储液瓶和冷却装置制造方法

文档序号:4316072阅读:135来源:国知局
储液瓶和冷却装置制造方法
【专利摘要】一种储液瓶和一种冷却装置,其中,所述储液瓶包括:瓶体,所述瓶体具有瓶颈,所述瓶颈的外侧设置有外螺纹,且瓶颈的开口端设置有凹槽;瓶盖,所述瓶盖具有顶部和侧壁,所述侧壁的内侧设置有与所述瓶颈外侧的外螺纹相匹配的内螺纹;可伸缩部件,所述可伸缩部件设置在所述瓶盖顶部的内侧,当所述瓶体和所述瓶盖通过所述外螺纹和所述内螺纹相互连接,且瓶体内温度高于设定温度时,所述可伸缩部件延伸进入所述瓶颈上的凹槽内,当瓶体内温度低于或等于所述设定温度时,所述可伸缩部件位于所述瓶颈上的凹槽之外。所述储液瓶可以避免在瓶内高温的情况下快速打开瓶盖,烫伤使用者。
【专利说明】储液瓶和冷却装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域,特别涉及一种储液瓶和一种冷却装置。

【背景技术】
[0002]冷却系统是汽车发动机不可缺少的一部分,它包括循环管道,散热器,水泵和储液瓶。其通过冷却剂在冷却系统中循环流动,将发动机工作中产生的多余热能带走,使发动机能够以正常工作温度运转。储液瓶的作用是缓冲冷却剂的热胀冷缩变化,进行气液分离,以消除冷却系统中产生的阻力,同时为散热器补充冷却剂,从而提高冷却剂的循环与冷却效果,提高散热器的散热能力。
[0003]在正常的汽车行驶过程中,发动机冷却剂的温度范围为80?105摄氏度。在极端情况下,其温度会超过110摄氏度。通常在高速公路巡航过程中,冷却剂的温度范围为90?95摄氏度。如果冷却剂的温度高于100摄氏度,当打开冷却装置盖体时,冷却剂中的水会沸腾并产生高温蒸汽,对使用者不利,例如烫伤使用者。
[0004]现有技术中,通常通过在冷却剂盖体上形成显著的安全警告信息来减少其带来的不利影响。但是,由于使用者不能获知储液瓶中冷却剂的温度,依然有可能在打开储液瓶盖体时被高温蒸汽烫伤。
实用新型内容
[0005]本实用新型解决的问题是,如何避免过快的打开冷却剂盖体而导致高温蒸汽烫伤使用者。
[0006]为解决上述问题,本实用新型提供了一种储液瓶,所述储液瓶包括:瓶体,所述瓶体具有瓶颈,所述瓶颈的外侧设置有外螺纹,且瓶颈的开口端设置有凹槽;瓶盖,所述瓶盖具有顶部和侧壁,所述侧壁的内侧设置有与所述瓶颈外侧的外螺纹相匹配的内螺纹;可伸缩部件,所述可伸缩部件设置在所述瓶盖顶部的内侧,当所述瓶体和所述瓶盖通过所述外螺纹和所述内螺纹相互连接,且瓶体内温度高于设定温度时,所述可伸缩部件延伸进入所述瓶颈上的凹槽内,当瓶体内温度低于或等于所述设定温度时,所述可伸缩部件位于所述瓶颈上的凹槽之外。
[0007]可选地,所述可伸缩部件具有双层结构,包括靠近瓶盖顶部一侧的第一金属层,和远离瓶盖顶部一侧的第二金属层,所述第一金属层的热膨胀系数大于所述第二金属层的热膨胀系数,当瓶体内温度高于设定温度时,所述可伸缩部件向远离瓶盖顶部的方向弯曲延伸,进入所述瓶颈上的凹槽内。
[0008]可选地,所述可伸缩部件为单层结构,当瓶体内温度高于设定温度时,所述可伸缩部件沿平行于瓶盖顶部的方向延伸,进入所述瓶颈上的凹槽内。
[0009]可选地,所述可伸缩部件通过支撑托架安装在所述瓶盖顶部上,所述支撑托架包括固定部分,所述固定部分将可伸缩部件固定在所述瓶盖顶部上。
