电梯用缓冲器安装装置的制作方法

本发明涉及在将电梯的缓冲器固定于底坑底部时，对缓冲器的台座在高度方向上进行调节的装置。

背景技术：

法规中已经规定了在电梯的升降体停止在最下层楼层的状态下，升降体的最下面的底面与缓冲器之间的间隙。但是，升降体的最下面的底面的位置根据电梯的规格(速度、容量、形状)而各不相同，而且设有缓冲器的底坑底部的深度也根据电梯的规格而不同，因而为了将该间隙调节为规定的尺寸，需要能够任意调节缓冲器的安装高度。并且，在根据该法规将升降体的最下面的底面与缓冲器之间的间隙调节为规定的尺寸后，由于随着时间经过而产生的建筑物结构体的沉降，该间隙不会保持为固定而是变化的。因此，作为调节该间隙的手段之一，例如有作为通过调节缓冲器的高度方向的安装装置而设于井道底部的装置而具有如下特征的电梯用缓冲器安装装置(专利文献1)：对于安装装置将筒形的主体和支承台设为分割式的能够伸缩的插入方式，在主体和支承台之间埋设粒状的固体，由此能够任意调节安装高度。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭58－17081

技术实现要素：

发明要解决的问题

在这种电梯中，通过调节埋设于主体和支承台之间的砂的量，而调节缓冲器所固定的高度方向上的位置。但是，埋设于主体中的砂不是以流动性较大的状态，而是以利用某种手段被夯实的状态(固形化)而埋设的。因此，在一旦将缓冲器调节成规定的高度后向上或者向下调节缓冲器的位置的情况下，需要使用取出已固形化的砂用的特殊形状的工具。并且，在砂未固形化而以流动性较大的状态直接埋设于主体的情况下，去除该砂事情自身是能够实现的，但是为了从主体的上部去除砂，必须将缓冲器暂且卸下且从上部去除砂，需要这样烦杂的作业。另外，由于卸下缓冲器进行调节，因而难以实现在观察着高度上的移位的同时进行的微调。并且，在根据主体形状而难以从上部去除砂的情况下，需要将主体暂且从底坑底部卸下并取出所埋设的砂等烦杂的作业。这样，在期初调节缓冲器的安装位置并固定后进行该安装位置的高度调节，需要烦杂的作业，存在难以进行微调的问题。

本发明正是为了解决如上所述的问题而完成的，其目的在于，提供一种电梯用缓冲器安装装置，在用于调节缓冲器的安装高度的套筒部内填充对规定的压缩载荷具有承受能力的粒状个体，设置从套筒部的侧面任意去除该粒状个体用的取出口，由此在最初调节缓冲器的安装位置并固定后，容易进行法规规定的升降体的最下面的底面与缓冲器之间的间隙尺寸的调节，而且容易进行微调。

用于解决问题的手段

本发明的电梯用缓冲器安装装置设有缓冲器，并具有调节缓冲器的高度位置的高度调节机构，当在电梯的井道内升降移动的升降体过度下降时，缓冲器所述升降体，缓和升降体碰撞时的冲击，其特征在于，高度调节机构具有：活塞部，在其一侧配置有缓冲器，该活塞部的另一侧的高度位置能够在规定范围内移位；套筒部，其供活塞部的另一侧插入，支承活塞部在高度方向上的移位；粒状个体，其设于套筒部内，对规定的压缩载荷具有承受能力，该规定的压缩载荷使活塞部的高度位置按照该粒状个体所填充的量而移位；第一取出口，其设于套筒部的侧面，通过该第一取出口能够任意去除被填充在套筒部内的粒状个体；以及第一盖部，其阻止粒状个体从第一取出口流出。

发明效果

本发明能够实现电梯用缓冲器安装装置，在最初调节缓冲器的安装位置并固定后进行该安装位置在高度方向上的调节的情况下，从套筒部的取出口任意取出对规定的压缩载荷具有承受能力的粒状个体，由此容易进行法规规定的升降体的最下面的底面与缓冲器之间的间隙尺寸的调节，而且容易进行微调。

