一种废料回收箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种废料回收箱，属于机械【技术领域】。它解决了现有的建筑砌块搬运不便的问题。本废料回收箱，包括具有向上敞开口的箱体，箱体上架设有一固定横杠和一活动横杠，固定横杠的两端分别通过一固定臂固连在箱体上，活动横杠的两端分别通过一铰接臂铰接在箱体的两侧壁上且活动横杠能绕着铰接臂与箱体的铰接轴转动，固定横杠位于活动横杠的前侧，箱体的前壁制为向前且向上倾斜的斜面。它在使用时，可通过叉车的货叉同时叉起活动横杠和固定横杠，可以轻易地将这个回收箱进行转运，当需要倒料操作时，单独叉起活动横杠并向上提即可。它结构简单、倒料快捷方便，而且容易复位，避免翻转。
【专利说明】一种废料回收箱
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械【技术领域】，涉及一种回收设备，特别是一种废料回收箱。
【背景技术】
[0002]在建筑砌块制造行业中，需要对砌块进一步的切削使其尺寸符合建筑要求，在切肖IJ的过程中，需要冲水进行吸尘同时降低切削锯片的温度，延长使用寿命，切削下来的砌块边角料通过传送带运送至回收箱中等待破碎、回炉和再次加工，但是由于砌块边角料中会吸附大量的水分，且砌块边角料的质量较重，搬运过程中容易晃动，导致里面的液体溅出来，搬运结束后还需要进行倒料操作，其工序繁多，大大降低了工人的工作效率，操作过程繁琐。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种废料回收箱，它结构简单，通过叉车操作可以轻易地进行搬运和倒料操作，提高工作效率。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种废料回收箱，其特征在于，包括具有向上敞开口的箱体，所述箱体上架设有一固定横杠和一活动横杠，所述固定横杠的两端分别通过一固定臂固连在箱体上，所述活动横杠的两端分别通过一铰接臂铰接在箱体的两侧壁上且所述活动横杠能绕着铰接臂与箱体的铰接轴转动，所述固定横杠位于活动横杠的前侧，所述箱体的前壁制为向前且向上倾斜的斜面。
[0005]本技术方案在使用时，可通过叉车的货叉同时叉起活动横杠和固定横杠，可以轻易地将这个回收箱进行转运，当需要倒料操作时，先将货叉后移，再单独叉起活动横杠并向上提，此时，箱体和活动横杠之间发生转动，即箱体的后端向上抬起且箱体以前端与地面的连接部为转轴转动，从而可以轻易地将废料进行倾倒，本技术方案中的箱体前壁为倾斜壁面，可以使得倒料操作时对于活动横杠的抬升量较小，倒料更加快捷方便，而且还使得箱体更容易复位，避免翻转。
[0006]在上述的废料回收箱中,所述活动横杠上具有一向外凸起且沿着活动横杠轴向设置的挡板。该挡板用于与叉车的货叉配合，避免活动横杆打滑而无法将箱体的后部提起。
[0007]在上述的废料回收箱中，所述挡板的两端端部均具有一与活动横杠之间相连的固定块，所述固定块与活动臂相固连。固定块可以提高挡板、活动横杠及活动臂三者之间的连接强度。
[0008]在上述的废料回收箱中，所述箱体两侧壁均具有一向外凸起的挡块，所述挡块位于活动臂的前侧。本回收箱在集料时，活动臂向前倾斜且架设在挡块上，避免其向前或向后转而导致叉车操作时还需要进行额外的辅助定位，而且该挡块还可以避免活动横杠随着向前移动的货叉移动而影响叉提的效果。
[0009]在上述的废料回收箱中，所述活动横杠和固定横杠均为圆管结构，所述活动横杠的轴心线高于所述固定横杠的轴心线，所述活动横杠的管外径尺寸大于所述固定横杠的管外径尺寸，且活动横杠架设在挡块上时与箱体口沿的间距与固定横杠与箱体口沿的间距相等。上述结构能够保证叉车叉提及转运回收箱的过程稳定，箱体内的液体不易溅出。
[0010]在上述的废料回收箱中，所述箱体的口沿处环设有一圈有向外凸起的加强筋。加强筋增加箱体口沿处的结构强度，避免倒料时使得箱体破损。
[0011]在上述的废料回收箱中，所述挡块设置在加强筋的下方且与加强筋相连接。挡块设置在远铰接端处，所受到的扭矩作用较小，而且与加强筋相连，能提高挡块与箱体的连接强度。
[0012]在上述的废料回收箱中，所述固定臂的上端与固定横杠的端部相连接，下端固连在加强筋上。固定臂通过加强筋与箱体相连，连接牢固性较高，可以避免提升及转运过程中造成箱体口沿的损坏。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有以下的优点:1、能够快速地对废料进行转运，节约人力物力；2、通过叉车定位活动横杠，使得箱体自动翻转，倾倒更加方便和省力；3、箱体前壁倾斜设置，使得箱体所需翻转角度较小，且倾卸废料更加快速。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的侧视图。
[0015]图2是本实用新型的俯视图。
[0016]图3是本实用新型在搬运时的状态示意图。
[0017]图4是本实用新型在倒料时的状态示意图。
