Pet复合包装材料及包装容器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种PET复合包装材料，包括PET片材和复合在所述PET片材表面的复合薄膜，其中，所述复合薄膜包括粘合层，所述PET片材与所述粘合层相粘结，所述粘合层由乙烯共聚物制成。相应的，本实用新型还公开一种采用上述PET复合包装材料制成的包装容器。本实用新型采用乙烯共聚物制成的粘合层与PET片材直接粘合，减少胶水复合工序，无溶剂残留，降低成本、减少资源浪费，而且还避免胶水复合所带来的环境污染。
【专利说明】PET复合包装材料及包装容器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装材料【技术领域】，特别涉及一种PET复合包装材料及包装容器。
【背景技术】
[0002]市场上销售的PET片材复合材料是一般包括三层，分别是PET片材、粘合层和普通材料层。其中，粘合层为胶水，PET片材和普通材料层之间通过胶水复合，以达到好的复合强度。但是，现有的PET片材复合材料采用胶水复合，有溶剂残留风险，不仅浪费资源而且还会导致环境污染。
[0003]而且，现有的PET片材复合材料采用胶水复合，需要先把胶水涂布到PET片材上，经过烘箱干燥，然后再与普通材料层之间通过热压贴合成复合膜，工序繁多，成本高。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种环保、低成本、且复合工序简单的PET复合包装材料。
[0005]本实用新型所要解决的技术问题还在于，提供一种环保、低成本、且复合工序简单的包装容器。
[0006]为达到上述技术效果，本实用新型提供了一种PET复合包装材料，包括:
[0007]PET 片材；
[0008]复合在所述PET片材表面的复合薄膜；
[0009]其中，所述复合薄膜包括粘合层，所述PET片材与所述粘合层相粘结，所述粘合层由乙烯共聚物制成。
[0010]作为上述方案的改进，所述乙烯共聚物为乙烯-醋酸乙酯共聚物，或乙烯-丙烯酸酯共聚物，或乙烯-马来酸酐共聚物。
[0011]作为上述方案的改进，所述粘合层的厚度> δμ--ο
[0012]作为上述方案的改进，所述粘合层的厚度为5-30 μ m。
[0013]作为上述方案的改进，所述PET片材的厚度为150-1000 μ m。
[0014]作为上述方案的改进，所述复合薄膜还包括:
[0015]设于所述粘合层表面的功能层；
[0016]设于在所述功能层表面的热封层；
[0017]所述PET片材、粘合层、功能层和热封层依次相连接。
[0018]作为上述方案的改进，所述功能层包括PE层、阻隔层和/或尼龙层。
[0019]作为上述方案的改进，所述阻隔层为EVOH阻隔层或PVDC阻隔层。
[0020]作为上述方案的改进，所述功能层的厚度为3_80μπι，所述热封层的厚度为5-30 μ mD
[0021]作为上述方案的改进，所述功能层的厚度为5_70μπι，所述热封层的厚度为10-25 μ mD
[0022]作为上述方案的改进，所述复合薄膜的总厚度为30-200 μ m。
[0023]相应的，本实用新型还提供一种包装容器，所述包装容器由上述任一项的PET复合包装材料制成。
[0024]实施本实用新型具有如下有益效果:
[0025]本实用新型提供一种PET复合包装材料，包括PET片材和复合在其表面的复合薄膜，其中，复合薄膜包括由乙烯共聚物制成的粘合层，PET片材与粘合层相粘结。本实用新型包装材料不采用胶水作为粘合剂，而是使用采用由乙烯共聚物制成的粘合层与PET片材直接粘合，减少胶水复合工序，无溶剂残留，降低成本、减少资源浪费，而且还避免胶水复合所带来的环境污染。
[0026]而且，本实用新型环保健康，满足食品包装材料的安全卫生要求，可广泛应用于食品包装容器。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]图1是本实用新型PET复合包装材料第一实施例的示意图；
[0028]图2是本实用新型PET复合包装材料第二实施例的示意图；
[0029]图3是本实用新型PET复合包装材料第三实施例的示意图；
[0030]图4是本实用新型PET复合包装材料第四实施例的示意图；
[0031]图5是本实用新型PET复合包装材料第五实施例的示意图；
[0032]图6是本实用新型PET复合包装材料第六实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0033]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