附图说明

图1是示出本发明的实施方式1的电梯用缓冲器安装装置的井道截面图。

图2是示出本发明的实施方式1的图1中的主要部分的主视图(截面图)。

图3是示出本发明的实施方式1的电梯用缓冲器安装装置(调节前)的主视图(截面图)。

图4是示出本发明的实施方式1的电梯用缓冲器安装装置(调节后)的主视图(截面图)。

图5是示出本发明的实施方式2的电梯用缓冲器安装装置的主要部分的主视图(截面图)。

图6是示出本发明的实施方式2的电梯用缓冲器安装装置的主要部分的俯视图。

图7是示出本发明的实施方式2的图5中的动作的主视图(截面图)。

图8是示出本发明的实施方式2的图6中的动作的俯视图。

图9是示出本发明的实施方式3的电梯用缓冲器安装装置的主要部分的主视图(截面图)。

图10是示出本发明的实施方式3的电梯用缓冲器安装装置的主要部分的俯视图。

图11是示出本发明的实施方式3的图9中的动作的主视图(截面图)。

图12是示出本发明的实施方式3的图10中的动作的俯视图。

图13是示出本发明的实施方式4的电梯用缓冲器安装装置(调节前)的主要部分的主视图(截面图)。

图14是示出本发明的实施方式4的电梯用缓冲器安装装置(调节后)的主要部分的俯视图。

具体实施方式

实施方式1

图1～4是说明本发明的实施方式1的电梯用缓冲器安装装置的图，图1是缓冲器安装装置配置于底坑的井道的截面图，图2是示出图1中的主要部分的主视图(截面图)。图3是示出调节缓冲器的安装高度前的缓冲器安装装置的主要部分的主视图(截面图)。图4是示出调节缓冲器的安装高度后的缓冲器安装装置的主要部分的主视图(截面图)。另外，省略了作为电梯井道设备的限速器、控制盘等的图示。

在图中，轿厢4和对重5借助于绳索4由在电梯的井道1上部设置的曳引机的驱动轮2和偏导轮3吊挂着。另一方面，用于缓和轿厢5的下部在碰撞时的冲击的缓冲器6借助于高度调节机构7设置在井道1中从最下层楼层面到底面的距离P的范围内。并且以如下方式设置：在轿厢5停靠于最下层楼层的状态下，轿厢5的最下面的底面与缓冲器6的上端部之间的间隙保持法规规定的间隙S。高度调节机构7具有：活塞部8，在其一侧配置有缓冲器6，另一侧的高度位置能够在规定的范围内移位；以及套筒部9，供活塞部8的另一侧插入，支承活塞部8的高度方向上的移位，活塞部8构成为在能够插入套筒部9的同时容易伸缩。活塞部8和套筒部9的外形尺寸分别为D1、D2，该插入尺寸关系是D2>DI。

预先将套筒部9和活塞部8各自的高度尺寸HI、H2设定为能够吸收变动距离的尺寸。法规规定的间隙S是根据调节距离H0、从井道最下层楼层面到底面的距离P、轿厢5地板厚度距离T及缓冲器6的高度A而决定的。即，S＝P-(T+A+H0)。其中，P、T、A都是固定值，因而为了调节间隙S的尺寸，需要调节H0。在说到H0所需的吸收距离h时，H0＝H2+h，H2是固定值。因此，为了调节法规规定的间隙S，调节吸收距离h即可。根据上式，间隙S和吸收距离h成反比例的关系，在增大h时S减小，在减小h时S增大。

在活塞部8被插入套筒部9内的状态下，在活塞部8的最下面的底面下侧的套筒部9内填充砂10，砂10是对使活塞部8的高度位置移位的规定的压缩载荷具有承受能力的粒状个体。该砂10是自然界中存在的普通的砂。在套筒部9的侧面设有作为第一取出口的取出口11，该第一取出口能够从外侧任意去除被填充在套筒部9内的砂10。在取出口11设有阻止砂10的流出的第一盖部即盖部12，盖部12在将被填充在套筒部9内的砂10去除时打开，在通常时或者缓冲器6动作时关闭。盖部12在通常时或者缓冲器6动作时利用螺栓等固定在套筒部9的侧面，在将被填充在套筒部9内的砂10去除时，卸下螺栓将盖部12打开。