[0010]可选地,所述支撑托架还包括支撑部分,所述支撑部分支撑所述可伸缩部件,且所述可伸缩部件可以在所述支撑部分内移动。
[0011]可选地,所述瓶颈开口端的凹槽的数量至少为一个。
[0012]可选地,所述可伸缩部件的一端固定在所述瓶盖顶部上,另一端在瓶体内温度高于所述设定温度时,延伸进入所述瓶颈上的一个凹槽内。
[0013]可选地,所述瓶颈开口端的凹槽的数量至少为两个,且所述至少两个凹槽位于瓶颈开口上沿直径方向的两端。
[0014]可选地,所述可伸缩部件的中间部分固定在所述瓶盖顶部上,在瓶体内温度高于所述设定温度时,所述可伸缩部件的两端分别延伸进入所述瓶颈上的两个凹槽内。
[0015]对应的,本实用新型还提供了一种冷却装置,所述冷却装置包括上述的储液瓶,所述储液瓶用于储存冷却剂,所述储液瓶的瓶体上设置有冷却剂出口和冷却剂入口。
[0016]与现有技术相比,本实用新型的技术方案具有以下优点:
[0017]本实用新型的储液瓶包括瓶体和瓶盖,瓶体和瓶盖上设置有相互配合的螺纹,且在瓶体的瓶颈上设置凹槽,在瓶盖顶部的内侧设置有可伸缩部件。所述可伸缩部件在瓶体内温度高于设定温度时,可以延伸进入所述瓶颈的凹槽内,瓶盖不能相对瓶体旋转,即瓶盖不能打开,当瓶体内温度低于或等于所述设定温度时,所述可伸缩部件位于所述瓶颈上的凹槽之外,瓶盖可以打开。本实用新型的储液瓶可以避免高温下瓶盖被快速打开,烫伤使用者。
[0018]对应地,本实用新型的冷却装置也具有上述优点。

【专利附图】

【附图说明】
[0019]图1是本实用新型一实施例的储液瓶的剖面结构示意图;
[0020]图2是图1所示的储液瓶的部分结构的立体结构示意图;
[0021]图3是图2所示储液瓶部分结构的剖面结构示意图;
[0022]图4是图1所示的储液瓶在瓶内温度高于设定温度时,可伸缩部件和瓶颈上凹槽的位置关系图;
[0023]图5和图6是本实用新型另一实施例的储液瓶分别在瓶内温度低于和高于设定温度时,可伸缩部件和瓶颈上凹槽的位置关系图;
[0024]图7和图8是本实用新型另一实施例的储液瓶分别在瓶内温度低于和高于设定温度时,可伸缩部件和瓶颈上凹槽的位置关系图。

【具体实施方式】
[0025]由【背景技术】可知,现有技术的储液瓶在开启瓶盖时存在安全隐患。
[0026]本实用新型提供了一种储液瓶,瓶体和瓶盖螺纹连接,通过在瓶体的瓶颈上设置凹槽,在瓶盖的顶部的内侧设置可伸缩部件,所述可伸缩部件在瓶体内温度高于设定温度时,可以延伸进入所述瓶颈的凹槽内,瓶盖不能相对瓶体旋转,即瓶盖不能打开,当瓶体内温度低于或等于所述设定温度时,所述可伸缩部件位于所述瓶颈上的凹槽之外,瓶盖可以打开。在采用本实用新型储液瓶的发动机冷却装置中,只有在冷却剂的温度处于安全范围内时才能打开储液瓶的盖体,使得所述冷却剂有足够的时间冷却,打开盖体时,不会烫伤使用者。
[0027]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
[0028]需要说明的是,提供这些附图的目的是有助于理解本实用新型的实施例,而不应解释为对本实用新型的不当的限制。为了更清楚起见,图中所示尺寸并未按比例绘制,可能会做放大、缩小或其他改变。
[0029]参考图1,图1示出了本实用新型一实施例的储液瓶,所述储液瓶包括瓶体110,瓶盖120和设置于所述瓶盖120内侧的可伸缩部件130。
