一种防盗防伪型充气包装袋的制作方法

文档序号:4312032阅读:165来源:国知局
一种防盗防伪型充气包装袋的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防盗防伪型充气包装袋,为由可充气塑料夹膜形成的设置有物品容纳腔的袋子结构,其特征在于,所述充气塑料夹膜具有多个条形充气室,每一条形充气室通过单向逆止阀与充气总通道相通;所述袋子结构为一张可充气塑料夹膜的两端沿条形充气室长度方向相向折叠构成,相向折叠所形成重叠部分两侧的自由边边缘封合在一起,沿条形充气室宽度方向围绕重叠部分设有至少一圈热合线。该包装袋在能够对物品起到防震、防冲击等保护作用的同时,还能够使其包裹的物品不易被窃取和掉包,起到一定防盗防伪的作用。
【专利说明】一种防盗防伪型充气包装袋

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装【技术领域】,特别是一种防盗防伪型充气包装袋。

【背景技术】
[0002]玻璃、电子商品、精密仪器等产品在运输过程中,由于易受到外界震动和冲击等造成损坏,因此需要在这些产品的外层包裹保护材料,以对商品起到防震、防潮、防挤压、防冲击、防摩擦等作用。现有技术中通常采用由发泡聚苯乙烯(EPS)及聚乙烯泡沫塑料(EPE)形成的泡沫塑料作为包裹商品的材料。但是,由于发泡成型后的泡沫塑料所占体积较大,使用时增加了运输成本,且发泡材料是一种典型的“白色污染”,废弃后在土壤中不易降解、燃烧处理又会产生毒气,因此出于人们对环境保护需求的日益增长,上述发泡材料已经不适合作为商品的保护材料使用。
[0003]为了替代上述的发泡材料,近年来出现了一种充气包装袋,该包装袋由多个可充气室构成,每个充气室的充气端设有单向逆止阀,可通过该阀向充气室内充气,充气完毕后,阀门锁紧,充气室形成气柱,包裹在商品外层,对运输过程中产生的外界震动和冲击起到缓冲效果。如CN1903675A,这种充气袋一般是由两张宽塑料薄膜和两张窄塑料薄膜组成,两张宽塑料薄膜置于表层,两张窄塑料薄膜置于中间层,经过热封使两张宽塑料薄膜形成可充气的袋体,而两张窄塑料薄膜则通过在相向的表面印刷耐高温油墨,被热封与两张宽塑料薄膜粘合在一起,印刷油墨的部分不能热封从而在该处形成既可分离形成进气通道又可贴合形成气密效果的单向逆止阀。这种充气袋可作为减震垫使用或填充在商品与包装箱之间,或者包裹商品,也可以进一步经过不同折叠和局部热封,形成在充气后形成可直接套在商品外部的包装袋。
[0004]但是,上述包装袋在包裹产品后,往往发生失窃、被掉包等现象。比如,消费者在网购时,经常发现收到的东西与当初买的东西,根本不是一样的产品,而商家的确是按照订单把正确的产品发出去的;这是由于随着电子商务飞速发展而跟随成长起来的运输服务行业,相关的人员培训与配套没有能够及时跟上,导致客户的产品在运输过程中被掉包,失窃或遭遇偷梁换柱等现象,很显然现有技术中的充气保护袋无法避免或减少上述现象的发生。
实用新型内容
[0005]针对现有技术中存在的不足,本发明提供了一种防盗防伪型充气包装袋,该包装袋在能够对物品起到防震、防冲击等保护作用的同时,还能够使其包裹的物品不易被窃取和掉包,起到一定防盗防伪的作用。
[0006]为了实现上述目的,本实用新型提供的一种防盗防伪型充气包装袋,为由可充气塑料夹膜形成的设置有物品容纳腔的袋子结构,所述充气塑料夹膜具有多个条形充气室,每一条形充气室通过单向逆止阀与充气总通道相通;所述袋子结构为一张可充气塑料夹膜的两端沿条形充气室长度方向相向折叠构成,相向折叠所形成重叠部分两侧的自由边边缘封合在一起,沿条形充气室宽度方向围绕重叠部分设有至少一圈热合线。
[0007]将可充气塑料夹膜的两端相向折叠,并将折叠后重叠部分的自由边缘封合,从而构成了一个具有两个相向开口的袋子结构,此时可将产品从一个开口处放入袋子内,沿条形充气室宽度方向围绕重叠部分设有一圈热合线,可以使得夹膜在充气后沿热合线发生弯折,弯折的部分沿条形充气室长度方向向内部(即向被包裹产品)靠拢,最后紧密贴合包覆在产品的表面,再由于开口位于袋子中部,充气后如果有人想将产品强行取出,必然要损坏包装袋的结构,在一定程度上避免了产品被“偷梁换柱”。
[0008]优选地,所述可充气塑料夹膜的每一端均沿着整张可充气塑料夹膜长度的四分之一处相向折叠。这样使得两个折叠端形成的袋口均位于整张塑料夹膜的正中间,更加有效防止他人在充气后将物品取出,此外还能令包装袋结构更加对称规则,方便生产、存储和运输。
