一种裁线机的放线装置制造方法
【专利摘要】一种裁线机的放线装置，包括电控箱、主体支架、过线辊、过线辊安装支架、升降电机、线盘转动电机、线盘转动皮带轮、线盘转动轴、主支架、侧升降支架、螺杆、红外对射感应器和支撑架，主体支架一侧有电控箱，支撑架固定在主体支架上，两个螺杆前侧支架的上均有红外对射感应器，升降电机固定在支撑架的后方，通孔内和线盘转动皮带轮内均有线盘转动轴，线盘转动电机固定在支撑架的支撑板上。本实用新型放线装置的螺杆前侧支架的上部有一对红外对射感应器，线盘安装后感应器感应到线盘离开支架后控制电路会断开，线盘安装后再解锁才能工作，这样只有质检人员确认线盘合格后用钥匙开启关闭一次动作后自锁电路会自动解锁，放线装置方可正常使用。
【专利说明】一种裁线机的放线装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电源线生产用设备领域，特别是涉及一种裁线机的放线装置。
【背景技术】
[0002]电源线生产中需要使用裁线机对电源线进行裁切，裁线机工作前是将线盘放置在裁线机一侧的放线装置内，然后再经过质检人员对线盘内的电缆进行质检，若线盘内的电缆无问题则可让线进入裁线机进行裁线，若发现有问题，则需要将线盘取下换上其他线盘，由于整个操作时间较长，再加上操作习惯，有的工人将线盘安装在放线装置上后，就会立刻开动裁线机，这样若线盘有问题就会大大影响产品质量。
实用新型内容
[0003]针对以上问题，本实用新型放线装置的螺杆前侧支架的上部有一对红外对射感应器，线盘安装后感应器感应到线盘离开支架后控制电路会断开，线盘安装后再解锁才能工作，这样只有质检人员确认线盘合格后用钥匙开启关闭一次动作后自锁电路会自动解锁，放线装置方可正常使用，为达此目的，本实用新型提供一种裁线机的放线装置，包括电控箱、主体支架、过线棍、过线棍安装支架、升降电机、线盘转动电机、线盘转动皮带轮、传动带、线盘转动轴、主支架、侧升降支架、螺杆、红外对射感应器和支撑架，所述主体支架一侧有电控箱，所述电控箱上有控制按钮和钥匙锁紧孔，所述支撑架通过一对主支架固定在主体支架上，所述主支架侧端有螺杆，所述支撑架的两个侧支撑杆的下方均有侧升降支架，所述两个螺杆前侧支架的上部有均有一个红外对射感应器，所述两个红外对射感应器对称设置，所述支撑架的支撑板上有过线辊安装支架，所述过线辊安装支架上安装有过线辊，所述升降电机固定在支撑架的后方控制支撑架升降，所述支撑架的两个侧支撑杆的一个侧支撑杆的端部有通孔另一个侧支撑杆的端部有线盘转动皮带轮，所述支撑架的侧支撑杆的端部的通孔内和线盘转动皮带轮内均有线盘转动轴，所述两个线盘转动轴对称设置，所述线盘转动电机固定在支撑架的支撑板上，所述传动带套在线盘转动电机转轴和线盘转动皮带轮内线盘转动轴上。
[0004]作为本实用新型的进一步改进，所述电控箱上还有显示灯，本实用新型可在电控箱上设置显示灯，线盘离开后显示红灯，这样操作人员可以快速知道自己是否需要操作。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述支撑架的侧支撑杆的端部的通孔内的线盘转动轴的外侧有线盘固定轴调节转盘轮，设置线盘固定轴调节转盘轮可对线盘转动轴的高度进行相应的调整。
[0006]本实用新型提供一种裁线机的放线装置，该放线装置的螺杆前侧支架的上部有一对红外对射感应器，当后段裁线机裁切完一盘电缆后人员按下放线机停止按钮，再按线盘下降按钮，线盘会脱离放线装置，线盘一旦离开放线机线盘安装机架被两只对射传感器感应后相应自锁电路立刻会对线盘再启动电路进行自锁，这时再次按下运转按钮无效，需满线盘再次安装后质检人员前来确认是否完成电缆导通确认工作后再用钥匙对自锁电路解锁，放线机才可正常运转，从而可避免质量不高的线盘进入到生产中。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型示意图；
[0008]图2是本实用新型另一种示意图；
[0009]图中的构件为:
[0010]1、电控箱；2、控制按钮；3、钥匙锁紧孔；
[0011]4、显示灯；5、主体支架；6、过线辊；
[0012]7、过线辊安装支架；8、升降电机；9、线盘转动电机；
[0013]10、线盘转动皮带轮；11、传动带；12、线盘转动轴；
[0014]13、主支架；14、线盘固定轴调节转盘；15、升降支架；
[0015]16、螺杆；17、红外对射感应器；18、支撑架。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图和实施例对实用新型做详细的说明:
[0017]本实用新型放线装置的螺杆前侧支架的上部有一对红外对射感应器，线盘安装后感应器感应到线盘离开支架后控制电路会断开，线盘安装后再解锁才能工作，这样只有质检人员确认线盘合格后用钥匙开启关闭一次动作后自锁电路会自动解锁，放线装置方可正常使用。
