一种大提升高度自动扶梯桁架分段处挡油装置的制作方法

本发明属于电梯技术领域，特别是一种大提升高度自动扶梯桁架分段处挡油装置。

背景技术：

自动扶梯是由一台特种结构形式的链式输送机和两台特殊结构形式的胶带输送机所组合而成，带有循环运动梯路，用以在建筑物的不同层高间向上或向下倾斜输送乘客的固定电力驱动设备。自动扶梯由梯路(变型的板式输送机)和两旁的扶手(变形的带式输送机)组成。其主要部件有梯级、牵引链条及链轮、导轨系统、主传动系统(包括电动机、减速装置、制动器及中间传动环节等)、驱动主轴、梯路张紧装置、扶手系统、梳板、扶梯骨架和电气系统等。梯级在乘客入口处作水平运动(方便乘客登梯)，以后逐渐形成阶梯；在接近出口处阶梯逐渐消失，梯级再度作水平运动。这些运动都是由梯级主轮、辅轮分别沿不同的梯级导轨行走来实现的。自动扶梯可广泛用于车站、码头、商场、机场和地下铁道等人流集中的地方。

现有的自动扶梯的提升高度大多在10米以下，对于10米以上的大提升高度自动扶梯，其桁架通常为多段的组合方式。在其桁架分段处存在结合缝隙，在梯级沿轨道运行过程中，两侧的油液会沿桁架向下流，在经过桁架结合缝隙时，会产生漏油现象。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑，易于安装，避免桁架分段处漏油的大提升高度自动扶梯桁架分段处挡油装置。

本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种大提升高度自动扶梯桁架分段处挡油装置，包括扶梯桁架，该扶梯桁架由多个桁架单元倾斜组合而成，桁架单元包括两侧对称的立架及连接于立架之间的水平底架构成，其特征在于：在所述多个桁架单元的水平底架的连接处设置有挡油装置，该挡油装置由挡油侧板及挡油底板构成，在上部桁架单元的两侧立架下端的内侧固装所述挡油侧板，该两挡油侧板的下部均制有上翘的导流侧板，该两导流侧板之间固装有朝向相邻下部桁架单元并上翘的挡油底板。

而且，所述的导流侧板及挡油底板的上翘角度为3度。

本发明的优点和有益效果为：

1、本大提升高度自动扶梯桁架分段处挡油装置，在多个桁架单元的连接处设置有挡油装置，该挡油装置由挡油侧板及挡油底板构成，在上部桁架单元的两侧立架的内侧固装所述挡油侧板，两挡油侧板的下部均制有上翘的导流侧板，两导流侧板之间固装有朝向相邻下部桁架单元并上翘的挡油底板，使上部桁架单元内壁的油液顺挡油装置的挡油底板流至下部的桁架单元内壁，避免其从桁架单元分段的结合缝处漏出，油液最终留至扶梯最下部的底板下设置的油水分离器内实现回收。

2、本大提升高度自动扶梯桁架分段处挡油装置，导流侧板及挡油底板的上翘角度为3度，使其沿挡油底板下行，可实现油液的导流。

3、本发明结构设计科学合理，可避免大提升高度自动扶梯的桁架分段处漏油，并且结构紧凑，易于安装。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的A部放大图。

附图标记说明：

1-下部桁架单元、2-上部桁架单元、3-立架、4-结合缝、5-水平底架、6-挡油底板、7-导流侧板、8-挡油侧板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种大提升高度自动扶梯桁架分段处挡油装置，包括扶梯桁架，该扶梯桁架由多个桁架单元倾斜组合而成。本实施例中给出了上部桁架单元2与下部桁架单元1的示意。桁架单元包括两侧对称的立架3及连接于立架之间的水平底架5构成，在多个桁架单元的水平底架的连接处设置有挡油装置，该挡油装置由挡油侧板8、导流侧板7及挡油底板6构成，在上部桁架单元的两侧立架下端的内侧固装所述挡油侧板，该两挡油侧板的下部均制有上翘的导流侧板，该两导流侧板之间固装有朝向相邻下部桁架单元并上翘的挡油底板。导流侧板及挡油底板的上翘角度为3度。

大提升高度自动扶梯桁架分段处挡油装置，可实现上部桁架单元内壁的油液顺挡油装置的挡油底板流至下部的桁架单元内壁，避免其从桁架单元分段的结合缝4处漏出，油液最终留至扶梯最下部的底板下设置的油水分离器内实现回收。

尽管为说明目的公开的本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解，在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。