砂仓、溢料装置以及干混砂浆搅拌站的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种砂仓、溢料装置以及干混砂浆搅拌站，涉及工程机械【技术领域】。解决了现有技术存在干砂存储仓易出现爆仓的现象的技术问题。该砂仓包括仓体、告警装置以及防溢砂装置，由仓体的进料口进入仓体内的沙子上升至告警装置的检测范围内时，告警装置会发出告警信号；防溢砂装置的进料口的位置高度低于仓体的进料口的位置高度；防溢砂装置贯穿仓体的仓壁，且防溢砂装置与仓体的仓壁固定连接；防溢砂装置的出料口位于仓体之外，且防溢砂装置的出料口的位置高度低于防溢砂装置的进料口的位置高度。该溢料装置以及该干混砂浆搅拌站各自均包括本实用新型提供的干砂存储仓。本实用新型用于避免干砂存储仓出现爆仓现象。
【专利说明】砂仓、溢料装置以及干混砂浆搅拌站
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程机械【技术领域】，尤其涉及一种砂仓、溢料装置以及干混砂浆搅拌站。
【背景技术】
[0002]干混砂浆指由专业生产厂家生产的，以水泥为主要胶凝材料与干燥筛分处理的细集料、矿物掺合料和添加剂按一定比例混合而成的混合物。
[0003]细集料主要成分为干砂，其主要来源于筛分后的干燥河砂或机制砂。干混砂浆用干砂一般分成粒径为0-0. 6mm、0. 6-1. 2mm、I. 2-2. 4mm、2. 4_5mm的砂，然后将其存储于存储仓中。
[0004]干砂存储仓是一种用于存储细集料如干砂、尾矿砂等物料的存储容器，其为干混砂浆搅拌站的重要部件。由于干砂中颗粒大小含量不同，经过筛分后的砂子放入相同体积的料仓中，在存储仓高料位出现故障时料位仪易损坏。
[0005]本 申请人:发现：现有技术至少存在以下技术问题：
[0006]现有技术中由于料位仪易发生损坏，而其损坏后无法及时发出告警信号以驱动下料装置减少或停止对干砂存储仓下料，最终导致干砂存储仓易出现爆仓的现象。
实用新型内容
[0007]本实用新型的其中一个目的是提出一种砂仓、溢料装置以及干混砂浆搅拌站，解决了现有技术存在干砂存储仓易出现爆仓的现象的技术问题。
[0008]为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
[0009]本实用新型实施例提供的砂仓，包括仓体、告警装置以及防溢砂装置，其中：
[0010]由所述仓体的进料口进入所述仓体内的沙子上升至所述告警装置的检测范围内时，所述告警装置会发出告警信号；
[0011]所述防溢砂装置的进料口的位置高度低于所述仓体的进料口的位置高度；
[0012]所述防溢砂装置贯穿所述仓体的仓壁，且所述防溢砂装置与所述仓体的仓壁固定连接；所述防溢砂装置的出料口位于所述仓体之外，且所述防溢砂装置的出料口的位置高度低于所述防溢砂装置的进料口的位置高度。
[0013]在优选或可选地实施例中，所述防溢砂装置包括溢料管，所述溢料管的顶部端口形成所述防溢砂装置的进料口，所述溢料管的底部端口形成所述防溢砂装置的出料口。
[0014]在优选或可选地实施例中，所述溢料管上还设置有流量调节阀，所述流量调节阀能调节所述溢料管的流通面积。
[0015]在优选或可选地实施例中，所述溢料管包括送料管以及至少一根进料管，其中：
[0016]所述进料管呈漏斗状，所述进料管的口径较大的端口形成所述防溢砂装置的进料口，所述进料管的口径较小的端口与所述送料管的顶部端口相连通，所述送料管的底部端口形成所述防溢砂装置的出料口。
[0017]在优选或可选地实施例中，所述进料管的数目为至少两个，至少两个所述进料管各自的口径较小的端口均与同一根所述送料管的顶部端口相连通。
[0018]在优选或可选地实施例中，所述送料管上设置有流量调节阀，所述流量调节阀能调节所述溢料管的流通面积。
[0019]在优选或可选地实施例中，所述告警装置为高料位仪，所述高料位仪的料位检测端位于所述仓体内，且所述防溢砂装置的进料口的位置高度介于所述高料位仪的料位检测端的位置高度与所述仓体的进料口的位置高度之间。
[0020]在优选或可选地实施例中，所述砂仓还包括盖板以及进料溜管，所述盖板覆盖在所述仓体的进料口上，且所述盖板上设置有下料通孔，所述进料溜管的下料口与所述盖板上的下料通孔相连通。
[0021]本实用新型实施例提供的溢料装置，包括本实用新型任一技术方案提供的砂仓。
[0022]本实用新型实施例提供的干混砂浆搅拌站，包括支架以及至少一个本实用新型任一技术方案提供的砂仓，其中：所述砂仓的所述仓体放置在所述支架上。
[0023]基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：
