一种智能螺旋配料装置制造方法

文档序号:4320429阅读:174来源:国知局
一种智能螺旋配料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种或多种粉料配料并输送的设备领域,尤其涉及一种高精度智能螺旋配料装置。本实用新型包括电机、螺旋、支架,电机固定设于支架上,螺旋具有螺旋轴,电机通过联轴器与螺旋轴前端相连接,螺旋轴末端通过轴承连接于支架上,支架设有进料口、出料口,出料口设有电子计量装置,螺旋轴固定连接有与螺旋轴同圆心设置的光电标盘,光电标盘为圆形,且外圆周为均匀设置的凸台凹槽间隔结构,光电标盘设有脉冲式光电测速装置,电机为变频电机,电机、电子计量装置、脉冲式光电测速装置均与控制系统电气连接。本实用新型在螺旋轴上面安装光电标盘,并配合设有脉冲式光电测速装置监控螺旋轴是否运转,若螺旋轴停止运转,脉冲式光电测速装置把信号反馈给控制系统,控制智能螺旋配料装置及其上游设备、下游设备停止运转,以达到保护环境、保护设备、节约能源的目的;设置电机为变频电机,将电子计量装置获得的粉料量数据信号接入控制系统后,通过控制变频电机的输出转速来调节给料速度,以达到配料精准并节约劳动力的目的。
【专利说明】一种智能螺旋配料装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种或多种粉料配料并输送的设备领域,尤其涉及一种高精度智能螺旋配料装置。

【背景技术】
[0002]在冶金、化工等涉及粉末原料行业的生产过程中,尤其是在多种粉末原料混合并需要严格配比的粉末原料准备过程中,多数生产线采用一次性电子计量设备计量,并采用人工不断对计量设备进行调整、标定,以达到精确配料的目的,浪费大量的劳动力,且配料精确度达不到要求;同时,多数企业生产用的粉料来源于多个生产厂家,粉料运输形式多样,导致原料里面杂物较多,当杂物随物料进入螺旋给料机时,螺旋容易被卡死、联轴器柱销容易剪断、螺旋轴及定位销容易断裂、传动系统容易损坏。当螺旋被卡死、联轴器柱销被剪断、螺旋轴断裂或定位销断裂时,螺旋的传动系统还在运转,监控设备默认为螺旋运转正常,实际上螺旋的给料功能已经失效,此时螺旋给料机的上游设备和下游设备均正常运转,物料从故障的螺旋给料机处溢出,对环境造成污染,且螺旋给料机的下游设备断料空载运转,浪费能源,也容易出现设备和安全事故。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种运行可靠性高、且能实现实时精确配料的智能螺旋配料装置。
[0004]为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是:一种智能螺旋配料装置,包括电机、螺旋、支架,电机固定设于支架上,螺旋具有螺旋轴,电机通过联轴器与螺旋轴前端相连接,螺旋轴末端通过轴承连接于支架上,支架设有进料口、出料口,出料口设有电子计量装置,螺旋轴固定连接有与螺旋轴同圆心设置的光电标盘,光电标盘为圆形,且外圆周为均匀设置的凸台凹槽间隔结构,光电标盘设有脉冲式光电测速装置,电机为变频电机,电机、电子计量装置、脉冲式光电测速装置均与控制系统电气连接。
[0005]进一步的是:控制系统为PLC控制系统或单片机控制系统。
[0006]进一步的是:电机通过联轴器连接有传动轴,传动轴与螺旋轴前端相连接,传动轴还设有轴承座,轴承座固定连接于支架上。
[0007]进一步的是:轴承座优选为2件。
[0008]进一步的是:传动轴与螺旋轴前端通过至少I件销钉相连接。
[0009]进一步的是:传动轴与螺旋轴前端通过3件销钉相连接,相邻2件销钉之间成90°夹角。
[0010]进一步的是:光电标盘为通过螺栓相连接的两半式结构。
[0011]进一步的是:轴承为双列调心滚子轴承。
[0012]本实用新型的有益效果是:在螺旋轴上面安装光电标盘,并配合设有脉冲式光电测速装置监控螺旋轴是否运转,若螺旋轴停止运转,脉冲式光电测速装置把信号反馈给控制系统,控制智能螺旋配料装置及其上游设备、下游设备停止运转,以达到保护环境、保护设备、节约能源的目的;设置电机为变频电机,将电子计量装置获得的粉料量数据信号接入控制系统后,通过控制变频电机的输出转速来调节给料速度,以达到配料精准并节约劳动力的目的。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图;
[0014]图2是本实用新型的的电气控制原理图;
[0015]图3是光电标盘的主视图;
[0016]图4是光电标盘的侧视图;
[0017]图5是螺旋轴末端与支架连接部位侧视图。
[0018]图中零部件、部位及编号:1-电机、2-螺旋、3-支架、4-控制系统、5-电子计量装置、11-联轴器、12-传动轴、13-轴承座、21-螺旋轴、22-光电标盘、23-电子计量装置、24-轴承、31-进料口、32-出料口。