[0018]作为本实用新型一种实施例，本实用新型提供一种裁线机的放线装置，包括电控箱1、主体支架5、过线棍6、过线棍安装支架7、升降电机8、线盘转动电机9、线盘转动皮带轮10、传动带11、线盘转动轴12、主支架13、侧升降支架15、螺杆16、红外对射感应器17和支撑架18，所述主体支架5 —侧有电控箱I，所述电控箱I上有控制按钮2和钥匙锁紧孔3，所述支撑架18通过一对主支架13固定在主体支架5上，所述主支架13侧端有螺杆16，所述支撑架18的两个侧支撑杆的下方均有侧升降支架15，所述两个螺杆16前侧支架的上部有均有一个红外对射感应器17，所述两个红外对射感应器17对称设置，所述支撑架18的支撑板上有过线辊安装支架7，所述过线辊安装支架7上安装有过线辊6，所述升降电机8固定在支撑架18的后方控制支撑架18升降，所述支撑架18的两个侧支撑杆的一个侧支撑杆的端部有通孔另一个侧支撑杆的端部有线盘转动皮带轮10，所述支撑架18的侧支撑杆的端部的通孔内和线盘转动皮带轮10内均有线盘转动轴12，所述两个线盘转动轴12对称设置，所述线盘转动电机9固定在支撑架18的支撑板上，所述传动带11套在线盘转动电机9转轴和线盘转动皮带轮10内线盘转动轴12上。
[0019]作为本实用新型一种最佳具体实施例，本实用新型提供示意图如图1图2所示的一种裁线机的放线装置，包括电控箱1、主体支架5、过线辊6、过线辊安装支架7、升降电机
8、线盘转动电机9、线盘转动皮带轮10、传动带11、线盘转动轴12、主支架13、侧升降支架15、螺杆16、红外对射感应器17和支撑架18，所述主体支架5 —侧有电控箱1，所述电控箱I上有控制按钮2和钥匙锁紧孔3，所述电控箱I上还有显示灯4，本实用新型可在电控箱上设置显示灯，线盘离开后显示红灯，这样操作人员可以快速知道自己是否需要操作，所述支撑架18通过一对主支架13固定在主体支架5上，所述主支架13侧端有螺杆16，所述支撑架18的两个侧支撑杆的下方均有侧升降支架15，所述两个螺杆16前侧支架的上部有均有一个红外对射感应器17，所述两个红外对射感应器17对称设置，所述支撑架18的支撑板上有过线辊安装支架7，所述过线辊安装支架7上安装有过线辊6，所述升降电机8固定在支撑架18的后方控制支撑架18升降，所述支撑架18的两个侧支撑杆的一个侧支撑杆的端部有通孔另一个侧支撑杆的端部有线盘转动皮带轮10，所述支撑架18的侧支撑杆的端部的通孔内和线盘转动皮带轮10内均有线盘转动轴12，所述两个线盘转动轴12对称设置，所述支撑架18的侧支撑杆的端部的通孔内的线盘转动轴12的外侧有线盘固定轴调节转盘轮14，设置线盘固定轴调节转盘轮可对线盘转动轴的高度进行相应的调整，所述线盘转动电机9固定在支撑架18的支撑板上，所述传动带11套在线盘转动电机9转轴和线盘转动皮带轮10内线盘转动轴12上。
[0020] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。
【权利要求】
1.一种裁线机的放线装置，包括电控箱(I)、主体支架(5)、过线辊(6)、过线辊安装支架(7)、升降电机(8)、线盘转动电机(9)、线盘转动皮带轮(10)、传动带(11)、线盘转动轴(12),主支架(13)、侧升降支架(15)、螺杆(16)、红外对射感应器(17)和支撑架(18)，其特征在于:所述主体支架(5)—侧有电控箱(1)，所述电控箱(I)上有控制按钮(2)和钥匙锁紧孔(3)，所述支撑架(18)通过一对主支架(13)固定在主体支架(5)上，所述主支架(13)侧端有螺杆(16)，所述支撑架(18)的两个侧支撑杆的下方均有侧升降支架(15)，所述两个螺杆(16)前侧支架的上部有均有一个红外对射感应器(17)，所述两个红外对射感应器(17)对称设置，所述支撑架(18 )的支撑板上有过线辊安装支架(7 )，所述过线辊安装支架(7 )上安装有过线辊(6)，所述升降电机(8)固定在支撑架(18)的后方控制支撑架(18)升降，所述支撑架(18)的两个侧支撑杆的一个侧支撑杆的端部有通孔另一个侧支撑杆的端部有线盘转动皮带轮(10)，所述支撑架(18)的侧支撑杆的端部的通孔内和线盘转动皮带轮(10)内均有线盘转动轴(12)，所述两个线盘转动轴(12)对称设置，所述线盘转动电机(9)固定在支撑架(18)的支撑板上，所述传动带(11)套在线盘转动电机(9)转轴和线盘转动皮带轮(10)内线盘转动轴(12)上。
2.根据权利要求1所述的一种裁线机的放线装置，其特征在于:所述电控箱(I)上还有显示灯(4)。
3.根据权利要求1所述的一种裁线机的放线装置，其特征在于:所述支撑架(18)的侧支撑杆的端部的通孔内的线盘转动轴(12)的外侧有线盘固定轴调节转盘轮(14)。
【文档编号】B65H67/04GK203946698SQ201420364907
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日
【发明者】李永亮, 但荣汉, 何建平 申请人:扬州华声电子实业有限公司