一种瓦楞纸生产流水线上的分层装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种瓦楞纸生产流水线上的分层装置，包括多层的输送轨道、分配轨道、下压装置以及底座，其技术方案要点是分配轨道包括连接轴和铰接在连接轴上的若干摆臂，摆臂上设置有驱动装置，驱动装置对于摆臂的另一端铰接在底座上，每个摆臂都能通过驱动装置，实现独自操控，通过调节驱动装置，能够使摆臂绕连接轴转动，连接轴固定，摆臂相对连接轴的另一端可上下调节，通过摆臂与不同轨道的对接，实现对输送分层的控制，单个的摆臂调节，还能够根据规格的不同进行调控，最大化的利用原材料，还能够同事生产多种规格的瓦楞纸板，操作简单、方便实用。
【专利说明】一种瓦楞纸生产流水线上的分层装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种瓦楞纸生产流水线上的分层装置。
【背景技术】
[0002]瓦楞纸板生产线是生产瓦楞纸板的专用设备。主要由原纸架、送纸小车、预热缸、接纸机、单面瓦楞机、输送天桥、天桥吸风、多重热缸、上浆机、双面机、纵切压线机、横切机、水平输送机、横向排出堆叠机、堆码机以及蒸气加热系统、空气压缩系统、制胶系统、电气控制系统、蒸气回收系统等主要设备组成。
[0003]瓦楞纸板生产线是由卷筒原纸经过压制瓦楞、上胶、烘干、冷却定型、分切、压痕、横切成规格纸板，最后经输送堆码等工序生产出合格的纸板成品，实现了高速高效的流水作业。
[0004]其中，生产过程中的分切、横切是确定瓦楞纸板最终生产规格的加工程序，一般是先通过纵切机，切割成所需要的长条型规格的瓦楞纸板，再输送入纵切机，将长条形的瓦楞纸板切割成指定规格的块状瓦楞纸板。
[0005]瓦楞纸板生产流水线中，原纸的规格一般都是确定的，有时候根据生产规格较大时，原纸切除后，剩余的边料很大，但又不足以生产一个所需规格的纸板，就会造成很大的浪费。
[0006]目前关于瓦楞纸板生产流水线中，纵切机与横切机之间设置有分层轨道，能够将纵切机切出来的纸板分层加工，但是这种结构轨道固定，只能完成固定尺寸的分层，更换轨道又麻烦。因此，如何制作能够实现自由调节分层轨道宽度，又能将纸板分别调节至不同分层的分配导轨的装置，成为一个急需解决的问题。
实用新型内容
[0007]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种结构简单，操作方便，能对分层的宽度、高度调节的瓦楞纸生产流水线上的分层装置。
[0008]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种瓦楞纸生产流水线上的分层装置，包括底座、分配轨道以及分层设置的输送轨道，其特征在于:分配轨道包括连接轴和若干依次分别铰接在连接轴上的摆臂，摆臂上分别设置有驱动装置，驱动装置相对摆臂的另一端铰接在底座上，摆臂相对连接轴的另一端为自由端。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置连接在底座上的驱动装置，来驱动摆臂绕连接轴上下转动，使得摆臂相对连接轴的另一端高度可调节，分别将摆臂的自由端的高度调节至于不同的输送轨道对接，就能实现对经过纵切机切割后的纸张的分层，再经过输送轨道，进入相应的横切机，生产出所需规格的瓦楞纸板，连接轴上连接多根摆臂，通过调节驱动装置，来使得纵切机切割后的纸张进入不同的输送轨道，不仅能最大化的节约原材料，还能同时生产多种规格的瓦楞纸板，节约成本、提高生产效率，每根摆臂都能实现单独调控，所以，能够根据生产瓦楞纸板规格不同，改变轨道宽度，再进行分层输送的功能，根据要求，生产不同规格的产品时，可以根据原瓦楞纸板切割后剩余的材料，进行最大化利用，根据边料尺寸，调节分配导轨宽度，操作方便，容易实施，又能节省材料。