下面，说明如上所述构成的实施方式1的动作。首先，在轿厢5最初停靠在最下层楼层的状态下，将轿厢5的最下面的底面与缓冲器6的间隙调节为法规规定的间隙S。具体而言，在盖部12关闭的状态下向套筒部9内填充适量的砂10。在将缓冲器6安装于安装部9之前活塞部8插入被填充了砂10的套筒部9内的状态下，确认安装部9的高度，考虑缓冲器6的高度A，调节要填充的砂10的量(即，吸收距离h的长度)，使得间隙S与法规规定的尺寸相同或者比该尺寸短。

接着，将缓冲器6安装于安装部9，将活塞部8插入套筒部9。此时测定间隙S的尺寸，在间隙S与法规规定的尺寸相同时结束调节。在间隙S比法规规定的尺寸短的情况下，将盖部12打开，从取出口11进行被填充在套筒部9内的砂10的去除(即，缩短吸收距离h)，此时如果将盖部12一下子全打开，将导致砂10从取出口11迅猛流出，因而适当微调盖部12的打开量，将砂10一点一点地去除，由此逐渐扩大间隙S。此时进行间隙S的尺寸测定，在间隙S与法规规定的尺寸相同时结束调节。

接着，在根据法规进行调节使得升降体的最下面的底面与缓冲器之间的间隙成为规定的尺寸后，在间隙S的尺寸由于随着时效产生的建筑物结构体的沉降而变短的情况下，进行调节使得轿厢5的最下面的底面与缓冲器6之间的间隙成为法规规定的间隙S。基本上与最初进行该调节时的方法相同，但有时被填充在套筒部9内的砂10随着时间变化而固形化。此时，将盖部12全开，从取出口11一点一点地去除砂10，然后将盖部12关闭并从上向下按压活塞部8，活塞部8被压下去所去除的砂10的量，吸收距离h的长度缩短，间隙S扩大。此时进行间隙S的尺寸测定，在间隙S与法规规定的尺寸相同时结束调节。

根据如上所述的实施方式1，能够实现如下的电梯用缓冲器安装装置：该电梯用缓冲器安装装置设有缓冲器6，并具有调节缓冲器6的高度位置的高度调节机构7，当在电梯的井道1内升降移动的升降体即轿厢4过度下降时，该缓冲器6承托轿厢4，缓和轿厢4碰撞时的冲击，高度调节机构7具有：活塞部8，在其一侧配置有缓冲器6，该活塞部8的另一侧的高度位置能够在规定的范围内移位；套筒部9，其供活塞部8的另一侧插入，支承活塞部7在高度方向上的移位；作为粒状个体的砂10，其设于套筒部9内，对规定的压缩载荷具有承受能力，该规定的压缩载荷使活塞部8的高度位置按照该砂所填充的量而移位；作为第一取出口的取出口11，其设于套筒部9的侧面，能够任意去除被填充在套筒部9内的砂10；以及作为第一盖部的盖部12，其阻止砂10从取出口11流出，由此当在最初调节缓冲器6的安装位置并固定后进行该安装位置的高度方向上的调节的情况下，无需暂且卸下缓冲器6或者无需使用取出已固形化的砂10用的特殊形状的工具，即可从套筒部9的取出口11任意取出砂10，由此能够实现容易进行法规规定的轿厢4的最下面的底面与缓冲器6之间的间隙尺寸的调节而且容易进行微调的电梯用缓冲器安装装置。