【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0020]如图1?图5所示,本实用新型包括电机1、螺旋2、支架3,电机I固定设于支架3上,螺旋2具有螺旋轴21,电机I通过联轴器11与螺旋轴21前端相连接,螺旋轴21末端通过轴承24连接于支架3上,支架3设有进料口 31、出料口 32,出料口 32设有电子计量装置5,螺旋轴21固定连接有与螺旋轴21同圆心设置的光电标盘22,光电标盘22为圆形,且外圆周为均匀设置的凸台凹槽间隔结构,光电标盘22设有脉冲式光电测速装置23,脉冲式光电测速装置23固定在适当位置,可设于支架3上,只要使得脉冲式光电测速装置23发出的红外线光束垂直照射在光电标盘22的外圆凸台面上即可,电机I为变频电机,电机1、电子计量装置5、脉冲式光电测速装置23均与控制系统4电气连接。光电标盘22可选用任一种不透明材质进行制作。
[0021]本实用新型通过在螺旋轴21上面固定设置光电标盘22,并配合设有脉冲式光电测速装置23监控螺旋轴21是否运转,若螺旋轴21停止运转,脉冲式光电测速装置23把信号反馈给控制系统4,控制智能螺旋配料装置及其上游设备、下游设备停止运转,以达到保护环境、保护设备、节约能源的目的。设置电机I为变频电机,电子计量装置5获得的料量数据信号接入控制系统4,使用时设定一个料量标准值,当电子计量装置5获得的料量大于标准值时,控制变频电机I转速降低,当电子计量装置5获得的料量小于标准值时,控制变频电机I转速升高,通过控制变频电机的输出转速来调节给料速度,从而达到配料精准并节约劳动力的目的。
[0022]作为本实用新型的改进,控制系统4为PLC控制系统或单片机控制系统,优选PLC控制系统。
[0023]作为本实用新型的改进,电机I通过联轴器11连接有传动轴12,传动轴12与螺旋轴21前端相连接,传动轴12还设有轴承座13,轴承座13固定连接于支架3上,轴承座13优选为2件,可使传动机构工作时结构更稳定。
[0024]作为本实用新型的改进,传动轴12与螺旋轴21前端通过至少I件销钉25相连接,优选为通过3件销钉25相连接,相邻2件销钉25之间成90°夹角,可使得传动轴12与螺旋轴21连接的结构更稳定。
[0025]作为本实用新型的改进,光电标盘22为通过螺栓相连接的两半式结构,方便光电标盘22安装于螺旋轴21上。
[0026]作为本实用新型的改进,螺旋轴21与支架3之间的轴承24为双列调心滚子轴承,可使得螺旋轴21工作时结构更稳定。
[0027]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种智能螺旋配料装置,包括电机(1)、螺旋(2)、支架(3),所述电机(I)固定设于支架(3)上,所述螺旋(2)具有螺旋轴(21),所述电机(I)通过联轴器(11)与螺旋轴(21)前端相连接,所述螺旋轴(21)末端通过轴承(24)连接于支架(3)上,所述支架(3)设有进料口(31)、出料口(32),所述出料口(32)设有电子计量装置(5),其特征在于:所述螺旋轴(21)固定连接有与螺旋轴(21)同圆心设置的光电标盘(22),所述光电标盘(22)为圆形,且外圆周为均匀设置的凸台凹槽间隔结构,所述光电标盘(22)设有脉冲式光电测速装置(23),所述电机(I)为变频电机,所述电机(1)、电子计量装置(5)、脉冲式光电测速装置(23)均与控制系统(4)电气连接。
2.如权利要求1所述的一种智能螺旋配料装置,其特征在于:所述控制系统(4)为PLC控制系统或单片机控制系统。
3.如权利要求1所述的一种智能螺旋配料装置,其特征在于:所述电机(I)通过联轴器(11)连接有传动轴(12),所述传动轴(12)与螺旋轴(21)前端相连接,所述传动轴(12)还设有轴承座(13),所述轴承座(13)固定连接于支架(3)上。
4.如权利要求3所述的一种智能螺旋配料装置,其特征在于:所述轴承座(13)优选为2件。
5.如权利要求3所述的一种智能螺旋配料装置,其特征在于:所述传动轴(12)与螺旋轴(21)前端通过至少I件销钉(25)相连接。
6.如权利要求5所述的一种智能螺旋配料装置,其特征在于:所述传动轴(12)与螺旋轴(21)前端通过3件销钉(25)相连接,相邻2件销钉(25)之间成90°夹角。
7.如权利要求1所述的一种智能螺旋配料装置,其特征在于:所述光电标盘(22)为通过螺栓相连接的两半式结构。
8.如权利要求1所述的一种智能螺旋配料装置,其特征在于:所述轴承(24)为双列调心滚子轴承。
【文档编号】B65G33/32GK204223685SQ201420592787
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月14日 优先权日:2014年10月14日
【发明者】毛成训, 覃金平, 朱洪兴 申请人:攀枝花钢城集团有限公司
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