一种改性pbt母料灌装设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种改性PBT母料灌装设备，包括料斗，料斗设置在支架上，料斗下方设置有出料口，出料口设置有出料阀，出料口与出料筒相连接，出料筒外周套设有风筒，风筒与料斗固定连接，风筒上设置有进风口，进风口通过管道与鼓风机相连。该改性PBT母料灌装设备结构简单，通过设置风筒，在进料之前先向铝箔复合包装袋中充气，直至将铝箔复合包装袋袋体完全撑开，再往其中进料，可降低操作人员的劳动强度，提高灌装效率。
【专利说明】一种改性PBT母料灌装设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种改性PBT母料灌装设备。
【背景技术】
[0002]光缆用母料的运输通常采用两层包装，即内层直接盛放母料的铝箔复合包装袋和外层便于运输的编织吨袋，铝箔复合包装袋装满后与编织吨袋相配合。因此木料灌装前，需要先将新的铝箔复合包装袋放置在编织吨袋内，再往铝箔复合包装袋中放料。在实际操作过程中，新的铝箔复合包装袋的袋体叠合在一起，紧紧依靠母料的重量不足以将叠合在提起的袋体撑开，无法灌装到预定的重量，需要人工操作将其撑开，操作人员劳动强度大，灌装效率低。因此，有必要对现有技术中的改性PBT母料灌装设备进行结构改进。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单，灌装效率高的改性PBT母料灌装设备。
[0004]为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为:一种改性PBT母料灌装设备，其特征在于，所述灌装设备包括料斗，所述料斗设置在所述支架上，所述料斗下方设置有出料口，所述出料口设置有出料阀，所述出料口与出料筒相连接，所述出料筒外周套设有风筒，所述风筒与所述料斗固定连接，所述风筒上设置有进风口，所述进风口通过管道与鼓风机相连。
[0005]往铝箔复合包装袋中充气时必须保证铝箔袋体与风筒之间的间隙小，以避免漏气而直接延长充气时间，进而影响灌装效率，优选的技术方案为，所述风筒外表面设置有袋口风筒紧固机构。
[0006]为了简化灌装设备结构，优选的技术方案为，所述袋口风筒紧固机构包括设置在所述风筒两侧相互平行且水平的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨上设置有两第一滑块，所述第二导轨上设置有两第二滑块，所述袋口风筒紧固机构还包括相对的第一紧固件和第二紧固件，所述第一紧固件的两端与同侧的第一滑块和第二滑块连接，所述第二紧固件的两端与另一侧的第一滑块和第二滑块连接，风筒外侧固定连接有与第一滑块和第二滑块一一对应的气缸，所述气缸的活塞杆端部分别与所述第一滑块和第二滑块连接，所述气缸的缸体通过管道与气源相连接。
[0007]为了进一步减小铝箔袋体与风筒之间的间隙，优选的技术方案为，所述第一紧固件和第二紧固件为刚性连接件，所述第一紧固件和第二紧固件分别由固定端与凸弧段组成，所述固定端用于与第一滑块或第二滑块连接，所述第一紧固件和第二紧固件的凸弧段对扣状态下与所述风筒外表面相贴合。
[0008]为了使紧固件与铝箔复合包装袋袋体之间的摩擦力较大，避免操作过程中的意外脱落，优选的技术方案还可以为，所述凸弧段内表面设置有橡胶密封层。
[0009]为了进一步方便人工操作，优选的技术方案为，风筒外周还对称设置有两袋口夹，所述袋口夹通过连接件与所述风筒连接。
[0010]本实用新型的优点和有益效果在于:
[0011]该改性PBT母料灌装设备结构简单，通过设置风筒，在进料之前先向铝箔复合包装袋中充气，直至将铝箔复合包装袋袋体完全撑开，再往其中进料，可降低操作人员的劳动强度，提高灌装效率；
[0012]进一步通过设置气动的袋口风筒紧固机构，避免向铝箔复合包装袋中充气过程中需要人工抓住向铝箔复合包装袋的袋口，减小袋口和风筒外表面之间的间隙，进一步提高灌装效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型改性PBT母料灌装设备的结构示意图；
[0014]图2是图1中沿A-A面的剖面图；
[0015]图3是图2的第一紧固件的结构示意图。
[0016]图中:1、料斗；2、支架；3、出料阀；4、出料筒；5、风筒；6、进风口 ；7、第一导轨；8、第二导轨；9、第一滑块；10、第二滑块；11、第一紧固件；12、第二紧固件；13、气缸；14、固定端；15、凸弧段；16、橡胶密封层；17、袋口夹。
