技术领域本发明属于纺织机械技术领域，尤其涉及一种纺织纱线放卷系统。
背景技术：
纺织纱线用于生产的时候放置在放卷系统上，放卷系统的放卷效率直接影响到纱线生产的效率，普通的纺织纱线放卷系统在停止放卷时，纺织纱线放卷系统由于惯性会继续旋转一段距离，使得纺织纱线在纺织纱线放卷系统上松下来，造成纺织纱线在整个纺织纱线放卷系统上张力分布不均匀，再次启动放卷时，易造成纺线在生产的时候缠绕，降低了纺线的生产效率。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种纺织纱线放卷系统，能够使得纺织纱线在放卷的过程中张力均匀，纺织纱线放卷稳定，对纺织纱线的断线缠线及时检测发现。为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种纺织纱线放卷系统，其创新点在于：包括底盘、加强肋板、转盘、放卷柱、纺织纱线张力控制机构；所述底盘位于纺织纱线放卷系统的最底端，底盘呈圆柱形状，底盘的上表面中心处安装有一圆筒，该圆筒内在水平方向安装有一轴承，底盘的下方安装有一环形板；所述加强肋板呈三角形状，其固定安装在圆筒的外圆柱面与底盘的上表面之间，呈圆形分布；所述转盘呈圆柱状，其位于圆筒的上端面，转盘的底面中心处焊接有一垂直方向的轴，该轴采用阶梯轴与圆筒内的轴承配合；所述放卷柱呈圆柱状，其呈空心结构，底端焊接在转盘的中心处，底盘的圆心、圆筒的轴线、轴的轴线、转盘的圆心、放卷柱的轴线均位于同一直线上；所述纺织纱线张力控制机构包括固定杆、皮带；固定杆有两根固定安装在底盘上，两固定杆关于底盘的圆心对称，固定杆的顶端与转盘处于同一高度，两根固定杆的顶端分别安装有一固定夹和旋转调节夹，皮带的两端分别连接在固定夹和旋转调节夹上，皮带贴在转盘上与转盘处于同一高度；进一步的，所述圆筒、底盘和环形板均采用对半拼装组合而成。进一步的，所述纺织纱线放卷系统放线口安装有断线检测器和缠线检测器。本发明的优点在于：该纺织纱线放卷系统通过增加纺织纱线张力控制机构，使纺织纱线在放线的过程中张力更加均匀，受力稳定，不易造成整个纺织纱线放线系统时造成纱线的缠绕，同时在整个纺织纱线放卷系统中增加了断线检测器和缠线检测器，在纺织纱线断线和缠线的时候能够及时发现，及时处理，避免造成更大生产隐患。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。图1为纺织纱线放卷系统的整体图。如图1所示：1、底盘；2、加强肋板；3、转盘；4、放卷柱；5、圆筒；6、轴承；7、轴；8、固定杆；9、皮带；10、固定夹；11、旋转调节夹；12、断线检测器；13、缠线检测器；14、连杆a；15、连杆b；16、环形板。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。如图1所示的一种纺织纱线放卷系统，其创新点在于：包括底盘1、加强肋板2、转盘3、放卷柱4、纺织纱线张力控制机构。底盘1位于纺织纱线放卷系统的最底端，底盘呈圆柱形状，底盘1的上表面中心处安装有一圆筒5，该圆筒5内在水平方向安装有一轴承6，底盘1下方安装有一环形板16，在地面不平整的时候保证能够立在地面上。加强肋板2呈三角形状，其固定安装在圆筒5的外圆柱面与，呈圆形分布。转盘3呈圆柱状，其位于圆筒5的上端面，转盘的3底面中心处焊接有一垂直方向的轴7，该轴7采用阶梯轴与圆筒5内的轴承6配合。放卷柱4呈圆柱状，其呈空心结构，底端焊接在转盘3的中心处，底1盘的圆心、圆筒5的轴线、轴7的轴线、转盘3的圆心、放卷柱4的轴线均位于同一直线上。纺织纱线张力控制机构包括固定杆8、皮带9；固定杆8有两根固定安装在底盘上，两固定杆8关于底盘1的圆心对称，固定杆8的顶端与转盘3处于同一高度，两根固定杆8的顶端分别安装有一固定夹10和旋转调节夹11，皮带9的两端分别连接在固定夹10和旋转调节夹上11，皮带9贴在转盘3上与转盘3处于同一高度。圆筒5、底盘1和环形板16均采用对半拼装组合而成，方便组装与拆卸。纺织纱线放卷系统放线口安装有断线检测器12和缠线检测器13，快速检测放线情况。该纺织纱线放卷系统的工作原理是：纺织纱线从纺织纱线放卷系统的放卷口放出，依次穿过缠线检测器13、断线检测器12，安装在固定杆8上的旋转调节夹11，调节皮带9的松紧，控制整个纺织纱线放卷系统纺织纱线放卷时的张力，在纺织纱线需要停止放线时，避免整个纺织纱线系统由于惯性继续旋转，放出纺织纱线以及纺织纱线发生缠绕。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。