封测设备线性振动导轨的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种封测设备线性振动导轨，包括振动底座，所述振动底座上沿元件输送方向设置有线性导轨，所述线性导轨上沿元件输送方向设置有作为元件通道的凹槽，所述凹槽的出料口一端设置有吸气孔及间隔感应器，所述凹槽的出料口一端还设置有位于所述吸气孔内侧的吹气孔，所述吹气孔与吹气孔间隔至少一个元件的长度。该实用新型通过在线性导轨凹槽的出料口一端设置一个吸气孔及一个吹气孔，通过前端的吸气孔吸住元件，然后通过后端的吹气孔将后端元件吹到前端并将前端吸气孔位置处的元件顶出，可确保设置有间隔感应器的吸气孔处一直有元件，可避免积尘而导致间隔感应器失灵并出现产品堆积的不良状况。
【专利说明】封测设备线性振动导轨
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种转盘式测试打印编带一体封测设备，特别涉及一种封测设备线性振动导轨，以用于将封测完毕的元件通过该线性振动导轨输送至其他设备。
【背景技术】
[0002]转盘式测试打印编带一体机是把散装的半导体晶体管放置在震动容器中排列整齐的进入机台轨道中，并通过高速的旋转台上具有空压吸力的众多吸嘴对半导体晶体管进行不同的站别工序的测试，通过极性测试、转向定位、性能测试、视觉检测(2D、3D、5S)、打印、转向各道工序，对不合格品进行分类，合格品最后进入编带封装。
[0003]在封测设备的线性振动导轨是用于将封测完毕的元件通过振动输送至其他设备的部件。参考图1及2，现有技术的线性导轨12设置在振动底座11上，其出料口一端设置有吹气孔14，且吹气孔14设置在线性导轨12出料口一端的凹槽13内，并在吹气孔14位置设置间隔感应器，当间隔感应器感应到有元件到达该位置时即通过吹气孔14吹气，从而将元件输送至后续设备，而元件则通过线性导轨12的振动排列好向前移动。该种结构的线性振动导轨，由于只在出料口一端设置有吹气孔14，当该位置的元件被吹走之后会有一定间隔的空白期，会导致有灰尘进入吹气孔14而污染间隔感应器，其不良后果是吹气孔14容易堵塞而导致吹气量不足，而且间隔感应器容易被污染而导致感应灵敏度下降，从而不能正确感应该位置是否有元件的存在，易于导致元件堆积影响正常输送工作。
实用新型内容
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种封测设备线性振动导轨，以避免间隔感应器位置处积尘而导致不良后果出现。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种封测设备线性振动导轨，包括振动底座，所述振动底座上沿元件输送方向设置有线性导轨，所述线性导轨上沿元件输送方向设置有作为元件通道的凹槽，所述凹槽的出料口一端设置有吸气孔及间隔感应器，所述凹槽的出料口一端还设置有位于所述吸气孔内侧的吹气孔，所述吹气孔与吹气孔间隔至少一个元件的长度。
[0007]其中，所述吸气孔与吹气孔设置在所述凹槽的同一侧。
[0008]通过上述技术方案，本实用新型提供的封测设备线性振动导轨，其通过在线性导轨凹槽的出料口一端设置两个孔，一个为吸气孔，一个为吹气孔，通过前端的吸气孔吸住元件，然后通过后端的吹气孔将后端元件吹到前端并将前端吸气孔位置处的元件顶出，这样可以确保设置有间隔感应器的吸气孔位置处一直有元件的存在，这样可以避免在该处积尘而导致间隔感应器失灵并出现产品堆积的不良状况，有效确保了元件在设备之间的输送周转，设备生产效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0010]图1为现有技术的封测设备线性振动导轨的立体结构示意图；
[0011]图2为图1中A部放大结构示意图；
[0012]图3为本实用新型实施例所公开的封测设备线性振动导轨的立体结构示意图；
[0013]图4为图3中B部放大结构示意图。
[0014]图中数字表示:
[0015]11.振动底座12.线性导轨13.凹槽
[0016]14.吹气孔21.振动底座22.线性导轨
[0017]23.凹槽24.吹气孔25.吸气孔
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]参考图2及3，本实用新型提供的封测设备线性振动导轨，包括振动底座21，振动底座21上沿元件输送方向设置有线性导轨22，线性导轨22上沿元件输送方向设置有作为元件通道的凹槽23，凹槽23的出料口一端设置有吸气孔25及间隔感应器，凹槽23的出料口一端还设置有位于吸气孔25内侧的吹气孔24，吹气孔24与吹气孔24设置在凹槽23的同一侧并间隔一个元件的长度。
[0020]本实用新型的工作原理:
[0021]通过振动底座21的振动使前端元件在线性导轨22的凹槽23内间隔有序的前进，且到达最前端的元件经吹气孔24吹气而到达吸气孔25，通过吸气孔25位置处的间隔感应器感应有元件的到达与离开以进行进入后续设备元件的感应计数等信息；当第二个元件到达吹气孔24时，被吹气孔24吹到吸气孔25位置并将该位置处原有的元件顶出至下一设备，第二个元件在该处被吸气孔25吸住以替代之前的元件，然后第三个元件到达吹气孔24位置被吹至吸气孔25位置顶出第二个元件并在该处将第三个元件吸住，依次类推完成所有兀件的输送工作。
[0022]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种封测设备线性振动导轨，其特征在于，包括振动底座，所述振动底座上沿元件输送方向设置有线性导轨，所述线性导轨上沿元件输送方向设置有作为元件通道的凹槽，所述凹槽的出料口一端设置有吸气孔及间隔感应器，所述凹槽的出料口一端还设置有位于所述吸气孔内侧的吹气孔，所述吹气孔与吹气孔间隔至少一个元件的长度。
2.根据权利要求1所述的封测设备线性振动导轨，其特征在于，所述吸气孔与吹气孔设置在所述凹槽的同一侧。
【文档编号】B65G47/74GK204038573SQ201420490900
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】张巍巍 申请人:江苏格朗瑞科技有限公司