起重机薄壁弧形板折叠式保形货架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种起重机薄壁弧形板折叠式保形货架，其特征在于包括底座（1)、一对支臂(2)、定位螺栓（3)、U形板（4)、一对定位块（5)、尼龙辊子（7)，所述支臂（2)的一端均通过卡板（8)和销轴（9)安装在底座（1)上，另一端呈一定角度张开，在所述支臂（2)中部纵向开槽，所述U形板(4)的两端通过定位螺栓（3)固定在两支臂（2)上用以调节支臂（2)张开角度，所述定位块（5)安装在底座1的两端，所述尼龙辊子（7)通过紧固螺栓(6)安装在支臂（2)的槽内。本实用新型可以使薄壁弧形板在运输时，既可方便运输同时又可减少其外形尺寸的变形，保证其后期组合焊接的精度。后期回收货架时可折叠放置，也减少了货架占用的空间。
【专利说明】起重机薄壁弧形板折叠式保形货架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种起重机薄壁弧形板折叠式保形货架结构，尤其涉及一种用于门式起重机的柔性腿制作时的货架结构。属于起重机械的【技术领域】。
【背景技术】
[0002]大型门式起重机广泛用于船舶制造企业。这类门式起重机具有升降、翻身、抬吊和运移等功能，一般用于船台上船体的制作。起重机的金属结构主要由主梁、刚性支腿、柔性支腿等构件组成。其中柔性支腿一般采用钢板卷制后焊接而成，这种结构具有外形美观、受力顺畅、风载荷小等特点。由于起重机柔性支腿尺寸较大，采用分片卷制组合焊接的方式，且钢板分片相对于柔性支腿来说是一种薄壁弧形结构，容易变形，对后期的组合焊接精度带来很大的难度，在卷制车间到组合场地的运输保形问题尤为重要。
[0003]在本实用新型制作以前，传统薄壁弧形板运输时采用开口向上层叠放置，每层间隔泡沫垫，在最下层的弧形板与车厢平板之间塞入楔形块来保证稳定。但是这样运输很难保证薄壁弧形板在层压与车辆颠簸时造成的变形，给后期门式起重机柔性腿焊接精度带来很大的不利影响。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种既可有效保证薄壁弧形板的外形精度，又可方便运输的折叠式保形货架。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:一种起重机薄壁弧形板折叠式保形货架，它包括底座、一对支臂、定位螺栓、U形板、一对定位块、尼龙棍子,所述支臂的一端均通过卡板和销轴安装在底座上，另一端呈一定角度张开，在所述支臂中部纵向开槽，所述U形板的两端通过定位螺栓固定在两支臂上用以调节支臂张开角度，所述定位块安装在底座的两端，所述尼龙辊子通过紧固螺栓安装在支臂的槽内。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0007]本实用新型可以使薄壁弧形板在运输时，既可方便运输同时又可减少其外形尺寸的变形，保证其后期组合焊接的精度。后期回收货架时可折叠放置，也减少了货架占用的空间。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构主视图。
[0009]图2是图1的A-A剖视图。
[0010]图3是图1的B-B剖视图。
[0011]其中:
[0012]底座I
[0013]支臂2
[0014]定位螺栓3
[0015]U 形板 4
[0016]定位块5
[0017]紧固螺栓6
[0018]尼龙辊子7
[0019]卡板8
[0020]销轴9。
【具体实施方式】
[0021]参见图1一图3，本实用新型涉及一种起重机薄壁弧形板折叠式保形货架，包括底座1、支臂2、定位螺栓3、U形板4、定位块5、紧固螺栓6、尼龙辊子7、卡板8、销轴9。所述支臂2共有二件，两支臂的一端均通过卡板8、销轴9安装在底座I上，另一端呈一定角度张开，所述支臂2可沿销轴9转动，且在支臂2中部纵向开槽，所述定位螺栓3既可沿支臂2的槽滑动又可拧紧，所述U形板4的两端通过定位螺栓3固定在两支臂2上用以调节支臂2张开角度，所述定位块5共二件且安装在底座I的两端，所述尼龙辊子7通过紧固螺栓6安装在支臂2的槽内。
[0022]当有薄壁弧形板需要运输时，调节定位块5在底座I上的位置，使其间距与弧形板开口一致，调节U形板4的位置，使二件支臂2的张开角度适宜，然后拧紧定位螺栓3进行定位，调节固螺栓6使尼龙辊子7贴紧弧形板。
[0023]当运输工作结束后，松开定位螺栓3，二件支臂2可沿销轴9转动至于底座I平行，此时U形板4的凹处刚好卡入底座I的销轴座的凸处。
【权利要求】
1.一种起重机薄壁弧形板折叠式保形货架，其特征在于包括底座(I)、一对支臂(2)、定位螺栓(3)、U形板(4)、一对定位块(5)、尼龙辊子(7)，所述支臂(2)的一端均通过卡板(8)和销轴(9)安装在底座(I)上，另一端呈一定角度张开，在所述支臂(2)中部纵向开槽，所述U形板(4)的两端通过定位螺栓(3)固定在两支臂(2)上用以调节支臂(2)张开角度，所述定位块(5)安装在底座(I)的两端，所述尼龙辊子(7)通过紧固螺栓(6)安装在支臂(2)的槽内。
【文档编号】B65D85/30GK204021572SQ201420408184
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日
【发明者】孟庆国 申请人:江苏华澄重工有限公司