[0024]由于本实用新型提供的砂仓中，溢料装置的进料口的位置高度低于砂仓的进料口的位置高度，当砂仓内的沙子上升至告警装置的检测范围内时，即便告警装置出现了故障，无法发出告警信号，此时，只要沙子（例如干砂）上升至高于溢料装置的进料口的位置，高出溢料装置的进料口的沙子会由溢料装置的进料口流入溢料装置并利用重力作用从溢料装置的出料口流出，所以不会在砂仓上出现爆仓的现象，进而解决了现有技术存在干砂存储仓易出现爆仓的现象的技术问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
[0026]图I为本实用新型实施例所提供的干混砂浆搅拌站的一张示意图；
[0027]图2为本实用新型实施例所提供的干混砂浆搅拌站的另一张示意图；
[0028]附图标记：1、砂仓；11、仓壁；12、盖板；13、进料溜管；2、告警装置；3、溢料装置；31、进料口 ；32、出料口 ；33、流量调节阀；34、送料管；35、进料管。
【具体实施方式】
[0029]下面可以参照附图图I?图2以及文字内容理解本实用新型的内容以及本实用新型与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本实用新型的一些可选实施例的方式，对本实用新型的技术方案（包括优选技术方案）做进一步的详细描述。需要说明的是：本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本实用新型的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓：可以将本实用新型提供的任一技术手段进行替换或将本实用新型提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到新的技术方案。本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案以及本领域技术人员将本实用新型提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的新的技术方案。
[0030]本实用新型实施例提供了一种有效地防止干砂存储仓爆仓的砂仓、溢料装置以及干混砂浆搅拌站。
[0031]下面结合图I?图2对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。
[0032]如图I?图2所示，本实用新型实施例所提供的砂仓，包括仓体I、告警装置2以及防溢砂装置3，其中：
[0033]由仓体I的进料口进入仓体I内的沙子（例如干砂)上升至告警装置2的检测范围内时，告警装置2会发出告警信号。
[0034]防溢砂装置3的进料口 31的位置高度低于仓体I的进料口的位置高度。
[0035]防溢砂装置3贯穿仓体I的仓壁11，且防溢砂装置3与仓体I的仓壁11固定连接。防溢砂装置3的出料口 32位于仓体I之外，且防溢砂装置3的出料口 32的位置高度低于防溢砂装置3的进料口 31的位置高度。
[0036]由于本实用新型提供的砂仓中，防溢砂装置3的进料口 31的位置高度低于仓体I的进料口的位置高度，当仓体I内的沙子上升至告警装置2的检测范围内时，即便告警装置2出现了故障，无法发出告警信号，此时，只要沙子上升至高于防溢砂装置3的进料口 31的位置，高出防溢砂装置3的进料口 31的沙子会由防溢砂装置3的进料口 31流入防溢砂装置3并利用重力作用从防溢砂装置3的出料口 32流出，所以不会在仓体I上出现爆仓的现象。
[0037]作为优选或可选地实施方式，防溢砂装置3包括溢料管，溢料管的顶部端口形成防溢砂装置3的进料口 31，溢料管的底部端口形成防溢砂装置3的出料口 32。溢料管结构简单、节省空间，且便于连接、安装，成本低。
[0038]作为优选或可选地实施方式，溢料管上还设置有流量调节阀33，流量调节阀33能调节溢料管的流通面积。流量调节阀33可以为手动蝶阀。通过调节流量调节阀33的方式可以控制从溢料管排出的沙子的量。
[0039]作为优选或可选地实施方式，溢料管包括送料管34以及至少一根进料管35，其中：
[0040]进料管35呈漏斗状，进料管35的口径较大的端口形成防溢砂装置3的进料口 31，进料管35的口径较小的端口与送料管34的顶部端口相连通，送料管34的底部端口形成防溢砂装置3的出料口 32。
[0041]呈漏斗状的进料管35有利于沙子（例如干砂）的进入，从而有助于提高防爆仓的效果。
[0042]作为优选或可选地实施方式，进料管35的数目为至少两个，至少两个进料管35的口径较小的端口与同一根送料管34的顶部端口相连通。进料管35的数目可以根据需要设置，数目越多则排砂效果越好，但数目过多则会影响仓体I的容量。
[0043]作为优选或可选地实施方式，送料管34上设置有流量调节阀33，流量调节阀33能调节溢料管的流通面积。送料管34接近地面，便于拆装、控制流量调节阀33。