[0010]本实用新型进一步设置为，摆臂与所述输送轨道均呈圆柱状。
[0011]通过采用上述技术方案，圆柱状结构的导轨和摆臂，在传送瓦楞纸板时，接触面较小，能有效的减小摩擦力，相比于条形的轨道，圆柱状轨道中间间隙较大，支持轻质的瓦楞纸板的时候，大一点的间隙能够允许瓦楞纸板的一些细微调节。
[0012]本实用新型进一步设置为，摆臂与输送轨道均由铝合金材料制成。
[0013]通过采用上述技术方案，采用铝合金材料制作，不仅质量轻易，结构强度高，而且表面加工处理有，传动阻力更小，瓦楞纸板在轨道上运输时，能较快的通过。
[0014]本实用新型进一步设置为，底座两边侧还设置有挡板，挡板与底座一体成型，连接轴穿设在挡板上。
[0015]通过采用上述技术方案，底座两侧设置有挡板，挡板不仅能够固定连接轴，还能够保护分层装置，挡板与底座一体成型，不仅加强了装置外框架的结构，一体成型，减少了生产加工的工序，更加方便。
[0016]本实用新型进一步设置为，驱动装置为液压泵，液压泵一端铰接在底座上，相对底座的另一端铰接在摆臂上。
[0017]通过采用上述技术方案，采用液压泵作为驱动装置，能实现驱动的半自动化控制，驱动位置稳定、准确，很好的完成输送轨道的分配。
[0018]本实用新型进一步设置为，底座上还设置有下压装置，下压装置包括气泵和与气泵相连接的喷嘴，喷嘴位于分配轨道的上方。
[0019]通过采用上述技术方案，瓦楞纸本在传输分层过程中，可能会偏离传输轨道，或产生上下抖动的现象，所以，在分配轨道的上方，增加一个下压装置，使瓦楞纸板能沿着轨道输送，采用气泵作为下压装置，通过气泵的气体喷射，使得纸面与轨道贴合，稳定传输，同时瓦楞纸进过纵切机切割后，便面温度较高，产生热胀冷缩的现象，通过气泵，还能够对瓦楞纸进行降温，同时出去切割后产生的灰尘，提高瓦楞纸生产质量。
[0020]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:该瓦楞纸生产流水线上的分层装置不仅能实现瓦楞纸板生产流水线上纵切机与横切机之间的分层输送，提高材料的利用效率，同时通过单独调节分配导轨，调节导轨的宽度，满足不同的瓦楞纸板生产需求，结构简单、操作方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型瓦楞纸生产流水线上的分层装置结构示意图；
[0022]图2为本实用新型下层输送结构示意图；
[0023]图3为本实用新型中层输送结构示意图；
[0024]图4为本实用新型上层输送结构示意图。
[0025]附图标记:1、输送轨道；2、分配轨道；3、喷嘴；4、底座；21、摆臂；22、连接轴；23、
液压泵。
【具体实施方式】
[0026]参照图1至图4对本实用新型一种瓦楞纸生产流水线上的分层装置实施例做进一步说明。
[0027]—种瓦楞纸生产流水线上的分层装置，包括底座4、分配轨道2以及分层设置的输送轨道1，分配轨道2包括连接轴22和若干依次分别铰接在连接轴22上的摆臂21，摆臂21上分别设置有驱动装置，驱动装置为液压泵23，液压泵23 —端铰接在底座4上，相对底座4的另一端铰接在摆臂21上，采用液压泵23作为驱动装置，能实现驱动的半自动化控制，驱动位置稳定、准确，很好的完成输送轨道I的分配，液压泵23相对摆臂21的另一端铰接在底座4上，摆臂21相对连接轴22的另一端为自由端。