[0030]所述瓶体110具有瓶颈111,所述瓶体110的材料为金属、塑料或其他适用于形成储液瓶的材料。所述瓶体110的形状为圆柱形,长方体形等,当所述瓶体110为圆柱形时,所述瓶体110的高度为15?40厘米,直径为5?20厘米。所述瓶盖具有顶部121和侧壁122,所述瓶盖120的材料也可以为金属或塑料,其尺寸与瓶体110的尺寸相匹配。本实用新型对瓶体110、瓶盖120的材料和形状不做限定。
[0031]在本实施例中,所述可伸缩部件130设置在所述瓶盖120的顶部121朝向瓶体110的一侧。所述可伸缩部件130具有双层结构,包括靠近瓶盖120顶部121 —侧的第一金属层(未标不),和远离瓶盖120顶部121 —侧的第二金属层(未标不),所述第一金属层的热膨胀系数大于所述第二金属层。例如,所述可伸缩部件130为双金属片(bimetallic strip),第一金属层的热膨胀系数大,称为主动层,第二金属层的热膨胀系数小,称为被动层。当温度升高时,主动层的膨胀要大于被动层的膨胀,从而双金属片的整体就会向被动层一侧弯曲,导致双金属片的曲率发生变化。所述主动层的材料可以为锰镍铜合金、镍铬铁合金、镍锰铁合金和镍等;所述被动层的材料可以为镍铁合金,镍含量为34?50%。在其他一些实施例中,所述可伸缩部件130也可以为具有不同热膨胀系数的三层、四层或更多层金属材料构成的复合材料,使得在温度升高时,可伸缩部件130可以向背向瓶盖120顶部的方向弯曲。
[0032]参考图2和图3,图2为图1中储液瓶部分结构的立体结构图,图3为图2的剖视图,图中示出了本实施例的储液瓶的瓶盖120、瓶颈111和可伸缩部件130。
[0033]所述瓶颈111的外侧设置有外螺纹112,且所述瓶颈111的开口端设置有凹槽150 ;所述瓶盖120的内侧设置有与所述瓶颈111外侧的外螺纹112相匹配的内螺纹123,使得所述瓶盖120和所述瓶体可以通过外螺纹112和内螺纹123连接;所述可伸缩部件130设置在所述瓶盖120顶部121靠近瓶颈111的一侧,在图2中用虚线示出。
[0034]继续参考图3,所述可伸缩部件130为条形,通过支撑托架140安装在所述瓶盖120的顶部121上。本实施例中,所述支撑托架140具有固定部分141和支撑部分142,所述可伸缩部件130的一端通过所述固定部分141固定在所述瓶盖顶部121上,所述可伸缩部件130的中部通过所述支撑部分142支撑与所述瓶盖顶部121连接,且所述可伸缩部件130可以在所述支撑部分142内移动。
[0035]本实施例中,所述瓶颈111开口端的凹槽150的数量为一个。当所述瓶体110和所述瓶盖120通过所述外螺纹112和内螺纹123连接时,所述可伸缩部件130的未固定的一端与所述瓶颈111上的凹槽150相对。同时参考图3和图4,图3示出了瓶体110内温度低于或等于设定温度时可伸缩部件130与瓶颈111上凹槽150的位置关系,图4示出了瓶体110内温度高于所述设定温度时可伸缩部件130与瓶颈111上凹槽150的位置关系。在一实施例中,所述设定温度为90摄氏度。也就是说,当瓶体110内温度低于或等于90摄氏度,可伸缩部件130位于瓶颈111上的凹槽130之外,可以通过旋转瓶盖120打开储液瓶;当瓶体110内温度高于90摄氏度时,可伸缩部件130,即双金属片发生膨胀弯曲,进入瓶颈111上的凹槽130之内,抵在瓶盖120和瓶体110之间,不能通过旋转瓶盖120打开储液瓶。