[0034]结合图1至图6，本实用新型提供了一种PET复合包装材料的多种实施方式，所述PET复合包装材料至少包括:PET片材1，复合在所述PET片材I表面的复合薄膜2，其中，所述复合薄膜2包括粘合层21，所述PET片材I与所述粘合层21相粘结，所述粘合层21由乙烯共聚物制成。
[0035]本实用新型包装材料不采用胶水作为粘合剂，而是使用采用由乙烯共聚物制成的粘合层21与PET片材I直接粘合，减少胶水复合工序，无溶剂残留，降低成本、减少资源浪费，而且还避免胶水复合所带来的环境污染。
[0036]具体的，所述PET片材I的厚度为150-1000 μ m，但不限于此。优选的，所述PET片材I的厚度为200-1000 μ m。
[0037]PET (polyethylene terephthalate,聚对苯二甲酸乙二醇酯)，由对苯二甲酸乙二醇酯发生脱水缩合反应而来。PET在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能。PET片材是由经过共聚改性，使之生成不对称分子结构的PET共聚物挤出成型制得。从机头挤出的共聚PET熔体经过骤冷定型成片，产生无定型/非结晶状态，因而PET片材具有很高的透明性。
[0038]所述复合薄膜的总厚度为30-200 μ m，可以有效保证本实用新型PET保证材料的复合强度。优选的，所述复合薄膜的总厚度为40-100 μ m。更佳的，所述复合薄膜的总厚度为 50 μ m。
[0039]其中，所述粘合层21的厚度> 5μπι，但不限于此。优选的，所述粘合层21的厚度为 5-30 μ m。
[0040]所述乙烯共聚物为乙烯-醋酸乙酯共聚物(EVA)，或乙烯-丙烯酸酯共聚物，或乙烯-马来酸酐共聚物。
[0041]优选的，所述乙烯共聚物为乙烯-醋酸乙酯共聚物(EVA)，可以增强PET复合包装材料的复合强度。
[0042]所述复合薄膜2除了粘合层21之外，还可以设置其他层，例如，功能层和热封层。
[0043]作为所述复合薄膜2的一优选实施方式，其包括:
[0044]粘合层21 ；
[0045]设于所述粘合层21表面的功能层22 ；
[0046]设于在所述功能层22表面的热封层23 ；
[0047]所述PET片材1、粘合层21、功能层22和热封层23依次相连接。
[0048]具体的，所述热封层23的厚度为5-30 μ m，但不限于此。优选的，所述热封层23的厚度为10-15 μ m。
[0049]依据需要，可以在粘合层21和热封层23之间设置功能层22，所述功能层22可以为PE层，或是阻隔层，也可以是增加薄膜抗刺穿性能的尼龙层，还可以是PE层、阻隔层、尼龙层之间的任意组合，且并不以此为限。其中，所述阻隔层优选为EVOH阻隔层或PVDC阻隔层。阻隔层、尼龙层与粘合层、热封层之间可以通过粘合层相连接，所述粘合层优选为PE粘口 /Z^ ο
[0050]所述功能层22的厚度优选为3-80μπι。更佳的，所述功能层22的厚度优选为5-70 μ m0
[0051]需要说明的是，PE (polyethylene,聚乙烯)，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树月旨。EVOH (Ethylene vinyl alcohol copolymer,乙烯/乙烯醇共聚物),是一种性能优异的高阻隔性材料。PVDC (聚偏二氯乙烯)，其阻隔性高、韧性强以及低温热封、热收缩性和化学稳定性良好。
[0052]下面以具体实施例进一步阐述本实用新型
[0053]参见图1，本实用新型提供PET复合包装材料的第一实施例，由上至下依次包括PET片材I和复合在所述PET片材I表面的复合薄膜2，PET片材I的厚度为400 μ m,复合薄膜2的厚度为50 μ m，其中，复合薄膜2包括由乙烯-醋酸乙酯共聚物制成的粘合层21 (以下简称EVA粘合层)、功能层22、热封层23，EVA粘合层21的厚度为10 μ m，功能层22为PE层，厚度为20 μ m，热封层23的厚度为20 μ m。
[0054]参见图2，本实用新型提供PET复合包装材料的第二实施例，由上至下依次包括PET片材I和复合在所述PET片材I表面的复合薄膜2，PET片材I的厚度为300 μ m,复合薄膜2的厚度为50 μ m，其中，复合薄膜2包括EVA粘合层21、功能层22和热封层23，EVA粘合层21的厚度为5 μ m,功能层22包括粘合层22A、EV0H阻隔层22B和粘合层22C，厚度为25 μ m，热封层23的厚度为20 μ m。
[0055]参见图3，本实用新型提供PET复合包装材料的第三实施例，由上至下依次包括PET片材I和复合在所述PET片材I表面的复合薄膜2，PET片材I的厚度为500 μ m,复合薄膜2的厚度为55 μ m,其中，复合薄膜2包括EVA粘合层21、功能层22和热封层23，EVA粘合层21的厚度为15 μ m，功能层22包括粘合层22A、尼龙层22B和粘合层22C，厚度为25 μ m,热封层23的厚度为15 μ m。
