一种胶带分切机的收卷轴的制作方法

本发明属于机械技术领域，涉及一种胶带分切机，特别是一种胶带分切机的收卷轴。

背景技术：

胶带分切机是一种将很宽的胶带分切成较窄的胶带的分切机。现有的胶带分切机基本上由胶带夹持机构、胶带分切装置、胶带输送滚轴以及用于卷收胶带的收卷轴等组成。

现有的收卷轴如中国专利库公开的一种新式胶带分切机收卷轴[申请号：200920097294.9；授权公告号：CN 201458404 U]，包括空心轴体、轴堵、轴盘、轴头、轴杆、配套螺母构成的收卷轴，所述空心轴体两端对称设有外螺纹，空心轴体内两端分别固定轴盘，两轴盘上分别固定轴堵，两轴堵上分别固定轴头、轴杆，所述轴头上设有一圈定位槽，轴头顶端设有U形槽，两个所述配套螺母分别与外螺纹螺接。

上述的收卷轴通过转动两配套螺母来调节两者之间的距离，从而使该收卷轴能够适用于卷收不同宽度的胶带。但该卷收轴存在一个问题：在卷收过程中，胶带内侧壁与轴体是紧密抵靠在一起的，由于轴体的外侧壁由螺纹段和圆柱面共同组成，当胶带卷收完毕需要取下时，胶带必须经过螺纹段才能取下，在这一过程中，位于最内侧的胶带与螺纹段摩擦较大导致磨损严重。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种胶带分切机的收卷轴，解决了现有技术中将卷收好的胶卷取下时会受到螺纹段的摩擦导致胶带磨损严重的问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种胶带分切机的收卷轴，包括同轴设置的两根连接轴且两连接轴上相背的两端分别固连有轴头和轴杆，其特征在于，两所述的连接轴之间设有呈圆管状的卷筒且该卷筒与连接轴同轴，两连接轴上相对的两端分别插接在卷筒两端内，每根连接轴上均螺接有呈圆环状的压盘且压盘与所述的卷筒端面紧密抵靠在一起，所述的压盘与卷筒相抵的端面上具有呈圆筒状的套设部且套设部套设在卷筒上，所述的套设部上开设有至少两个螺纹孔且若干螺纹孔沿周向均布，每个螺纹孔内均螺接有螺栓且螺栓的端部与卷筒外侧壁紧密抵靠在一起。

工作时，整个收卷轴作周向转动并通过卷筒将分切后的胶带卷收，当胶带卷收完毕需要取下时，只需将螺栓旋出使卷筒与连接轴相互脱离，最后将胶带拔出即可。采用外侧壁为光滑圆柱面的卷筒且卷筒与压盘通过螺栓可拆卸地连接在一起，相对于现有技术中轴套外侧壁由螺纹段和圆柱面共同组成，有效减少将卷收好后的胶带取下时胶带受到的磨损，提高了胶带的质量。卷筒与压盘通过螺栓可拆卸地连接在一起，当分切不同宽度的胶带时，只需更换卷筒的长度即可使整个收卷轴的长度满足胶带的需求，同时由于卷筒呈圆管状，在实际生产时，只需从很普通的不锈钢管子上截取一段作为卷筒即可，具有更换难度低和更换成本低的优点。

在上述的胶带分切机的收卷轴中，所述的连接轴侧壁上开设有与其同轴的环形凹槽，所述的环形凹槽内设有密封圈一且该密封圈一的外周面与所述的卷筒内侧壁相抵。

通过在连接轴和卷筒之间设置密封圈一使两者之间的连接保持密封，避免水进入到卷筒内，有效杜绝当卷筒转动时位于卷筒内的水对卷筒侧壁进行冲击使卷筒具有晃动的趋势，从而使卷筒更加稳定地卷收胶带，提高了本收卷轴卷收胶带的稳定性。

在上述的胶带分切机的收卷轴中，所述的卷筒的外径与套设部的内径相匹配。

即卷筒的外径略小于套设部的内径，以减小两者之间的距离，使得卷筒更加稳定地与连接轴固定在一起，提高了卷筒转动的稳定性，从而提高了本收卷轴卷收胶带的稳定性。

在上述的胶带分切机的收卷轴中，所述的套设部内侧壁上开设有呈环状的卡槽，所述的卡槽内卡接有密封圈二且该密封圈二的内周面与所述的卷筒外侧壁相抵，所述的螺栓位于压盘和密封圈二之间。

通过在套设部和卷筒之间设置密封圈二使两者之间的连接保持密封，从而避免灰尘进入到套设部和卷筒之间影响螺栓和卷筒抵靠的紧密程度，从而进一步提高了卷筒与连接轴连接的稳定性，提高了本收卷轴卷收胶带的稳定性。