[0036]参考图5,图5不为本实用新型另一实施例的储液瓶的首1J视图,图中不出了储液瓶的瓶盖220、瓶颈211和可伸缩部件230。本实施例与上一实施例的区别在于,所述瓶颈211的开口端的凹槽250的数量以及可伸缩部件230在瓶盖220内侧的安装方式不同,其余相同部分可参考上一实施例的描述。
[0037]本实施例中,所述可伸缩部件230为条形,通过支撑托架安装在所述瓶盖220的顶部221上,所述支撑托架具有一个固定部分241和两个支撑部分242,所述可伸缩部件230的中部通过所述固定部分241固定在所述瓶盖顶部221上,所述可伸缩部件230的两端通过所述两个支撑部分242支撑与所述瓶盖顶部221连接,且所述可伸缩部件230的两端可以在所述两个支撑部分242内移动。
[0038]本实施例中,所述瓶颈211开口端的凹槽250的数量为两个,且所述两个凹槽250位于瓶颈211开口上沿直径方向的两端。当所述瓶颈211和所述瓶盖220通过螺纹连接时,所述可伸缩部件230的两端与所述瓶颈211上的两个凹槽250相对。同时参考图5和图6,图5示出了储液瓶内温度低于或等于设定温度时可伸缩部件230与瓶颈211上凹槽250的位置关系,可伸缩部件230位于瓶颈211的两个凹槽250之外,可以通过旋转瓶盖220打开储液瓶;图6示出了储液瓶内温度高于所述设定温度时可伸缩部件230与瓶颈211上两个凹槽250的位置关系,可伸缩部件230的两端发生膨胀弯曲,进入瓶颈211上的两个凹槽250内,抵在瓶盖220和瓶颈210之间,不能通过瓶盖220打开储液瓶。
[0039]本实用新型对瓶颈上凹槽的数量和可伸缩部件的数量不做限制,只要凹槽的数量大于或等于可伸缩部件的可延伸端的数量、且两者位置对应即可,使得在储液瓶内温度低于或等于设定温度时,可伸缩部件的自由端位于凹槽之外,在储液瓶内温度高于设定温度时,可伸缩部件的自由端延伸进入对应的凹槽内。
[0040]参考图7,图7示出了本实用新型另一实施例的的储液瓶的剖视图,图中示出了储液瓶的瓶盖320、瓶颈311和可伸缩部件330。本实施例与图3所示的储液瓶的区别在于,所述可伸缩部件330的安装位置及延伸方式不同,其余相同部分可参考对图3所示的储液瓶的描述。
[0041]本实施例中,所述可伸缩部件330也为条形,通过支撑托架340安装在所述瓶盖320的顶部321上。所述支撑托架340具有固定部分341和支撑部分342,所述可伸缩部件330的一端通过所述固定部分341固定在所述瓶盖顶部321上,所述可伸缩部件330的中部通过所述支撑部分342支撑与所述瓶盖顶部321连接。与图3所示的可伸缩部件的安装位置相比,本实施例的可伸缩部件330的安装位置与瓶颈311上的凹槽350的高度基本相同,所述可伸缩部件330为单层结构,当储液瓶内温度高于设定温度时,所述可伸缩部件330可以沿水平方向延伸,而不是弯曲延伸,进入凹槽350内。所述单层结构材料的热膨胀系数较大,例如可以为铜、镍、猛镍铜合金、镍铬铁合金、镍猛铁合金或镍等。
[0042]本实用新型对可伸缩部件的材料不做出限定,在温度升高时可弯曲延伸或水平延伸进入凹槽的材料均可用于形成可伸缩部件。