[0056]参见图4，本实用新型提供PET复合包装材料的第四实施例，由上至下依次包括PET片材I和复合在所述PET片材I表面的复合薄膜2，PET片材I的厚度为150 μ m,复合薄膜2的厚度为60 μ m，其中，复合薄膜2包括EVA粘合层21、功能层22和热封层23，EVA粘合层21的厚度为20 μ m,功能层22包括粘合层22A、尼龙层22B、EVOH阻隔层22C、尼龙层22D和粘合层22E，厚度为25 μ m,热封层23的厚度为15 μ m。
[0057]参见图5，本实用新型提供PET复合包装材料的第五实施例，由上至下依次包括PET片材I和复合在所述PET片材I表面的复合薄膜2，PET片材I的厚度为700 μ m,复合薄膜2的厚度为100 μ m，其中，复合薄膜2包括由乙烯-丙烯酸酯共聚物制成的粘合层21、功能层22和热封层23，粘合层21的厚度为25 μ m,功能层22包括粘合层22A、EVOH阻隔层22B和粘合层22C，厚度为50 μ m,热封层23的厚度为25 μ m。
[0058]参见图6，本实用新型提供PET复合包装材料的第六实施例，由上至下依次包括PET片材I和复合在所述PET片材I表面的复合薄膜2，PET片材I的厚度为1000 μ m,复合薄膜2的厚度为125 μ m，其中，复合薄膜2包括由乙烯-马来酸酐共聚物制成的粘合层21、功能层22和热封层23，EVA粘合层21的厚度为30 μ m,功能层22包括22A、尼龙层22B和粘合层22C，厚度为70 μ m,热封层23的厚度为25 μ m。
[0059]综上，本实用新型环保健康，满足食品包装材料的安全卫生要求，可广泛应用于食品包装容器。
[0060]相应的，本实用新型还提供一种包装容器，所述包装容器由上述任一实施例所述的PET复合包装材料制成。其中，所述包装容器可以是包装盒、包装罐、包装袋，但不限于此。
[0061]需要说明的是，PET复合包装材料的技术细节同上所述，在此不再赘述。
[0062]由于PET复合包装材料具有环保、低成本、复合工序简单、无溶剂残留等优点，因此，采用所述PET复合包装材料制成的包装容器的造价低，满足食品包装的安全卫生要求，适合大规模的工业化应用。
[0063]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，本实用新型尽管只给出了以上实施例，但也给出诸多不需要经过创造性劳动而得出的可能的变体，虽依然无法穷举，但本领域内普通技术人员在通读本说明书后，结合公知常识，应能联想到更多的【具体实施方式】，此类【具体实施方式】并不超脱本实用新型权利要求的精神，任何形式的等同替换或若干改进和润饰均应视为被本实用新型所包括的实施例，属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种PET复合包装材料，包括PET片材，其特征在于，还包括: 复合在所述PET片材表面的复合薄膜； 其中，所述复合薄膜包括粘合层，所述PET片材与所述粘合层相粘结，所述粘合层由乙烯共聚物制成。
2.如权利要求1所述的PET复合包装材料，其特征在于，所述乙烯共聚物为乙烯-醋酸乙酯共聚物，或乙烯-丙烯酸酯共聚物，或乙烯-马来酸酐共聚物。
3.如权利要求1所述的PET复合包装材料，其特征在于，所述粘合层的厚度为5-30 μ mD
4.如权利要求1所述的PET复合包装材料，其特征在于，所述PET片材的厚度为150-1000 μ mD
5.如权利要求1-4任一项所述的PET复合包装材料，其特征在于，所述复合薄膜还包括: 设于所述粘合层表面的功能层； 设于在所述功能层表面的热封层； 所述PET片材、粘合层、功能层和热封层依次相连接。
6.如权利要求5所述的PET复合包装材料，其特征在于，所述功能层包括PE层、阻隔层和/或尼龙层。
7.如权利要求6所述的PET复合包装材料，其特征在于，所述阻隔层为EVOH阻隔层或PVDC阻隔层。
8.如权利要求6所述的PET复合包装材料，其特征在于，所述功能层的厚度为5-70 μ m，所述热封层的厚度为10-25 μ m。
9.如权利要求5所述的PET复合包装材料，其特征在于，所述复合薄膜的总厚度为30_200 u π?ο
10.一种包装容器，其特征在于，所述包装容器由权利要求1-9任一项所述的PET复合包装材料制成。
【文档编号】B65D65/40GK204095234SQ201420534654
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日
【发明者】张东宁, 段灿勇 申请人:希悦尔（中国）有限公司