技术领域:
本发明涉及一种精度吊装装置,属于起重类吊装设备技术领域。
背景技术:
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很多企业都存在起重类吊装物(部)件作业,特别是吊装成批量有规则、标准形状物件情形,需要带有水平装置吊具,特别是检修设备时吊装某些部件放置于设备内,需要所吊部件处于精准水平度,否则部件根本无法摆放于设备体内,无法安装,无法完成检修工作(如检修发电机转子后,需要把检修好的转子重新摆放汽缸体内)。传统吊装工艺为:目测起吊部件水平度,再把部件尝试摆放于设备体内,通过多次调整,多人多点,进行压、抬措施,才能使部件安置于设备内部。尝试过程中有以下不利方面:一、两部件或多个部件在尝试摆放过程中磕碰、摩擦极易受损;二、现场多次摆放、调整部件水平过程相当耗时费力;三、多人配合过程中易发生安全问题等。
技术实现要素:
本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种精度吊装装置,能够确保物件在吊装过程中保持精准水平度,使所吊装部件顺利放置于水平设备内,确保部件不受损伤,确保工作效率得到提升,确保吊装作业安全性,作为大批量、单一型作业其的先进性更为突出。
上述的目的通过以下技术方案实现:
一种精度吊装装置,包括吊具本体,所述的吊具本体上部设置有用于连接吊索的吊耳,所述的吊具本体下部具有吊钩,所述的吊具本体上设置有水平度监测装置。
所述的精度吊装装置,所述的水平度监测装置包括设置在吊具本体的横梁和/或所述的吊具本体的一侧的透明水平管,所述的透明水平管内装有液体及气泡。
所述的精度吊装装置,所述的吊具本体上还设置有与吊钩配合的夹紧装置。
所述的精度吊装装置,所述的夹紧装置包括通过调整螺栓安装在所述的吊钩上部的调整滑块,所述的调整滑块下部具有与所述的吊钩配合的夹紧部。
所述的精度吊装装置,所述的吊钩为半圆弧型,所述的夹紧部为与吊钩配合的半圆弧型。
所述的精度吊装装置,所述的吊钩为平面型,所述的夹紧部为与吊钩配合的平面型,在所述的吊钩与所述的夹紧部的相对的平面上分别设置有防滑内衬或者保护内衬。
所述的精度吊装装置,所述的夹紧部与所述的吊钩之间通过紧固螺栓固定。
有益效果:
1.本发明能够确保物件在吊装过程中保持精准水平度,使所吊装部件顺利放置于水平设备内,确保部件不受损伤,确保工作效率得到提升,确保吊装作业安全性,作为大批量、单一型作业其的先进性更为突出。
2.本发明的吊钩上设置有夹紧装置,能够有效避免物体在吊运的过程中滑落。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的另一种实施方式的结构示意图。
图3是本发明在吊装圆柱类物体时的工作状态示意图。
图4是本发明在吊装平面类物体时的工作状态示意图。
图5是本发明在吊装大型平面类物体时组合使用的工作状态示意图。
图中:1-吊具本体,2-吊耳,3-吊钩,4-水平度监测装置,5-调整螺栓,6-调整滑块,7-夹紧部,8-防滑内衬,9-保护内衬,10-紧固螺栓,11-圆柱形物体,12-平面型物体。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1:
如图1-5所示,本实施例的一种精度吊装装置,包括吊具本体1,所述的吊具本体上部设置有用于连接吊索的吊耳2,所述的吊具本体下部具有吊钩3,所述的吊具本体上设置有水平度监测装置4。
所述的精度吊装装置,所述的水平度监测装置包括设置在吊具本体的横梁和/或所述的吊具本体的一侧的透明水平管,所述的透明水平管内装有液体及气泡。本实施例的水平度监测装置采用透明水平管,所述的透明水平管内装有液体及气泡,在吊装的过程中,只要观测气泡是否居于中间位置,则会随时掌握吊具是不是发生了倾斜。
实施例2:
本实施例与实施例1的不同之处在于,所述的精度吊装装置,所述的吊具本体上还设置有与吊钩配合的夹紧装置。夹紧装置的设置避免了在吊运的过程中被吊运物品的滑落。
所述的精度吊装装置,所述的夹紧装置包括通过调整螺栓5安装在所述的吊钩上部的调整滑块6,所述的调整滑块下部具有与所述的吊钩配合的夹紧部7。
实施例3:
如图2-3所示,本实施例中所述的精度吊装装置,所述的吊钩为半圆弧型,所述的夹紧部为与吊钩配合的半圆弧型。便于根据需要吊装圆柱形物体11。
实施例4:
如图4-5所示,本实施例所述的精度吊装装置,所述的吊钩为平面型,所述的夹紧部为与吊钩配合的平面型,在所述的吊钩与所述的夹紧部的相对的平面上分别设置有防滑内衬8或者保护内衬9。便于根据需要吊运大型平面型物体。
所述的精度吊装装置,所述的夹紧部与所述的吊钩之间通过紧固螺栓10固定。
本发明的方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式,所公开的技术,还包括以上技术特征的任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。