[0017]
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0019]如图1至图3所示，实施例为改性PBT母料灌装设备，包括料斗1，料斗I设置在支架2上，料斗I下方设置有出料口，出料口设置有出料阀3，出料口与出料筒4相连接，出料筒4外周套设有风筒5，风筒5与料斗I固定连接，风筒5上设置有进风口 6，进风口 6通过管道与鼓风机相连。
[0020]在本实施例中，风筒5外表面设置有袋口风筒紧固机构。
[0021]在本实施例中，袋口风筒紧固机构包括设置在风筒5两侧相互平行且水平的第一导轨7和第二导轨8，第一导轨7上设置有两第一滑块9，第二导轨8上设置有两第二滑块10，袋口风筒紧固机构还包括相对的第一紧固件11和第二紧固件12，第一紧固件11的两端与同侧的第一滑块9和第二滑块10连接，第二紧固件12的两端与另一侧的第一滑块9和第二滑块10连接，风筒外侧固定连接有与第一滑块9和第二滑块10 —一对应的气缸13，气缸13的活塞杆端部分别与第一滑块9和第二滑块10连接，气缸13的缸体通过管道与气源相连接。
[0022]在本实施例中，第一紧固件11和第二紧固件12为刚性连接件，第一紧固件11和第二紧固件12分别由固定端14与凸弧段15组成，固定端14用于与第一滑块9或第二滑块10连接，第一紧固件11和第二紧固件12的凸弧段15对扣状态下与风筒5外表面相贴八口 ο
[0023]在本实施例中，凸弧段15内表面设置有橡胶密封层16。
[0024]在本实施例中，风筒5外周还对称设置有两袋口夹17，袋口夹17通过连接件与风筒5连接。
[0025]袋口夹通过弹性连接件连接在横梁上，横梁与风筒或者第一导轨和第二导轨连接。
[0026]操作时，工人将外层的编织袋固定在支架上，再将铝箔复合包装袋放在编织袋内，撑开袋口套在风筒外周，用袋口夹将风筒两侧的袋口夹住，气缸缸体进气，活塞杆带动滑块相对运动，直至第一紧固件和第二紧固件处于对口状态，第一紧固件和第二紧固件与风筒外表面相贴合，开始鼓风往铝箔复合包装袋内进气，当进气将铝箔复合包装袋袋体完全撑开时，开启料斗的出料阀，往铝箔复合包装袋内进母料，达到预定重量时结束进料，送下步骤封口机封口处理。
[0027]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种改性PBT母料灌装设备，其特征在于，所述灌装设备包括料斗，所述料斗设置在支架上，所述料斗下方设置有出料口，所述出料口设置有出料阀，所述出料口与出料筒相连接，所述出料筒外周套设有风筒，所述风筒与所述料斗固定连接，所述风筒上设置有进风口，所述进风口通过管道与鼓风机相连。
2.根据权利要求1所述的改性PBT母料灌装设备，其特征在于，所述风筒外表面设置有袋口风筒紧固机构。
3.根据权利要求2所述的改性PBT母料灌装设备，其特征在于，所述袋口风筒紧固机构包括设置在所述风筒两侧相互平行且水平的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨上设置有两第一滑块，所述第二导轨上设置有两第二滑块，所述袋口风筒紧固机构还包括相对的第一紧固件和第二紧固件，所述第一紧固件的两端与同侧的第一滑块和第二滑块连接，所述第二紧固件的两端与另一侧的第一滑块和第二滑块连接，风筒外侧固定连接有与第一滑块和第二滑块一一对应的气缸，所述气缸的活塞杆端部分别与所述第一滑块和第二滑块连接，所述气缸的缸体通过管道与气源相连接。
4.根据权利要求3所述的改性PBT母料灌装设备，其特征在于，所述第一紧固件和第二紧固件为刚性连接件，所述第一紧固件和第二紧固件分别由固定端与凸弧段组成，所述固定端用于与第一滑块或第二滑块连接，所述第一紧固件和第二紧固件的凸弧段对扣状态下与所述风筒外表面相贴合。
5.根据权利要求4所述的改性PBT母料灌装设备，其特征在于，所述凸弧段内表面设置有橡胶密封层。
6.根据权利要求5所述的改性PBT母料灌装设备，其特征在于，所述风筒外周还对称设置有两袋口夹，所述袋口夹通过连接件与所述风筒连接。
【文档编号】B65B1/16GK204056333SQ201420354737
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】黄小明 申请人:江阴爱科森通信材料有限公司