本发明涉及石灰生产加工技术领域，特别是涉及一种用于石灰加工的自动称量装置。
背景技术：
石灰和石灰石大量用做建筑材料，也是许多工业的重要原料。石灰石可直接加工成石料和烧制成生石灰。石灰有生石灰和熟石灰。生石灰的主要成分是CaO，一般呈块状，纯的为白色，含有杂质时为淡灰色或淡黄色。生石灰吸潮或加水就成为消石灰，消石灰也叫熟石灰，它的主要成分是Ca(OH)2。熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏、石灰砂浆等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。石灰是石灰石与煤混合，经过900°-1100°的温度烧制而成。石灰石和煤混合一般是通过人工上料，人工上料不仅劳动强度大、工作效率低，而且人工成本高，增加了企业的生产成本。
技术实现要素：
本发明的目的为了解决上述人工上料劳动强度大、工作效率低、生产成本高的缺陷问题，提供一种用于石灰加工的自动称量装置，该装置结构简单、操作方便，通过两个工作台上的重量传感器对石灰石和煤的重量进行称量，通过动力辊道上的速度传感器对石灰石和煤的用量进行控制，实现石灰石和煤的自动上料控制。
本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
一种用于石灰加工的自动称量装置，包括支架、工作台、电机、动力辊道、传送带，所述工作台安装在支架上，所述工作台上安装有重量传感器，所述电机固定在支架上，电机与所述动力辊道相连，所述动力辊道上安装有传感器，所述动力辊道上安装有所述传送带。
进一步地，所述动力辊道上的传感器为速度传感器。
进一步地，所述工作台上安装有挡板。
进一步地，所述挡板为金属钢板。
进一步地，所述金属钢板通过螺栓固定在工作台上。
进一步地，所述传送带的下方设有下料口。
进一步地，所述下料口的下方设有上料传送带。
本发明的有益效果：一种用于石灰加工的自动称量装置，该装置结构简单、操作方便；通过两个工作台上的重量传感器对石灰石和煤的重量进行称量，通过动力辊道上的速度传感器对石灰石和煤的用量进行控制，实现石灰石和煤的自动上料控制；自动称量装置具有工作效率高、生产成本低的优点，可以有效地降低企业的生产成本，提高企业的经济效益。
附图说明
图1为本发明自动称量装置结构图；
相关原件符号说明：
1、支架；2、工作台；3、电机；4、重量传感器；5、传送带；6、动力辊道；7、速度传感器；8、下料口；9、上料传送带。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白 了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
具体实施时，结合图1，一种用于石灰加工的自动称量装置，包括支架1、工作台2、电机3、重量传感器4、传送带5、动力辊道6、速度传感器7。工作台2安装在支架1上，工作台2上安装有重量传感器4，重量传感器可以对工作台上的石灰石和煤的重量进行称量。电机3固定在支架1上，电机3与动力辊道6相连，动力辊道6上安装有速度传感器7，动力辊道6上安装有传送带5。电机带动动力辊道转动，动力辊道带动传送带将石灰石和煤传送到上料传送带上。速度传感器根据动力辊道的转速，电机根据速度传感器的速度检测信号控制石灰石和煤的用量。
为了防止石灰石和煤散落下工作台，在工作台上安装有挡板，挡板可以是金属钢板。金属钢板可以通过螺栓固定在工作台上。为了便于石灰石和煤的下落，传送带5下方设有下料口8，下料口8下方设有上料传送带。
一种用于石灰加工的自动称量装置，该装置结构简单、操作方便；通过两个工作台上的重量传感器对石灰石和煤的重量进行称量，通过动力辊道上的速度传感器对石灰石和煤的用量进行控制，实现石灰石和煤的自动上料控制；自动称量装置具有工作效率高、生产成本低的优点，可以有效地降低企业的生产成本，提高企业的经济效益。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。