[0043]对应地,本实用新型实施例还提供了一种冷却装置,所述冷却装置包括了上述实施例中描述的储液瓶。所述储液瓶用作储存冷却剂,储液瓶位于冷却装置的循环路径中,储液瓶上设置有冷却剂出口和入口,用于冷却剂的流出和流入。所述冷却装置还可以包括循环管道,散热器和水泵等。所述冷却剂可由水、乙二醇、防腐蚀添加剂和抗泡沫添加剂等组成,用于汽车发动机的冷却。
[0044]采用本实用新型的冷却装置,当储液瓶中冷却剂温度较高时,如大于90摄氏度时,可伸缩部件卡在瓶颈的凹槽内,不能旋转打开所述瓶盖,只有在冷却剂的温度降低到90摄氏度的安全温度以下时,瓶盖才能被旋转打开,不会产生高温蒸汽,不会烫伤使用者。
[0045]虽然本实用新型披露如上,但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
【权利要求】
1.一种储液瓶,其特征在于,包括: 瓶体,所述瓶体具有瓶颈,所述瓶颈的外侧设置有外螺纹,且瓶颈的开口端设置有凹槽; 瓶盖,所述瓶盖具有顶部和侧壁,所述侧壁的内侧设置有与所述瓶颈外侧的外螺纹相匹配的内螺纹; 可伸缩部件,所述可伸缩部件设置在所述瓶盖顶部的内侧,当所述瓶体和所述瓶盖通过所述外螺纹和所述内螺纹相互连接,且瓶体内温度高于设定温度时,所述可伸缩部件延伸进入所述瓶颈上的凹槽内,当瓶体内温度低于或等于所述设定温度时,所述可伸缩部件位于所述瓶颈上的凹槽之外。
2.如权利要求1所述的储液瓶,其特征在于,所述可伸缩部件具有双层结构,包括靠近瓶盖顶部一侧的第一金属层,和远离瓶盖顶部一侧的第二金属层,所述第一金属层的热膨胀系数大于所述第二金属层的热膨胀系数,当瓶体内温度高于设定温度时,所述可伸缩部件向远离瓶盖顶部的方向弯曲延伸,进入所述瓶颈上的凹槽内。
3.如权利要求1所述的储液瓶,其特征在于,所述可伸缩部件为单层结构,当瓶体内温度高于设定温度时,所述可伸缩部件沿平行于瓶盖顶部的方向延伸,进入所述瓶颈上的凹槽内。
4.如权利要求1所述的储液瓶,其特征在于,所述可伸缩部件通过支撑托架安装在所述瓶盖顶部上,所述支撑托架包括固定部分,所述固定部分将可伸缩部件固定在所述瓶盖顶部上。
5.如权利要求4所述的储液瓶,其特征在于,所述支撑托架还包括支撑部分,所述支撑部分支撑所述可伸缩部件,且所述可伸缩部件可以在所述支撑部分内移动。
6.如权利要求1所述的储液瓶,其特征在于,所述瓶颈开口端的凹槽的数量至少为一个。
7.如权利要求6所述的储液瓶,其特征在于,所述可伸缩部件的一端固定在所述瓶盖顶部上,另一端在瓶体内温度高于所述设定温度时,延伸进入所述瓶颈上的一个凹槽内。
8.如权利要求1所述的储液瓶,其特征在于,所述瓶颈开口端的凹槽的数量至少为两个,且所述至少两个凹槽位于瓶颈开口上沿直径方向的两端。
9.如权利要求8所述的储液瓶,其特征在于,所述可伸缩部件的中间部分固定在所述瓶盖顶部上,在瓶体内温度高于所述设定温度时,所述可伸缩部件的两端分别延伸进入所述瓶颈上的两个凹槽内。
10.一种冷却装置,其特征在于,所述冷却装置包括权利要求1-9中任一项所述的储液瓶,所述储液瓶用于储存冷却剂,所述储液瓶的瓶体上设置有冷却剂出口和冷却剂入口。
【文档编号】B65D55/10GK204021514SQ201420500382
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】高强 申请人:上海汽车集团股份有限公司
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