实施方式2

图5～8是说明本发明的实施方式2的电梯用缓冲器安装装置的图，图5是示出主要部分的主视图(截面图)，图6是示出图5的垂直投影面的俯视图(截面A-A)，图7是示出图5的动作的主视图，图8是示出图7的垂直投影面的俯视图(截面A-A)。本发明的实施方式2的电梯用缓冲器安装装置与实施方式1的不同之处在于：具有收纳部13，该收纳部13设于套筒部9内的取出口11，能够收纳被填充在套筒部9内的规定量的砂10，盖部12设于收纳部13的一侧，对除此以外的同样的部分标注相同的标号，并省略说明。

在图中，收纳部13具有水平形状的底面部、和沿着该底面的周边部分别垂直地形成的侧面部，上表面侧敞开。在由该底面部和侧面部围成的空间中收纳被填充在套筒部9内的砂10。在该侧面部的一侧设有盖部12，该盖部12兼用作收纳部13的一侧的侧面部。收纳部13设于套筒11内的取出口11，在设于套筒部9内时，不仅在收纳砂10的空间中，而且在其周围也全部填充了砂10。

下面，说明如上所述构成的实施方式2的动作。打开盖部12，从取出口11将设于套筒部9内的收纳部13拉出到外侧，由此从套筒部9内去除规定量的砂10。此时，取出口11是全开的，因而在砂10是流动性较大的状态时，有时会导致套筒部9内的砂10从全开的取出口11迅猛流出。因此，优选在砂10不是流动性较大的状态下使用，即在已由于时效变化而被某种程度固形化的状态下使用。如果砂10是已被某种程度固形化的状态，则即使取出口11全开时，砂10也不会迅猛流出。因此，在此是以砂10不是流动性较大的状态而是由于时效变化而被某种程度固形化的状态为前提进行说明。

通过将收纳部13从取出口11拉出，从套筒部9内去除规定量的砂10。被拉出的收纳部13通过将砂10去除而成为空的状态，从取出口11返回到套筒部9内的原来的位置。此时，砂10是由于时效变化而被某种程度固形化的状态，因而以基本维持拉出时的收纳部13的形状为前提。接着，仅仅使收纳部13返回到套筒11内，即可将通过收纳部13被去除的规定量的砂10的体积部分的形状保持在原来的位置，因而活塞部8不会仅靠自重向下方移位。因此，通过从上向下按压缓冲器6，固形化的砂10在套筒部9内瓦解，被收纳到已恢复成空的状态的收纳部13内。由此，活塞部8向下方移位了通过收纳部13被去除的砂10的体积部分，由此扩大了间隙S而进行了调节。

根据如上所述的实施方式2，能够实现如下的电梯用缓冲器安装装置：该电梯用缓冲器安装装置具有收纳部13，该收纳部13设于套筒部9内的取出口11，能够收纳被填充在套筒部9内的规定量的砂10，盖部12设于收纳部13的一侧，由此容易在砂10由于时效变化而被某种程度固形化的状态下，通过收纳部13在一次的操作中从取出口11去除规定量的砂10。因此，当在最初调节缓冲器6的安装位置并固定后进行该安装位置的高度方向上的调节的情况下，无需使用取出已固形化的砂10用的特殊形状的工具，即可实现容易地进行法规规定的轿厢4的最下面的底面与缓冲器6之间的间隙尺寸的调节而且容易进行微调的电梯用缓冲器安装装置。

实施方式3

图9～12是说明本发明的实施方式3的电梯用缓冲器安装装置的图，图9是示出主要部分的主视图，图10是示出图9的垂直投影面的俯视图(截面A-A)，图11是示出图9的动作的主视图，图12是示出图11的垂直投影面的俯视图(截面A-A)。本发明的实施方式3的电梯用缓冲器安装装置的不同之处在于：在设于收纳部13的盖部12的侧面具有：取出口14，通过该取出口14能够任意去除被填充在套筒部9内的砂10；盖部15，其阻止砂10从取出口14流出，对除此以外的同样的部分标注相同的标号，并省略说明。