[0028]通过设置连接在底座4上的液压泵23，来驱动摆臂21绕连接轴22上下转动，使得摆臂21相对连接轴22的另一端高度可调节，分别将摆臂21的自由端的高度调节至于不同的输送轨道I对接，就能实现对经过纵切机切割后的纸张的分层，再经过输送轨道1，进入相应的横切机，生产出所需规格的瓦楞纸板，连接轴22上连接多根摆臂21，通过调节液压泵23，来使得纵切机切割后的纸张进入不同的输送轨道1，不仅能最大化的节约原材料，还能同时生产多种规格的瓦楞纸板，节约成本、提高生产效率，每根摆臂21都能实现单独调控，所以，能够根据生产瓦楞纸板规格不同，改变轨道宽度，再进行分层输送的功能，根据要求，生产不同规格的产品时，可以根据原瓦楞纸板切割后剩余的材料，进行最大化利用，根据边料尺寸，调节分配导轨宽度，操作方便，容易实施，又能节省材料，底座4两边侧还设置有挡板，挡板与底座4 一体成型，连接轴22穿设在挡板上。底座4两侧设置有挡板，挡板不仅能够固定连接轴22，还能够保护分层装置，挡板与底座4 一体成型，不仅加强了装置外框架的结构，一体成型，减少了生产加工的工序，更加方便。
[0029]作为本实用新型的另一种实施方式，摆臂21与所述输送轨道I均呈圆柱状，圆柱状结构的导轨和摆臂21，在传送瓦楞纸板时，接触面较小，能有效的减小摩擦力，相比于条形的轨道，圆柱状轨道中间间隙较大，支持轻质的瓦楞纸板的时候，大一点的间隙能够允许瓦楞纸板的一些细微调节，摆臂21与输送轨道I均由铝合金材料制成，采用铝合金材料制作，不仅质量轻易，结构强度高，而且表面加工处理有，传动阻力更小，瓦楞纸板在轨道上运输时，能较快的通过。
[0030]作为本实用新型的另一种实施方式，底座4上设置有下压装置，下压装置包括气泵和与气泵相连接的喷嘴3，喷嘴3位于分配轨道2的上方。瓦楞纸本在传输分层过程中，可能会偏离传输轨道，或产生上下抖动的现象，所以，在分配轨道2的上方，增加一个下压装置，使瓦楞纸板能沿着轨道输送，采用气泵作为下压装置，通过气泵的气体喷射，使得纸面与轨道贴合，稳定传输，同时瓦楞纸进过纵切机切割后，便面温度较高，产生热胀冷缩的现象，通过气泵，还能够对瓦楞纸进行降温，同时出去切割后产生的灰尘，提高瓦楞纸生产质量。
[0031]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种瓦楞纸生产流水线上的分层装置，包括底座、分配轨道以及分层设置的输送轨道，其特征在于:所述分配轨道包括连接轴和若干依次分别铰接在连接轴上的摆臂，所述摆臂上分别设置有驱动装置，所述驱动装置相对摆臂的另一端铰接在底座上，所述摆臂相对连接轴的另一端为自由端。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸生产流水线上的分层装置，其特征在于:所述摆臂与所述输送轨道均呈圆柱状。
3.根据权利要求2所述的瓦楞纸生产流水线上的分层装置，其特征在于:所述摆臂与所述输送轨道均由铝合金材料制成。
4.根据权利要求3所述的瓦楞纸生产流水线上的分层装置，其特征在于:所述底座两边侧还设置有挡板，所述挡板与底座一体成型，所述连接轴穿设在挡板上。
5.根据权利要求1所述的瓦楞纸生产流水线上的分层装置，其特征在于:所述驱动装置为液压泵，所述液压泵一端铰接在底座上，相对底座的另一端铰接在摆臂上。
6.根据权利要求1所述的瓦楞纸生产流水线上的分层装置，其特征在于:所述底座上还设置有下压装置，所述下压装置包括气泵和与气泵相连接的喷嘴，所述喷嘴位于分配轨道的上方。
【文档编号】B65H23/00GK203959447SQ201420382048
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月11日 优先权日:2014年7月11日
【发明者】陈建华, 王光海, 陈克磊, 陈聪 申请人:杭州振铭实业有限公司