平衡滚筒式沾油装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及的平衡滚筒式沾油装置，它包括有主油箱、油箱连接软管、减速电机、油沾滚轮、被动同步齿轮、油沾滚轮心轴、沾油箱、同步皮带、主动同步齿轮、固定机座、油量调节机座，油量调节机座固定螺钉，其特征在于：所述固定机座上设置有主油箱、减速电机和沾油箱；所述沾油箱上设置有油沾滚轮，所述油沾滚轮心轴上设置有被动同步齿轮并通过所述同步皮带与所述减速电机上设置的主动同步齿轮相连接，所述油箱连接软管将主油箱与沾油箱相连接。通过本技术方案，有效解决了当前锦纶丝卷绕机在卷绕分丝工作过程中由于锦纶丝润滑不够而容易断丝，造成影响生产效率的问题，从而达到快速持续分丝，提高生产效率的目的。
【专利说明】平衡滚筒式沾油装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种平衡滚筒式沾油装置，特别涉及锦纶丝卷绕机中的平衡滚筒式沾油装置。
【背景技术】
[0002]目前，用于卷绕机中加油润滑锦纶丝的通常采用的是普通喷油装置，普通喷油润滑装置设置有油路循环装置，在锦纶丝卷绕过程中的粉尘容易混入油中，堵住喷油口，直接影响锦纶丝的润滑，导致分丝机工作过程中易造成断丝的后果。
【发明内容】
[0003]本实用新型是针对以上问题，提供的平衡滚筒式沾油装置，从而解决锦纶丝润滑不够的问题，减少磨擦损耗，使分丝时不易断丝。
[0004]本实用新型解决上述技术问题采用的以下技术方案:
[0005]平衡滚筒式沾油装置，包括:主油箱1、油箱连接软管2、减速电机3、油沾滚轮4、被动同步齿轮5、油沾滚轮心轴6、沾油箱7、同步皮带8、主动同步齿轮9、固定机座10、油量调节机座11，油量调节机座固定螺钉12组成。其特征在于:所述固定机座上设置有主油箱、减速电机和沾油箱；所述沾油箱上设置有油沾滚轮，所述油沾滚轮心轴上设置有被动同步齿轮并通过所述同步皮带与所述减速电机上设置的主动同步齿轮相连接，所述油箱连接软管将主油箱与沾油箱相连接；所述的平衡滚筒式沾油装置通过固定机座固定在卷绕机的过线板上；这就形成了本实用新型平衡滚筒式沾油装置。
[0006]本实用新型取得的效果是:将锦纶丝润滑油放入主油箱，主油箱的油通过油箱连接软管接入沾油箱，油量调节机座调节好上下油位后固定螺钉锁定在固定机座上，减速电机带动油沾滚轮，锦纶丝垂直与沾油箱右端的上方的外圆相结。接通减速电机带动油沾滚轮，锦纶丝与油沾滚轮接触沾油后即可达沾油润滑作用。
[0007]【专利附图】
【附图说明】:
[0008]下面结合附图和实施方式对本实用新型做进一步的说明。
[0009]图1是平衡滚筒式沾油装置的结构示意图。
[0010]图2是平衡滚筒式沾油装置的主视图。
[0011]图3是平衡滚筒式沾油装置的俯视图。
[0012]图4是平衡滚筒式沾油装置的左视图。
[0013]图中具体标示:1.主油箱,2.油箱连接软管,3.减速电机,4油沾滚轮,5.被动同步齿轮，6.油沾滚轮心轴，7.沾油箱，8.同步皮带，9.主动同步齿轮，10.固定机座，
11.油量调节机座，12.油量调节机座固定螺钉。
[0014]【具体实施方式】:
[0015]为了使本实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施例进一步阐述本实用新型。
[0016]平衡滚筒式沾油装置，包括:主油箱1、油箱连接软管2、减速电机3、油沾滚轮4、被动同步齿轮5、油沾滚轮心轴6、沾油箱7、同步皮带8、主动同步齿轮9、固定机座10、油量调节机座11，油量调节机座固定螺钉12组成。其特征在于:所述固定机座上设置有主油箱、减速电机和沾油箱；所述沾油箱上设置有油沾滚轮，所述油沾滚轮心轴上设置有被动同步齿轮并通过所述同步皮带与所述减速电机上设置的主动同步齿轮相连接，所述油箱连接软管将主油箱与沾油箱相连接；所述的平衡滚筒式沾油装置通过固定机座固定在卷绕机的过线板上；这就形成了本实用新型平衡滚筒式沾油装置。
[0017]以上所述，仅为本发明的较佳实例而已，并非用于限定本发明的保护范围。
【权利要求】
1.本实用新型涉及平衡滚筒式沾油装置，它包括有主油箱、油箱连接软管、减速电机、油沾滚轮、被动同步齿轮、油沾滚轮心轴、沾油箱、同步皮带、主动同步齿轮、固定机座、油量调节机座，油量调节机座固定螺钉，其特征在于:所述固定机座上设置有主油箱、减速电机和沾油箱；所述沾油箱上设置有油沾滚轮，所述油沾滚轮心轴上设置有被动同步齿轮并通过所述同步皮带与所述减速电机上设置的主动同步齿轮相连接，所述油箱连接软管将主油箱与沾油箱相连接。
【文档编号】B65H71/00GK203998426SQ201420494653
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月30日 优先权日:2014年8月30日
【发明者】叶建官 申请人:福建伟益锦纶科技有限公司