室，液体输入通道与液体储存室在原料桶的底部相连通，原料桶的上部设置绕线轴；所述液体输入部分由进料管、水槽两部分组成，进料管的进口端设置进料控制阀门，进料管的出水口设置软布鸭嘴出口，水槽两端与两溶剂或溶质桶的液体输入通道相联通，水槽的中部设置挡水板，挡水板的高度低于水槽两侧壁的高度； 所述液体输出部分由输出管组成，输出管设置于原料桶的底部，输出管的两端分别与溶剂桶和溶质桶的液体储存室相连通，输出管设置出液口，在出液口与输出管两端口之间分别设置溶质输出控制阀和溶剂输出控制阀； 所述定量调节装置分溶剂定量调节装置和溶质定量调节装置，所述溶剂定量调节装置包括浮筒、调节杆、调节线绳，浮筒内置于原料桶的液体储存室，且能自由上下滑动，浮筒的上盖设置用于拴系线绳的固定线鼻，在原料桶上方固定框架上设置调节阀杆，调节阀杆上设置两根调节线绳，其中一根调节线绳通过绕线轴改变方向后穿过固定线鼻后再次通过绕线轴改变方向并与软布鸭嘴出口固定连接，另一根调节线绳以相同的方式与另一溶剂桶内的浮筒及软布鸭嘴出口连接；所述溶质定量调节装置与溶剂定量调节装置结构相同； 所述液位指示装置由分别与两个溶剂桶、两个溶质桶液体储存室底部相连通的四根透明管组成，每个透明管内装液位有色指示球。
2.根据权利要求1所述的液体定量灌装机，其特征在于:原料桶为双层圆筒式结构，内外筒体之间的空间构成液体输入通道，内筒体内部空间构成液体储存室。
3.根据权利要求2所述的液体定量灌装机，其特征在于:原料桶内外筒体之间设置上下隔板，下隔板上设置若干通水孔。
4.根据权利要求2所述的液体定量灌装机，其特征在于:内筒体下部设置若干通孔，使液体输入通道与液体储存室相连通。
5.根据权利要求1所述的液体定量灌装机，其特征在于:原料桶为一内部设置了立隔板的圆柱筒，隔板的一侧为液体输入通道，另一侧为液体储存室，液体输入通道与液体储存室在原料桶底部相连通。
6.根据权利要求5所述的液体定量灌装机，其特征在于:与原料桶配套的浮筒其截面形状为与液体储存室相对应的多半圆形。
7.根据权利要求1、5、6中任一项所述的液体定量灌装机，其特征在于:在软布鸭嘴出口的上方设置平衡装置，平衡装置由平衡筒体、设置于平衡筒体上部的平衡绕线轴、以及配重摆球组成，配重摆球通过线绳拴系在平衡绕线轴上；输入管从配重摆球下方平衡筒体筒壁穿过，使筒体可以输入管为轴摆动；输入管设横向排水孔，可通过筒体和软布鸭嘴出口向水槽排出液体。
8.根据权利要求1、5、6中任一项所述的液体定量灌装机，其特征在于:在绕线轴上设置杠杆，杠杆两端部设系线小孔，此时线绳的连接方式为:线绳的一端系于软布鸭嘴，另一端系于杠杆的系线口，另一根线绳的一端系于杠杆的另一系线口后，通过浮筒线鼻后并过绕线轴后再系在定量调节杆上。
9.根据权利要求7所述液体定量灌装机，其特征在于:在绕线轴上设置杠杆，杠杆两端部设系线小孔，此时线绳的连接方式为:线绳的一端系于软布鸭嘴，另一端系于杠杆的系线口，另一根线绳的一端系于杠杆的另一系线口后，通过浮筒线鼻后并过绕线轴后再系在定量调节杆上。
【文档编号】B67C3/20GK203976362SQ201420349737
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月28日 优先权日:2014年6月28日
【发明者】张晓灿, 张化翔 申请人:张化翔