在上述的胶带分切机的收卷轴中，所述的卡槽位于套设部的端口处。

采用上述的结构，在保证套设部和卷筒连接密封性的同时，通过密封圈来填补套设部和卷筒之间的间隙，有效避免胶带在卷收的过程中发生轴向移动并进入到套设部和卷筒之间，从而进一步提高了本收卷轴卷收胶带的稳定性。

与现有技术相比，本胶带分切机的收卷轴具有以下优点：

1、采用外侧壁为光滑圆柱面的卷筒且卷筒与压盘通过螺栓可拆卸地连接在一起，相对于现有技术中轴套外侧壁由螺纹段和圆柱面共同组成，有效减少将卷收好后的胶带取下时胶带受到的磨损，提高了胶带的质量。

2、卷筒与压盘通过螺栓可拆卸地连接在一起，当分切不同宽度的胶带时，只需更换卷筒的长度即可使整个收卷轴的长度满足胶带的需求，同时由于卷筒呈圆管状，在实际生产时，只需从很普通的不锈钢管子上截取一段作为卷筒即可，具有更换难度低和更换成本低的优点。

3、卡槽位于套设部的端口处且在该卡槽内设置密封圈二，在保证套设部和卷筒连接的密封性的同时，通过密封圈来填补套设部和卷筒之间的间隙，有效避免胶带在卷收的过程中发生轴向移动并进入到套设部和卷筒之间，从而进一步提高了本收卷轴卷收胶带的稳定性。

附图说明

图1是本胶带分切机的收卷轴的结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图中，1、连接轴；2、压盘；2a、套设部；3、轴头；4、轴杆；5、卷筒；6、密封圈一；7、螺栓；8、密封圈二。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，本胶带分切机的收卷轴由连接轴1、压盘2、轴头3、轴杆4、卷筒5等组成。

其中，连接轴1有两根且同轴设置，两连接轴1上相背的两端分别固连有所述的轴头3和轴杆4。在本实施例中，两连接轴1均呈圆柱状，其中一根连接轴1与轴头3通过焊接固定在一起；另一根连接轴1与轴杆4也通过焊接固定在一起，从而增加连接轴1与轴头3或轴杆4连接的稳定性。

卷筒5呈圆管状且位于两连接轴1之间。如图1所示，卷筒5与连接轴1同轴设置且两连接轴1上相对的两端分别插接在卷筒5两端内。进一步说明，如图2所示，每个连接轴1侧壁上均开设有与其同轴的环形凹槽，环形凹槽内设有密封圈一6且该密封圈一6的外周面与卷筒5内侧壁相抵，使得卷筒5和连接轴1之间的连接保持密封。

压盘2有两块且均呈圆环状，两块压盘2均具有内螺纹且两块压盘2分别与两连接轴1通过螺纹连接在一起。此时，两压盘2分别与卷筒5的两端面紧密抵靠在一起，以达到对卷筒5轴向限位的目的。

进一步说明，如图1和图2所示，压盘2与卷筒5相抵的端面上具有呈圆筒状的套设部2a且套设部2a套设在卷筒5上。套设部2a上开设有至少两个螺纹孔且若干螺纹孔沿周向均布，每个螺纹孔内均螺接有螺栓7且螺栓7的端部与卷筒5外侧壁紧密抵靠在一起，以达到对卷筒5周向限位的目的，并与上面的轴向限位结合，从而将卷筒5完全限位住，使压盘2、连接轴1和卷筒5三者连为一个整体，以达到稳定卷收胶带的目的。

进一步优化，卷筒5的外径与套设部2a的内径相匹配。即卷筒5的外径略小于套设部2a的内径，以减小两者之间的距离，使得卷筒5更加稳定地与连接轴1固定在一起，提高了卷筒5转动的稳定性，从而提高了本收卷轴卷收胶带的质量。如图2所示，套设部2a内侧壁上开设有呈环状的卡槽，卡槽内卡接有密封圈二8且该密封圈二8的内周面与卷筒5外侧壁相抵，螺栓7位于压盘2和密封圈二8之间，从而避免灰尘进入到套设部2a和卷筒5之间影响螺栓7和卷筒5抵靠的紧密程度。在本实施例中，卡槽位于套设部2a的端口处。采用上述的结构，在保证套设部2a和卷筒5连接的密封性的同时，通过密封圈来填补套设部2a和卷筒5之间的间隙，有效避免胶带在卷收的过程中发生轴向移动并进入到套设部2a和卷筒5之间，从而进一步提高了本收卷轴卷收胶带的稳定性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。