[0009]优选地,所述可充气塑料夹膜的每端折叠后形成的重叠部分上各设有一圈热合线,所述热合线位于重叠部分的正中间。
[0010]优选地,每圈热合线中包括长热合线和短热合线,所述短热合线位于可充气塑料夹膜中部的每条条形充气室上,其长度小于所在充气室的宽度,所述长热合线位于可充气塑料夹膜两侧的每条条形充气室上,其长度等于所在充气室的宽度;远离可充气塑料夹膜进气端的一端与该端邻近长热合线之间的充气室通过通气道与短热合线所在的充气室连通;在可充气塑料夹膜被折叠两端覆盖的一侧上,两条长热合线之间的充气室通过通气道与短热合线所在充气室连通。长热合线由于长度与充气室宽度相等,因此两条长热合线就可将其之间的充气室封合而无法进气,通气道的设置又可以使长热合线间的封闭充气室与短热合线所在的充气室联通进气。所以采用上述结构的优点在于:使得由热合线导致弯折的塑料夹膜两侧部分的气室封闭,而其余部分的两侧气室仍进气,令夹膜在充气后形成类似于长方体的结构,在对产品紧密贴合包裹的同时节省了两侧充气室所占的空间。
[0011]优选地,所述充气塑料夹膜为两张宽塑料薄膜置于表层,和两张窄塑料薄膜置于中间层经过热封形成的具有多个条形充气室的结构,每一条形充气室通过所述两张窄塑料薄膜形成的自吸附单向逆止阀与笛形充气总通道相通。
[0012]优选地,在两张所述窄塑料薄膜中,构成内部空间阻隔层的一片窄塑料薄膜的厚度是构成外部空间阻隔层的另一片窄塑料薄膜厚度的100% -135%。增厚了阻隔层使得单向逆止阀的气密性更好。
[0013]本发明通过将一张可充气塑料夹膜的两端相向折叠,并对折叠后形成的重叠部分两侧进行封合,构成了一种中间一侧开口的袋子结构,将产品放入充气后,每个重叠部分的热合线能够使远离袋口的一端向产品的方向弯折、进而与产品的两端贴合包覆,此时再想将产品取出需要将包装袋结构破坏,因此在一定程度上防止产品被盗或者被换成其他物品,起到了一定的防盗防伪作用。长热合线、短热合线以及通气道的利用使得部分两侧气室不进气,令充气袋形成类似长方体结构,在节省了包装袋多余空间的同时使得其与产品的贴合更加紧密,增强了防盗防伪效果。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为本实用新型所提供防盗防伪型充气袋所用可充气塑料夹膜展开状态示意图;
[0015]图2为图1可充气塑料夹膜折叠热封后的示意图;
[0016]图3为图2可充气塑料夹膜充气后的结构示意图;
[0017]图4为可充气塑料夹膜内部结构示意图;
[0018]图5为被包裹产品置于充气袋前后状态图;
[0019]图中:
[0020]1,2.宽塑料薄膜3、4.窄塑料薄膜5.条形充气室6.笛形充气总通道7.折叠线8.热合线81.长热合线82.短热合线9.通气道10.单向逆止阀11.热封线

【具体实施方式】
[0021]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0022]实施例1
[0023]请参考图1、4,图1所示为本实用新型防盗防伪型充气包装袋所采用的可充气塑料夹膜,该可充气塑料夹膜为两张宽塑料薄膜1、2置于表层,和两张窄塑料薄膜3、4置于中间层经过热封形成的具有多个条形充气室5的结构,每一条形充气室5通过所述两张窄塑料薄膜3、4形成的自吸附单向逆止阀10与笛形充气总通道6相通。在两张所述窄塑料薄膜3、4中,构成内部空间阻隔层的一片窄塑料薄膜的厚度是构成外部空间阻隔层的另一片窄塑料薄膜厚度的100%-135%。增厚了阻隔层使得单向逆止阀10的气密性更好。请一并参考图2,将图1中的可充气塑料夹膜的上下两端相向朝中间折叠,折叠线7均位于整张可充气塑料夹膜长度的四分之一处。折叠后所形成的重叠部分两端自由边缘经热封线11封合,从而构成了具有两个相向开口的袋子结构。此时选取尺寸合适的产品从任一一个开口放入袋子中,袋子的两端与产品两端尚可保持一定空间。在两端折叠后形成的重叠部分上设置有热合线8,热合线8沿着条形充气室5宽度方向围绕着重叠部分设置,为了便于观察,可以一并参考图1,图1中的可充气塑料夹膜未经折叠和封合,因此上述“一圈热合线”在图1所示状态下展开为“两道”热合线8,每道热合线8距折叠线7的距离均相等,从而在折叠后重叠在一起,构成了上述围绕重叠部分设置的热合线8。采用了这样的设计后,热合线8远离袋子开口一侧的充气室在充气过程中会向着开口方向(即产品端部所在方向)弯折,逐渐靠拢、贴紧产品的端部表面,实现对产品的紧密贴合包裹。