[0044]作为优选或可选地实施方式，告警装置2为高料位仪，高料位仪的料位检测端位于仓体I内，且防溢砂装置3的进料口 31的位置高度介于高料位仪的料位检测端的位置高度与仓体I的进料口的位置高度之间。
[0045]高料位仪便于拆装，且工作可靠性好。当高料位仪发出告警信号后，收到告警信号的下料装置会停止下料避免爆仓。
[0046]作为优选或可选地实施方式，砂仓还包括盖板12以及进料溜管13，盖板12覆盖在仓体I的进料口上，且盖板12上设置有下料通孔，进料溜管13的下料口与盖板12上的下料通孔相连通。盖板12对砂仓可以起到保护的作用，进料溜管13对落下的沙子（例如干砂）具有导向作用。
[0047]本实用新型实施例提供的溢料装置，包括至少一个本实用新型实施例任一技术方案提供的砂仓。
[0048]本实用新型实施例提供的干混砂浆搅拌站，包括支架（图中未示意）以及至少一个本实用新型任一技术方案提供的砂仓，其中：砂仓的仓体I放置在支架上。
[0049]支架可以确保砂仓位置高度较高，由此可以充分利用沙子（例如干砂）自身的重力，实现干砂的转移。
[0050]当然，本实用新型任一技术方案提供的砂仓也可以用于存储沙子之外的其他颗粒物。
[0051]上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
[0052]如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明夕卜，上述词语并没有特殊的含义。
[0053]同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接（例如使用螺栓或螺钉连接），也可以理解为：不可拆卸的固定连接（例如铆接、焊接），当然，互相固定连接也可以为一体式结构（例如使用铸造工艺一体成形制造出来）所取代（明显无法采用一体成形工艺除外）。
[0054]另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
[0055]最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
【权利要求】
1.一种砂仓，其特征在于，包括仓体、告警装置以及防溢砂装置，其中： 由所述仓体的进料口进入所述仓体内的沙子上升至所述告警装置的检测范围内时，所述告警装置会发出告警信号； 所述防溢砂装置的进料口的位置高度低于所述仓体的进料口的位置高度； 所述防溢砂装置贯穿所述仓体的仓壁，且所述防溢砂装置与所述仓体的仓壁固定连接；所述防溢砂装置的出料口位于所述仓体之外，且所述防溢砂装置的出料口的位置高度低于所述防溢砂装置的进料口的位置高度。
2.根据权利要求I所述的砂仓，其特征在于，所述防溢砂装置包括溢料管，所述溢料管的顶部端口形成所述防溢砂装置的进料口，所述溢料管的底部端口形成所述防溢砂装置的出料口。
3.根据权利要求2所述的砂仓，其特征在于，所述溢料管上还设置有流量调节阀，所述流量调节阀能调节所述溢料管的流通面积。
4.根据权利要求2所述的砂仓，其特征在于，所述溢料管包括送料管以及至少一根进料管，其中： 所述进料管呈漏斗状，所述进料管的口径较大的端口形成所述防溢砂装置的进料口，所述进料管的口径较小的端口与所述送料管的顶部端口相连通，所述送料管的底部端口形成所述防溢砂装置的出料口。
5.根据权利要求4所述的砂仓，其特征在于，所述进料管的数目为至少两个，至少两个所述进料管各自的口径较小的端口均与同一根所述送料管的顶部端口相连通。
6.根据权利要求4所述的砂仓，其特征在于，所述送料管上设置有流量调节阀，所述流量调节阀能调节所述溢料管的流通面积。
7.根据权利要求I一 6任一所述的砂仓，其特征在于，所述告警装置为高料位仪，所述高料位仪的料位检测端位于所述仓体内，且所述防溢砂装置的进料口的位置高度介于所述高料位仪的料位检测端的位置高度与所述仓体的进料口的位置高度之间。
8.根据权利要求I所述的砂仓，其特征在于，所述砂仓还包括盖板以及进料溜管，所述盖板覆盖在所述仓体的进料口上，且所述盖板上设置有下料通孔，所述进料溜管的下料口与所述盖板上的下料通孔相连通。
9.一种溢料装置，其特征在于，包括权利要求I 一 8任一所述的砂仓。
10.一种干混砂浆搅拌站，其特征在于，包括支架以及至少一个权利要求I 一 8任一所述的砂仓，其中：所述砂仓的所述仓体放置在所述支架上。
【文档编号】B65D90/00GK204021600SQ201420425727
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】于明勇, 马玉华, 余秀华, 郭铁坤, 李仁朋 申请人:徐州徐工施维英机械有限公司