一种蚊钉包装纸设备的制作方法

本发明涉及一种机械技术领域，尤其是能够尤其是实现能够实现自动包装的包装设备。

背景技术：

目前，蚊钉的包装程序主要通过人工进行。蚊钉的纸包装就是采用人工包装。但是这样的包装方式需要大量的人力资源，而且速度慢，制约了生产的需求。

技术实现要素：

为了减少在蚊钉的纸包装上使用的时间与精力，同时加快蚊钉的生产速度，本发明提供一种蚊钉纸包装的包装设备。该包装设备能够实现蚊钉纸的机械自动包装，同时大大提高了蚊钉的生产速率。

本发明采用如下技术方案：

一种蚊钉纸包装设备，主要包括第一工作板，分别安装在第一工作板两边的第一滑轨、第二滑轨，分别安装在第一滑轨、第二滑轨上的第一滑块、第二滑块，安装在第二滑轨上的出料口调整机构，安装在第一滑轨上的第二工作板，安装在第一工作板中间压料机构与包装纸放置器，安装在第二工作板上的推料装置，所述包装纸放置器安装于压料机构下方，安装在第一工作板中间的吸附板。

所述推料装置包括第一电机、第一丝杆螺母、第一丝杆、第一连接板、推料器、第一位置传感器、第二电机、第二丝杆、第二丝杆螺母、第二连接板、堆料区调节板、第一连杆、第二连杆，所述第一电机安装在第二工作板底下，所述第一电机传动连接第一丝杆，所述第一连接板连接安装在第一丝杆上的第一丝杆螺母，所述推料器连接第一连接板，所述第二电机安装在推料器上，与第二丝杆传动连接，所述第二丝杆上安装第二丝杆螺母，所述第二丝杆螺母连接第二连接板，所述第二连接板连接堆料区调节板，所述推料器连接第一连杆、第二连杆，所述第一连杆、第二连杆分别连接包装纸放置器的前、后两部分。

所述压料机构包括第三电机、第三丝杆螺母、第三连接板、第三丝杆、压条、第一支架、第三滑轨、第三滑块、第二位置传感器，所述吸附板安装在第一工作板中间，所述第一支架上安装在第一工作板上，所述第三电机、第三滑轨、第二位置传感器安装在第一支架上，所述第三电机传动连接第三丝杆，所述第三丝杆上安装第三丝杆螺母，所述第三丝杆螺母连接第三连接板，所述第三连接板连接压条、第三滑块。

所述出料口调整机构包括压料口调整板、第四电机、第四丝杆、第四丝杆螺母、第四连接板、压料口调整板、第三位置传感器，所述压料口调整板连接第四连接板，所述第四连接板连接第四丝杆螺母，所述第四丝杆螺母安装在第四丝杆上，所述第四丝杆与第四电机传动连接，所述第四电机、第三位置传感器安装在第一工作板上。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一工作板中间有缝隙，大小形状与压条相似，压条能自由通过这个缝隙。

进一步而言，上述技术方案中，所述吸附板通很多小孔，底部接多个吸盘。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一位置传感器、第二位置传感器、第三位置传感器都是通过各零件的位置信号来控制电机。

本发明的优点是实现蚊钉纸的包装自动化，减少了人工与时间的投入，加快了蚊钉的生产速率,为下一道包装工序提供方便。

附图说明

下面结合附图以及实施方式对本发明作进一步的详细的说明。

图1 是本发明的立体展示图。

图2是本发明的俯视图。

图3是本发明的仰视图。

图4是本发明的前视图。

图5是本发明的去掉包装纸放置器与压料机构的俯视图。

图6是包装纸放置器的立体展示图。

附图标号说明：

1、第一工作板；2、第一滑轨；3、第二滑轨；4、第一滑块；5、第二滑块；6、第二工作板；7、包装纸放置器；8、吸附板；

101、第一电机；102、第一丝杆螺母；103、第一丝杆；104、第一连接板；105、推料器；106、第一位置传感器；107、第二电机；108、第二丝杆；109、第二丝杆螺母；110、第二连接板；111、堆料区调节板；112、第一连杆；113、第二连杆；