[0018]图中，1、箱体；2、固定横杠；3、活动横杠；4、固定臂；5、铰接臂；6、挡板；7、固定块；8、挡块；9、加强筋；10、枢接轴；11、紧固螺帽；12、叉车；13、货叉。
【具体实施方式】
[0019]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0020]参照图1和图2，本实施例是一种能对建筑砌块边角料进行收集和回收的废料回收箱，包括具有向上敞开口的斗状箱体I，箱体I的横截面为矩形，箱体I的前壁制为向前且向上倾斜的斜面，箱体I的口沿环设有一圈有向外凸起的加强筋9，箱体I上悬空架设有一固定横杠2和一活动横杠3，固定横杠2设置在箱体I的前部，其两端分别通过一固定臂4固连在箱体I上，本实施例中的固定臂4的上端与固定横杠2相固连，下端固连在加强筋9上。活动横杠3设置在箱体I的后部，其两端分别通过一铰接臂5铰接在箱体I的两侧壁上，本实施例中的铰接臂5的上端固连在活动横杠3的两端端部，下端套装在设置与箱体I侧壁上的枢接轴10上，并通过紧固螺帽11进行限位，活动横杠3能绕着铰接臂5与箱体I的铰接轴及枢接轴10的轴心线转动。
[0021]参照图1和图2，活动横杠3的顶部具有一向外凸起且沿着活动横杠3轴向设置的挡板6，该挡板6用于对活动横杠3进行限位，避免活动横杠3在叉车12的货叉13上因打滑而过转。挡板6的两端端部均具有一与活动横杠3之间相连的固定块7，固定块7与铰接臂5的顶端内壁相固连。
[0022]参照图1和图2，箱体I两侧壁均具有一向外凸起的挡块8，挡块8位于铰接臂5的前侧且位于枢接轴10的前上方，当铰接臂5向前倾斜时可搭靠在该挡块8上。
[0023]参照图1和图2，本实施例中的活动横杠3和固定横杠2均为圆管结构，活动横杠3的轴心线高于固定横杠2的轴心线，活动横杠3的管外径尺寸大于固定横杠2的管外径尺寸，且活动横杠3架设在挡块8上时与箱体I 口沿的间距与固定横杠2与箱体I 口沿的间距相等，此设计能保证本废料回收箱在运输过程中保持平稳。
[0024]本实施例的使用原理如下:
[0025]叉车12的货叉13由后往前操作，并同时叉起活动横杠3和固定横杠2，使得箱体I的底部离开地面，如图3所示，此时可以轻松地操作叉车12对本实施例的废料回收箱进行运输。当运输到位后，操作货叉13将箱体I放下，叉车12向后退后，仅用货叉13叉起活动横杠3并向上提，此时箱体I如图4所示，向前翻转，从而可对箱体I内的建筑砌块边角料进行倾倒，本实施例中的箱体I前壁为斜面，则无需将箱体I整个翻转即可将箱体I内的建筑砌块边角料全部进行倾倒，当倾倒完毕后，操作货叉13放下活动横杠3，箱体I即可复位。
[0026]本实施例中的箱体I前壁与水平面的倾斜角度为30度?60度之间，既能保证废料的倾倒完全，又能能够避免箱体I过转而无法自动复位。
[0027]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种废料回收箱，其特征在于，包括具有向上敞开口的箱体(I)，所述箱体(I)上架设有一固定横杠(2)和一活动横杠(3)，所述固定横杠(2)的两端分别通过一固定臂(4)固连在箱体(I)上，所述活动横杠(3)的两端分别通过一铰接臂(5)铰接在箱体(I)的两侧壁上且所述活动横杠(3)能绕着铰接臂(5)与箱体(I)的铰接轴转动，所述固定横杠(2)位于活动横杠(3)的前侧，所述箱体(I)的前壁制为向前且向上倾斜的斜面。
2.根据权利要求1所述的废料回收箱，其特征在于，所述活动横杠(3)上具有一向外凸起且沿着活动横杠(3)轴向设置的挡板(6)。
3.根据权利要求2所述的废料回收箱，其特征在于，所述挡板(6)的两端端部均具有一与活动横杠(3)之间相连的固定块(7)，所述固定块(7)与铰接臂(5)相固连。
4.根据权利要求1所述的废料回收箱，其特征在于，所述箱体(I)两侧壁均具有一向外凸起的挡块(8)，所述挡块⑶位于铰接臂(5)的前侧。
5.根据权利要求4所述的废料回收箱，其特征在于，所述活动横杠(3)和固定横杠(2)均为圆管结构，所述活动横杠(3)的轴心线高于所述固定横杠(2)的轴心线，所述活动横杠(3)的管外径尺寸大于所述固定横杠(2)的管外径尺寸，且活动横杠(3)架设在挡块(8)上时与箱体(I) 口沿的间距与固定横杠(2)与箱体(I) 口沿的间距相等。
6.根据权利要求4或5所述的废料回收箱，其特征在于，所述箱体(I)的口沿处环设有一圈有向外凸起的加强筋(9)。
7.根据权利要求6所述的废料回收箱，其特征在于，所述挡块(8)设置在加强筋(9)的下方且与加强筋(9)相连接。
8.根据权利要求6所述的废料回收箱，其特征在于，所述固定臂(4)的上端与固定横杠(2)的端部相连接，下端固连在加强筋(9)上。
【文档编号】B65F1/02GK203975671SQ201420409731
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日
【发明者】胡春福, 叶朝祥, 高梦兆, 崔清泉 申请人:浙江方远建材科技有限公司