络筒机机架结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了络筒机机架结构，包括机筒安装架、侧立架和顶框，所述机筒安装架两侧板面安装机筒，两个所述侧立架安装在所述机筒安装架顶面两端，并沿竖向延伸，所述顶框为板条状，水平设置两端分别于两个所述侧立架顶端固定连接，在所述机筒安装架、侧立架和所述顶框围合成的空间内安装有分隔板。本实用新型络筒机机架结构，项目的实施完成，有效解决了不同纱线之间的飞毛感染，使得两种颜色的筒纱能够分离开来，阻止了飞毛的交叉影响。实现了一台络筒机可以同时对多种颜色的管纱进行络筒，有利于灵活安排生产，同时提升了产品质量及生产效率。经过使用，防感染效果明显，为生产带来了极大便利。
【专利说明】络筒机机架结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉纺织设备制造【技术领域】，尤其是络筒机机架结构。
【背景技术】
[0002]络筒机的作用是，将细纱机上下来的管纱放置在络筒机机筒上，经过一系列张力等装置作用，最终卷绕成所需的筒纱。双面络筒机是在机架的前后两侧设置机筒，传统的络筒机在两侧机筒之间并不设置格挡，当两边对不同原料成分、不同颜色纱线进行络纱时，产生的飞毛会导致筒纱相互感染，严重影响络筒后的纱线品质。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提出络筒机机架结构，项目的实施完成，有效解决了不同纱线之间的飞毛感染，使得两种颜色的筒纱能够分离开来，阻止了飞毛的交叉影响。实现了一台络筒机可以同时对多种颜色的管纱进行络筒，有利于灵活安排生产，同时提升了产品质量及生产效率。经过使用，防感染效果明显，为生产带来了极大便利。
[0004]为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案:
[0005]络筒机机架结构，包括机筒安装架、侧立架和顶框，
[0006]所述机筒安装架两侧板面安装机筒，两个所述侧立架安装在所述机筒安装架顶面两端，并沿竖向延伸，
[0007]所述顶框为板条状，水平设置两端分别于两个所述侧立架顶端固定连接，
[0008]在所述机筒安装架、侧立架和所述顶框围合成的空间内安装有分隔板。
[0009]进一步地，所述分隔板为透明结构。
[0010]进一步地，在所述机筒安装架底端安装有底座。
[0011]本实用新型络筒机机架结构，项目的实施完成，有效解决了不同纱线之间的飞毛感染，使得两种颜色的筒纱能够分离开来，阻止了飞毛的交叉影响。实现了一台络筒机可以同时对多种颜色的管纱进行络筒，有利于灵活安排生产，同时提升了产品质量及生产效率。经过使用，防感染效果明显，为生产带来了极大便利。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型所述络筒机机架结构的主视示意图；
[0013]图2为本实用新型所述络筒机机架结构的剖视示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
[0015]如图1和图2所示的络筒机机架结构，包括机筒安装架5、侧立架3和顶框1，
[0016]机筒安装架5两侧板面安装机筒4，两个侧立架3安装在机筒4安装架5顶面两端，并沿竖向延伸，
[0017]顶框I为板条状，水平设置两端分别于两个侧立架3顶端固定连接，
[0018]在机筒4安装架5、侧立架3和顶框I围合成的空间内安装有分隔板2。
[0019]分隔板2为透明结构，本实用新型中使用有机玻璃。
[0020]在所述机筒4安装架5底端安装有底座6。
[0021]本实用新型络筒机机架结构，项目的实施完成，有效解决了不同纱线之间的飞毛感染，使得两种颜色的筒纱能够分离开来，阻止了飞毛的交叉影响。实现了一台络筒机可以同时对多种颜色的管纱进行络筒，有利于灵活安排生产，同时提升了产品质量及生产效率。经过使用，防感染效果明显，为生产带来了极大便利。
【权利要求】
1.络筒机机架结构，其特征在于，包括机筒安装架、侧立架和顶框， 所述机筒安装架两侧板面安装机筒，两个所述侧立架安装在所述机筒安装架顶面两端，并沿竖向延伸， 所述顶框为板条状，水平设置两端分别于两个所述侧立架顶端固定连接， 在所述机筒安装架、侧立架和所述顶框围合成的空间内安装有分隔板。
2.如权利要求1所述络筒机机架结构，其特征在于，所述分隔板为透明结构。
3.如权利要求1所述络筒机机架结构，其特征在于，在所述机筒安装架底端安装有底座。
【文档编号】B65H54/70GK204198122SQ201420667829
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月11日 优先权日:2014年11月11日
【发明者】冯中科, 陈廉, 曹军 申请人:新疆华春毛纺有限公司