201、第三电机；202、第三丝杆螺母；203、第三连接板；204、第三丝杆、205、压条；206、第一支架；207、第三滑轨；208、第三滑块；209、第二位置传感器；

301、压料口调整板；302、第四电机；303、第四丝杆螺母；304、第四连接板；305、第四丝杆；306、压料口调整板；307、第三位置传感器。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。

如图1-6：一种蚊钉纸包装设备，主要包括第一工作板1，分别安装在第一工作板两边的第一滑轨2、第二滑轨3，分别安装在第一滑轨2、第二滑轨3上的第一滑块4、第二滑块5，安装在第二滑轨2上的出料口调整机构，安装在第一滑轨2上的第二工作板6，安装在第一工作板1中间压料机构与包装纸放置器7，安装在第二工作板6上的推料装置，包装纸放置器7安装于压料机构下方，安装在第一工作板1中间的吸附板8。

推料装置包括第一电机101、第一丝杆螺母102、第一丝杆103、第一连接板104、推料器105、第一位置传感器106、第二电机107、第二丝杆108、第二丝杆螺母109、第二连接板110、堆料区调节板111、第一连杆112、第二连杆113，第一电机101安装在第二工作板6底下，第一电机101传动连接第一丝杆103，第一连接板104连接安装在第一丝杆103上的第一丝杆螺母102，推料器105连接第一连接板104，第二电机107安装在推料器105上，与第二丝杆108传动连接，所述第二丝杆108上安装第二丝杆螺母109，第二丝杆螺母109连接第二连接板110，第二连接板110连接堆料区调节板111，推料器105连接第一连杆112、第二连杆113，第一连杆112、第二连杆113分别连接包装纸放置器7的前、后两部分。

压料机构包括第三电机201、第三丝杆螺母202、第三连接板203、第三丝杆204、压条205、第一支架206、第三滑轨207、第三滑块208、第二位置传感器209，第一支架206上安装在第一工作板1上，第三电机201、第三滑轨207、第二位置传感器209安装在第一支架206上，第三电机201传动连接第三丝杆204，第三丝杆204上安装第三丝杆螺母202，第三丝杆螺母202连接第三连接板203，第三连接板203连接压条205、第三滑块208，第三滑块208安装在第三滑轨207上。

出料口调整机构包括压料口调整板301、第四电机302、第四丝杆螺母303、第四连接板304、第四丝杆305、压料口调整板306、第三位置传感器307，压料口调整板301连接第四连接板304，第四连接板304连接第四丝杆螺303母，第四丝杆螺母303安装在第四丝杆305上，第四丝杆305与第四电机302传动连接，第四电机302、第三位置传感器307安装在第一工作板1上。

第一工作板1中间有缝隙，大小形状与压条相似，压条205能自由通过这个缝隙；

吸附板8通很多小孔，底部接多个吸盘。

第一位置传感器106、第二位置传感器209、第三位置传感器307都是通过零件的位置信号来控制电机。

具体工作流程如下：

工作开始之前第二电机107通过第二丝杆103控制第二丝杆螺母102移动，带动第二连接板104移动，使堆料区调节板111移动，调节堆料区的大小；第四电机302控制第四丝杆螺母303移动，带动第四连接板304移动，调节缝隙大小。工作开始后，蚊钉落入推料器105与堆料区调节板111形成的堆料区中，同时包装纸放置器7的包装纸被吸附在吸附板8上，然后第一电机101通过第一丝杆103控制第一丝杆螺母102移动，带动第一连接板104移动，带动推料器105向前，使堆料区的蚊钉向前，同时包装纸放置器7被第一推杆112、第二推杆113推向前。蚊钉从包装纸上通过，直到第一工作板1的缝隙上，也是包装纸的中间。然后第三电机201通过第三丝杆204控制第三丝杆螺母202移动，带动第三连接板208，使压条205顺着第三滑轨207下降，压条205把蚊钉与包装纸从缝隙压下，进入下一道工序。

虽然本发明是以一个最佳实施例做说明，但精于此技艺者能在不脱离本发明精神与范畴下做各种不同形式的改变。以上所举实施例仅用以说明本发明而已，非用以限制本发明的范围。举凡不违本发明精神所从事的种种修改或变化，俱属本发明申请专利范围。