[0024]每圈热合线8 (反映在图1上为每道热合线8)均由长热合线81和短热合线82组成,长热合线位于可充气塑料夹膜两侧的条形充气室5处,其长度与条形充气室5宽度相等,从而使两条长热合线81之间的条形充气室5处于封闭状态,无法进气。短热合线82位于可充气塑料夹膜中部的条形充气室5上,其长度小于条形充气室5的宽度,这样一方面能够保证气体从进气口(单向逆止阀10)进入到整条充气室5中,还能够利用短热合线82与充气室5的空隙起到平衡气压的作用。在可充气塑料夹膜底端(即远离进气口的一端)与该端邻近的长热合线81之间的充气室上,设有一个通气道9,该通气道9将长热合线81构成的封闭充气室5与短热合线82所在的充气室5连通,从而使得气流流入其中;在可充气塑料夹膜被折叠两端覆盖的一侧上,两条长热合线81之间的充气室5也通过通气道与短热合线82所在充气室5连通。采用上述的结构后,只有在一端上的两道热合线8之间的两侧充气室5不进气(即每圈热合线8远离袋子开口一侧的两侧充气室5不进气),因此在充气过程中,其他能够进气的充气室5自然膨胀形成气柱,而上述不进气的封闭充气室5则形成了一道“边线”,从而使得整个袋体形成了如图3所示的长方体结构,在现有技术中,如果想形成上述长方体包装结构,需要将长短不同的塑料夹膜拼接热封在一起形成,而本实用新型通过长、短热合线及通气道的巧妙设计,通过一张可充气塑料夹膜就实现了上述结构,节约了产品的制造工序,另外,由于封闭充气室5使得包装袋的四角收紧,在对产品起到有效保护的前提下,节约了包装袋所占空间。
[0025]作为本实用新型一种具体使用方法,请一并参考图5,在包装图5所示的奶粉罐时,先将奶粉罐从中间开口放入图2中未充气的充气袋中,然后对充气袋充气,充气后条形充气室5膨胀,并沿热合线8弯折形成长方体结构,将奶粉罐包裹起来,此时由于充气袋已经与产品完全贴合,如果有人想将奶粉罐强行取出,需要破坏其结构(如在中间开口处撕裂充气包装袋),因此能够避免物品被窃或掉包,起到一定的防盗防伪作用。
[0026]以上对本实用新型所提供的一种防盗防伪型充气包装袋进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种防盗防伪型充气包装袋,为由可充气塑料夹膜形成的设置有物品容纳腔的袋子结构,其特征在于,所述可充气塑料夹膜具有多个条形充气室,每一条形充气室通过单向逆止阀与充气总通道相通;所述袋子结构为一张可充气塑料夹膜的两端沿条形充气室长度方向相向折叠构成,相向折叠所形成重叠部分两侧的自由边边缘封合在一起,沿条形充气室宽度方向围绕重叠部分设有至少一圈热合线。
2.根据权利要求1所述的防盗防伪型充气包装袋,其特征在于,所述可充气塑料夹膜的每一端均沿着整张可充气塑料夹膜长度的四分之一处相向折叠。
3.根据权利要求2所述防盗防伪型充气包装袋,其特征在于,所述可充气塑料夹膜的每端折叠后形成的重叠部分上各设有一圈热合线,所述热合线位于重叠部分的正中间。
4.根据权利要求3所述的防盗防伪型充气包装袋,其特征在于,每圈热合线中包括长热合线和短热合线,所述短热合线位于可充气塑料夹膜中部的每条条形充气室上,其长度小于所在充气室的宽度,所述长热合线位于可充气塑料夹膜两侧的每条条形充气室上,其长度等于所在充气室的宽度;远离可充气塑料夹膜进气端的一端与该端邻近长热合线之间的充气室通过通气道与短热合线所在的充气室连通;在可充气塑料夹膜被折叠两端覆盖的一侧上,两条长热合线之间的充气室通过通气道与短热合线所在充气室连通。
5.根据权利要求1-4任一所述的防盗防伪型充气包装袋,其特征在于,所述充气塑料夹膜为两张宽塑料薄膜置于表层,和两张窄塑料薄膜置于中间层经过热封形成的具有多个条形充气室的结构,每一条形充气室通过所述两张窄塑料薄膜形成的自吸附单向逆止阀与笛形充气总通道相通。
6.根据权利要求5所述的防盗防伪型充气包装袋,其特征在于,在两张所述窄塑料薄膜中,构成内部空间阻隔层的一片窄塑料薄膜的厚度是构成外部空间阻隔层的另一片窄塑料薄膜厚度的100% -135%。
【文档编号】B65D81/03GK204056710SQ201420425690
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】唐成 申请人:格域包装科技(昆山)有限公司
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