焚烧炉用斗式提升机的制作方法

本发明涉及一种升降机。具体说，是将料斗内的物料提升到位并卸下的焚烧炉用斗式提升机。

背景技术：

目前，在危险废弃物处理行业中使用的上料装置大都是单斗提升机。这种单斗提升机由料斗、电动葫芦、滑轨及滑轮等部件构成。工作时，由电动葫芦通过钢丝绳来牵引料斗缓缓上升，料斗沿滑轨上升到自定高度后，两个前滚轮进入滑轨上部的水平段，直至使料斗缓慢向后倾翻饼卸下料斗内的物料。与此同时，料斗会碰触行程开关，使电动葫芦随即停止工作。当物料完全卸下后，料斗靠其自重返回至原始位置。如此重复上述动作，实现将物料运送到指定高度的目的。上述单斗提升机存在以下问题；一是当料斗上升至指定高度时，常会由于料斗的惯性使其中心偏前而导致料斗被卡死情况。一旦出现这种情况，需人工拉动引导料斗下降。不仅加大了工作人员的劳动强度，还降低了工作效率；二是钢丝绳连接在料斗的竖向中间处且只有一点连接，使得料斗在上行和下行运动过程中会出现两侧重心偏移情况。一旦料斗两侧重心出现偏移情况，就会使料斗两侧的滚轮受力不均，从而发生卡死故障；三是上述单斗提升机的动力机构电动葫芦位于提升机的上部，维护检修比较困难。

技术实现要素：

本发明要解决的问题是提供一种焚烧炉用斗式提升机。这种提升机，不会出现卡死故障，故障率低，便于维修，可降低劳动强度，提高工作效率。

本发明要解决的上述问题由以下技术方案实现：

本发明的焚烧炉用斗式提升机包括机架和动力机构，所述机架为长方形框架，其上端朝后倾斜。机架的两个竖框内侧均有槽状导轨，两槽状导轨的上部一段呈弧形向后弯曲。两槽状导轨间有料斗，料斗的后壁两边均有轮轴，轮轴的一端固定在料斗的后壁相应边上，轮轴的另一端有滚轮，所述滚轮位于相应槽状导轨内，使得料斗在滚轮的作用下可沿两个槽状导轨上下移动。其特点是机架的上边框下侧和下边框上侧分别有上横轴和下横轴，上横轴和下横轴的两端均有滑轮，上下横轴同一端上的滑轮间均连有第一链条，所述料斗的后壁两个竖边分别连接在第一链条的相应位置上。所述动力机构借助传动机构与所述下横轴相连。

本发明的进一步改进方案是，所述竖框含有前框和后框，所述槽状导轨位于两个后框的内侧，所述上横轴和下横轴均位于前框与后框之间。

本发明的进一步改进方案是，料斗的后壁两边上部均有平板，两平板的同一竖边分别固定在后壁的两个竖边上，两平板的另一竖边间连有一个所述轮轴，轮轴两端均有滚轮，所述滚轮均呈滑动状置于相应槽状导轨内。位于后侧的那段第一链条上均连有长条板，长条板的下部一段与相应槽状导轨间均有所述轮轴，轮轴一端固定在长条板上，另一端连有滚轮，所述滚轮置于相邻的槽状导轨内。长条板的上部一段上有轴孔，两平板下方均有短轴，短轴一端固定在料斗的两侧壁后边上，另一端分别伸入相应长条板上的轴孔内。

本发明的更进一步改进方案是，所述动力机构含有电机和减速机，电机的输出轴与减速机的输入轴相连。所述传动机机构包括固定在减速机输出轴上的第一链轮和固定在下横轴上的第二链轮，减速机输出轴上的第一链轮与所述第二链轮间连有第二链条。

由以上方案可以看出，由于采用两个链条拉动料斗，且两个链条同步动作，从而避免了料斗重心两侧偏移而导致的卡死情况发生。又由于两个第一链条均通过短轴与料斗连接，当料斗上升至指定高度出现重心偏前而卡死情况时，通过第一链条将强行拉动料斗返回，不需人工拉动就可引导料斗下降，不仅降低了工作人员的劳动强度，还提高了工作效率。在一方面，由于作为动力机构的电机和减速机设置在机架底部，维护检修起来比较方便。

附图说明

图1是本发明的焚烧炉用斗式提升机结构示意图；

图2是本发明的焚烧炉用斗式提升机左视示意图；

图3是本发明的焚烧炉用斗式提升机工作状态图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本发明的焚烧炉用斗式提升机包括机架和动力机构，所述机架为长方形框架，其上端朝后倾斜。机架的两个竖框内侧均设置有槽状导轨15，两槽状导轨15的上部一段呈弧形向后弯曲。两槽状导轨15之间设置有料斗9，料斗9的后壁两边均安装有轮轴4，轮轴4的一端固定在料斗9的后壁相应边上，轮轴4的另一端安装有滚轮3，所述滚轮3位于相应槽状导轨15内，使得料斗9在滚轮3的作用下可沿两个槽状导轨15上下移动。机架的上边框6下侧和下边框12上侧分别设置有上横轴7和下横轴10，上横轴7和下横轴10的两端均安装有滑轮8，上下横轴同一端上的滑轮8间均连有第一链条5，所述料斗9的后壁两个竖边分别连接在第一链条5的相应位置上。所述动力机构借助传动机构与下横轴10相连。

所述竖框含有前框16和后框14，所述槽状导轨15位于两个后框14的内侧，所述上横轴7和下横轴10均位于前框16与后框14之间。

料斗9的后壁两边上部均设置有平板91，两平板91的同一竖边分别固定在后壁的两个竖边上，两平板91的另一竖边间连有一个所述轮轴，轮轴两端均安装有滚轮，所述滚轮均呈滑动状置于相应槽状导轨15内。

位于后侧的那段第一链条5上均连有长条板1，长条板1的下部一段与相应槽状导轨15间均设置有所述轮轴，轮轴一端固定在长条板1上，另一端连有滚轮，所述滚轮置于相邻的槽状导轨15内。长条板1的上部一段上加工有轴孔，两平板91下方均设置有短轴2，短轴2一端固定在料斗9的两侧壁后边上，另一端分别伸入相应长条板1上的轴孔内。

所述动力机构含有电机13和减速机11，电机13的输出轴与减速机11的输入轴相连。所述传动机机构包括固定在减速机输出轴上的第一链轮19和固定在下横轴10上的第二链轮17，减速机11输出轴上的第一链轮19与所述第二链轮17间连有第二链条18。

工作时，由动力机构通过由其输出轴上的第一链轮10、下横轴10上的第二链轮17和第一、第二链轮间的第二链条18构成的传动机构带动料斗9向上运动，直至使料斗9上升到槽状轨道15上部并向后倾斜，将料斗9内的物料倒出。然后，又通过动力机构和传动机构由第一链条18将料斗9强行拉回机架底部。