一种矿山竖井提升系统及其方法与流程

本发明涉及一种矿山竖井提升系统及其方法。

背景技术：

目前，国内竖井提升设计及施工大多数采用常规标准，如罐笼提升其提升量一般为罐笼、矿车、载荷与钢丝绳等重量之和。此种提升方式存在如下缺点：

提升容器质量大

由于标准罐笼、矿车本身质量在提升量中所占比例较大，也就是提升机首先要分出一部分功率克服容器本身重量，因此降低了竖井提升有效提升能力。如:ZJT P-1.6/20提升机，该型设备当在大于250m 深井工作时，一般采用单罐笼，单是容器自重已经达到25t 。

有效提升能力低

如工作在大于250m深井的 ZJTP -1.6/ 20提升机，其提升 一次有效载荷量最大为1.2t。笔者考察的几个矿山，他们为了提高设备能力，对容器进行改造，或是改变材质，或是改变尺寸，但都因为自身重量太大而使提升设备处于超负荷状态下运行，从而出出现支重轮裂缘、断轴及烧电机等一系列现象。

运行成本高

配备电机功率大、耗能高,运行费用高。

众所周知，在矿山的提升系统中，最经济就是传送带运输。传送带多用于地表的矿石转运，生产效率较高；竖井常用的提升的系统，为箕斗提升或者罐笼提升。罐笼和箕斗为往复式，单罐笼单程在有效提升矿石，使得近50%时间不能有效利用。即使使用双罐笼或者箕斗，本身的重量不容易做到很好的配重，使得双罐笼或者箕斗自身的质量在往复的提升中会消耗大量能量。

技术实现要素：

本发明针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本发明所要解决的技术问题是提供一种矿山竖井提升系统及其方法，性能稳定，安全可靠，自动卸载，自动化水平高，利于矿井系统优化。

为了解决上述技术问题，本发明的一种技术方案是：一种矿山竖井提升系统，包括框架，所述框架上竖直设置有通过电机驱使转动的链条传送机构，所述链条传送机构上均布有若干个提升容器，所述提升容器倾斜设置，与竖直方向呈一倾角，所述提升容器的开口在垂直上升或下降过程中与水平面平齐，所述框架一侧底部设置有临近提升容器的装载平台，该装载平台位于提升容器上升的一侧，所述框架另一侧顶部设置有临近提升容器的卸载平台，该卸载平台位于提升容器下降的一侧。

进一步的，所述框架呈笼状。

进一步的，所述装载平台和卸载平台均用于矿车行走或用于安装送料输送带。

进一步的，所述链条传送机构包括铰接在框架顶部的主动轴、铰接在框架底部的从动轴、绕在主动轴和从动轴上的两根链条，所述两根链条之间均布有与提升容器数量相等的连杆，所述提升容器设置在连杆上，所述主动轴与电机传动连接。

进一步的，所述框架底部在装载平台上方设置有可拆卸的备用平台。

为了解决上述技术问题，本发明的另一种技术方案是：一种矿山竖井提升方法，该方法采用如上述的系统，按以下步骤进行：

（1）装矿：用输送带或矿车将矿石运输到装载平台，再用铲车将矿石装进提升容器内；

（2）提升：装好矿石的提升容器在上升过程中，其开口朝上，矿石不会洒出，当提升容器跨过主动轴时，其开口开始倾斜；

（3）卸矿：当提升容器临近卸载平台时，其开口倾斜至矿石被抛出的角度，矿石呈抛物线式抛出，用输送带或接收装置接收抛出的矿石。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本设计综合各方面的优点，在现有矿山提升系统的基础上，大胆提出和使用一种新的提升方式，可以对现有的提升系统补充和改进。使用链条代替钢丝，使用倾斜容器的提升矿石，实现了连续垂直稳定提升矿石。特别是在采用与传统的筒车相结合，可以在提高提升系统的能量使用效率。

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本发明实施例的构造示意图。

图2为本发明实施例的构造示意图。

图中：1-框架，2-装载平台，3-卸载平台，4-电机，5-主动轴，6-从动轴，7-链条，8-提升容器，9-横梁。

具体实施方式

实施例一：如图1~2所示，一种矿山竖井提升系统，包括框架1，所述框架1上竖直设置有通过电机4驱使转动的链条传送机构，所述链条传送机构上均布有若干个提升容器8，所述提升容器8倾斜设置，与竖直方向呈一倾角，所述提升容器8的开口在垂直上升或下降过程中与水平面平齐，所述框架1一侧底部设置有临近提升容器的装载平台2，该装载平台位于提升容器上升的一侧，所述框架另一侧顶部设置有临近提升容器的卸载平台3，该卸载平台位于提升容器下降的一侧。

本实施例中，所述框架1呈笼状。

本实施例中，所述装载平台和卸载平台均用于矿车行走或用于安装送料输送带。

本实施例中，所述链条传送机构包括铰接在框架顶部的主动轴5、铰接在框架底部的从动轴6、绕在主动轴和从动轴上的两根链条7，所述两根链条之间均布有与提升容器数量相等的连杆，所述提升容器设置在连杆上，所述主动轴5与电机4传动连接。

本实施例中，所述框架底部在装载平台上方设置有可拆卸的备用平台，该处的框架上设置有用于安装备用平台的横梁9。

上述系统按以下步骤进行：

（1）装矿：用输送带或矿车将矿石运输到装载平台，再用铲车将矿石装进提升容器内；

（2）提升：装好矿石的提升容器在上升过程中，其开口朝上，矿石不会洒出，当提升容器跨过主动轴时，其开口开始倾斜；

（3）卸矿：当提升容器临近卸载平台时，其开口倾斜至矿石被抛出的角度，矿石呈抛物线式抛出，用输送带或接收装置接收抛出的矿石。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。