一种pbt色母料螺旋上料的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种PBT色母料螺旋上料机，包括输送管，输送管的底端侧面设置有用于与真空干燥机相连接的出料口，输送管的顶端设置有用于与罐装料斗相连接的出料口，输送管内设置有螺旋杆，螺旋杆与输送管外部的驱动装置相连接，输送管为夹套式输送管，夹套式输送管的外表面上设置有冷却介质进口和冷却介质出口。该PBT色母料螺旋上料机结构简单，通过设置夹套式输送管，在完成PBT母料自真空干燥机至料斗出料操作的同时，利用夹套中的冷却介质与PBT母料之间的换热，实现输送管内物料的冷却，保证物料干燥，克服了现有技术中因物料温度过高而影响灌装操作的缺陷。
【专利说明】—种PBT色母料螺旋上料机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种PBT色母料螺旋上料机。
【背景技术】
[0002]光缆用PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯，是最坚韧的工程热塑材料之一，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。这种材料在高温下容易水解，因此其生产过程中需要使用真空干燥机对母料进行干燥，然后导入灌装设备中进行装袋处理。自真空干燥机中出料的PBT温度较高，导入料斗中后装袋时会因物料温度过高而影响灌装操作。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单，同时实现真空干燥机出料和母料冷却的PBT色母料螺旋上料机。
[0004]为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为:一种PBT色母料螺旋上料机，其特征在于，所述螺旋上料机包括输送管，输送管的底端侧面设置有用于与真空干燥机相连接的进料口，所述输送管的顶端设置有用于与罐装料斗相连接的出料口，所述输送管内设置有螺旋杆，所述螺旋杆与所述输送管外部的驱动装置相连接，所述输送管为夹套式输送管，所述夹套式输送管的外表面上设置有冷却介质进口和冷却介质出口。
[0005]优选的技术方案为，所述输送管的下端设置有用于支承输送管的支架，所述支架的底端设置有脚轮，上述结构方便上料机的移动至需要操作的真空干燥机附近。
[0006]优选的技术方案为，所述冷却介质进口设置在所述输送管顶端的外表面上，所述冷却介质出口设置在所述输送管低端的外表面上。上述结构可以保证物料的进料方向与冷却介质的流向相反，达到最优的换热效果。
[0007]优选的技术方案为，所述夹套式输送管包括内管和外管，所述外管通过两端的固定端面套设在所述内管外周，所述内管的外表面设置有若干条与所述内管轴向一致的换热翅片，所述换热翅片的高度小于所述外管与内管之间的间隙长度的一半，所述冷却介质进口通过管道与鼓风机连接。采用风冷的方式，可以进一步增加内管与冷却介质的换热面积，同时不影响冷却介质的运动。此外，风冷与水冷相比，其占地面的小，可以保证整个上料机结构更紧凑。
[0008]优选的技术方案为，所述散热翅片上设置有若干个通风孔。通风孔的设置可以保证冷却介质运动的顺畅。
[0009]本实用新型的优点和有益效果在于:
[0010]该PBT色母料螺旋上料机结构简单，通过设置夹套式输送管，在完成PBT母料自真空干燥机至料斗出料操作的同时，利用夹套中的冷却介质与PBT母料之间的换热，实现输送管内物料的冷却，保证物料干燥，克服了现有技术中因物料温度过高而影响灌装操作的缺陷。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型PBT色母料螺旋上料机的结构示意图；
[0012]与2是图1中A的局部放大图。
[0013]图中:1、输送管；1-1、内管；1-2、外管；2、进料口 ；3、出料口 ；4、螺旋杆；5、驱动装置；6、冷却介质进口 ；7、冷却介质出口 ；8、支架；9、脚轮；10、散热翅片；11、通风孔。
[0014]
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0016]如图1至图2所示，实施例PBT色母料螺旋上料机包括输送管1，输送管I的底端侧面设置有用于与真空干燥机相连接的进料口 2，输送管I的顶端设置有用于与罐装料斗相连接的出料口 3，输送管I内设置有螺旋杆4，螺旋杆4与输送管I外部的驱动装置5相连接，输送管I为夹套式输送管，夹套式输送管的外表面上设置有冷却介质进口 6和冷却介质出口 7。
[0017]在本实施例中，输送管I的下端设置有用于支承输送管的支架8，支架8的底端设置有脚轮9。
[0018]在本实施例中，冷却介质进口 6设置在输送管I顶端的外表面上,冷却介质出口 7设置在输送管I低端的外表面上。
[0019]在本实施例中，夹套式输送管包括内管1-1和外管1-2，外管1-2通过两端的固定端面套设在内管1-1外周，内管1-1的外表面设置有若干条与内管轴向一致的换热翅片10，换热翅片10的高度小于外管1-2与内管1-1之间的间隙长度的一半，冷却介质进口通过管道与鼓风机连接。散热翅片均匀分布在内管的外表面。
[0020]在本实施例中，散热翅片10上设置有若干个通风孔11。
[0021 ] 该螺旋上料机也可采用水作为冷却介质。
[0022]该PBT色母料螺旋上料机的工作过程如下:首先将螺旋输送机的进料口和出料进口分别与真空干燥机和料斗连接，开启冷却介质进口和出口，打开鼓风机、真空干燥机的出料口，启动驱动装置，螺旋杆开始旋转上料，PBT色母料的热量经由输送管的内管传递至内管与外管之间快速流动的空气中，可以根据物料的温度来调节螺旋杆的转速，进而保证出料的温度达到预定的温度范围。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种PBT色母料螺旋上料机，其特征在于，所述螺旋上料机包括输送管，输送管的底端侧面设置有用于与真空干燥机相连接的进料口，所述输送管的顶端设置有用于与罐装料斗相连接的出料口，所述输送管内设置有螺旋杆，所述螺旋杆与所述输送管外部的驱动装置相连接，所述输送管为夹套式输送管，所述夹套式输送管的外表面上设置有冷却介质进口和冷却介质出口。
2.根据权利要求1所述的PBT色母料螺旋上料机，其特征在于，所述输送管的下端设置有用于支承输送管的支架，所述支架的底端设置有脚轮。
3.根据权利要求2所述的PBT色母料螺旋上料机，其特征在于，所述冷却介质进口设置在所述输送管顶端的外表面上，所述冷却介质出口设置在所述输送管低端的外表面上。
4.根据权利要求3所述的PBT色母料螺旋上料机，其特征在于，所述夹套式输送管包括内管和外管，所述外管通过两端的固定端面套设在所述内管外周，所述内管的外表面设置有若干条与所述内管轴向一致的换热翅片，所述换热翅片的高度小于所述外管与内管之间的间隙长度的一半，所述冷却介质进口通过管道与鼓风机连接。
5.根据权利要求要求4所述的PBT色母料螺旋上料机，其特征在于，所述散热翅片上设置有若干个通风孔。
【文档编号】B65G33/14GK204038431SQ201420354704
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】黄小明 申请人:江阴爱科森通信材料有限公司