在图中，在盖部12的侧面设有作为第二取出口的取出口14，通过取出口14能够从外侧任意去除被填充在套筒部9内的砂10。在取出口14设有阻止砂10的流出的第二盖部即盖部15，盖部15在去除被填充在套筒部9内的砂10时打开，在通常时或者缓冲器6动作时关闭。盖部15在通常时或者缓冲器6动作时利用螺栓等固定在盖部12的侧面，在去除被填充在套筒部9内的砂10时，卸下螺栓将盖部15打开。

下面，说明如上所述构成的实施方式3的动作。在实施方式2中以砂10不是流动性较大的状态、而是由于时效变化而被某种程度固形化的状态为前提，但在取出砂10之前想象出被填充在套筒部9内的砂10处于哪种状态并非易事。因此，在不清楚被填充在套筒部9内的砂10是流动性较大的状态或者由于时效变化而被某种程度固形化的状态中的哪种状态的情况下，首先打开盖部15，确认套筒部9内的砂10的状态。此时，如果砂10是流动性较大的状态，则不将收纳部13拉出到外侧，而是仅打开盖部15去除规定量的砂10。在调节结束后，将盖部15关闭并固定。

另一方面，如果砂10是由于时效变化而被某种程度固形化的状态，则将盖部15关闭并固定在收纳部13的侧面，将收纳部13拉出到外侧，由此去除规定量的砂10。在这种情况下，将收纳部13拉出到外侧以后的动作与实施方式2相同。

根据如上所述的实施方式3，在设于收纳部13的盖部15的侧面具有：取出口14，通过该取出口14能够任意去除被填充在套筒部9内的砂10；盖部15，其阻止砂10从取出口14流出，由此通过将实施方式1及2所记载的两种功能集成于一个结构，能够实现有利于装置的小型化且降低成本的装置。

实施方式4

图13～14是说明本发明的实施方式4的电梯用缓冲器安装装置的图，图13是示出调节缓冲器的安装高度之前的缓冲器安装装置的主要部分的主视图(截面图)，图14是示出调节缓冲器的安装高度之后的缓冲器安装装置的主要部分的主视图(截面图)。本发明的实施方式4的电梯用缓冲器安装装置的不同之处在于：具有被填充在套筒部9内的粒状个体比规定尺寸小的铁球16，对除此以外的同样的部分标注相同的标号，并省略说明。

在实施方式1～3中示出了设于套筒部9内的砂10，作为对使活塞部8的高度位置按照所填充的量而移位的规定的压缩载荷具有承受能力的粒状个体，而在实施方式4中是填充比规定尺寸小的铁球16。被填充在套筒部9内的多个铁球16始终相互抵接，确保了如砂10那样流动性较大的状态。

其中，规定尺寸是指在被填充于套筒部9时能确保如砂10那样的流动性的尺寸，具体地讲是根据套筒部9的内径和取出口11的尺寸适当设定的尺寸。即，在铁球16的尺寸过大时，将在套筒部9内和/或取出口11被卡住，不能确保如砂10那样的流动性。因此，例如如果铁球的尺寸是直径几mm～1cm程度以下，则铁球16不会在套筒部9内和/或取出口11卡住，能够顺畅地移动，因而确保了与砂10同等的流动性。下面，关于如上所述构成的实施方式4的动作，与实施方式1～3相同，因而省略。

根据如上所述的实施方式4，被填充在套筒部9内的粒状个体是比规定尺寸小的铁球16，在实施方式1～3中存在砂10由于时效变化而被固形化的情况，而铁球16难以由于时效变化而被固形化，因而不会在套筒部9内卡住，能够顺畅地从取出口11取出。并且，在从取出口11取出粒状个体时，在由于零落而散落在底坑底部等的情况下，砂10由于微粒细小而容易扩散，回收需要功夫，而铁球16具有直径几mm～1cm程度的尺寸，因而能够容易回收。

标号说明

1井道；2驱动轮；3偏导轮；4绳索；5轿厢；6缓冲器；7高度调节机构；8活塞部；9套筒部；10砂；11、14取出口；12、15盖部；13收纳部；16铁球。

产业上的可利用性

本发明涉及在将电梯的缓冲器固定于底坑底部时能够对缓冲器的台座调节高度方向的装置。