本发明涉及一种分料机构。
背景技术：
目前，越来越多的物料生产采用流水线方式，运输物料日趋自动化，而对物料进行收集整理的时候常需要将物料进行分离，分批包装。目前市场上对于这种小型物料的分离方法最常见的是纯手工分拣装袋作业：配置1~2名人员专门负责将物料收集入袋，数量达到目标时，更换集料袋。这种方法需配置专人进行分拣，费时费力，效率低下。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种分料机构，以解决物料分离效率低下的问题。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种分料机构，包括机架，机架上设置有可转动的送料轮，及驱动送料轮转动的送料驱动装置，所述送料轮的出料侧设置有第一分料槽及位于第一分料槽下方的第二分料槽，所述第一分料槽与送料轮之间设置有用于导料的第一导料装置，所述第一导料装置连接有驱动其转动靠近或远离送料轮的第一驱动装置。
进一步的，还包括控制装置，及设于第一导料装置前侧、用于检测物料的计数传感器，所述计数传感器、第一驱动装置分别与控制装置电连接。
进一步的，所述第二分料槽与送料轮之间设置有用于导料的第二导料装置，所述第二导料装置固设于机架上。
进一步的，所述第二导料装置设置有第二u形槽，所述第二u形槽的开口正对送料轮的送料方向，且第二u形槽的宽度大于送料轮的厚度。
进一步的，所述第一导料装置设置有第一u形槽，所述第一u形槽的开口正对送料轮的送料方向，且第一u形槽的宽度大于送料轮的厚度。
进一步的，所述送料轮的入料侧设置有输送物料的输送装置。
进一步的，所述输送装置由送料驱动装置驱动。
进一步的，所述第一分料槽和第二分料槽的出料端下方均设置有上宽下窄的集料槽。
进一步的，所述送料轮上设置有用于防止物料晃动的定位槽。
本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明由于在送料轮的出料侧设置第一分料槽及位于第一分料槽下方的第二分料槽，并在第一分料槽与送料轮之间设置第一导料装置，通过第一驱动装置驱动第一导料装置转动靠近或远离送料轮，从而使物料在第一分料槽和第二分料槽之间交替输出，实现物料分离的连续作业，并可在第一分料槽或第二分料槽导出物料时，对第二分料槽或第一分料槽进行后续的装袋作业，省时省力，提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明，其中：
图1为本发明的分料机构的结构示意图。
图中：
1、计数传感器；2、集料槽；3、第一导料装置；4、第一驱动装置；5、第一分料槽；6、第二导料装置；7、第二分料槽；8、输送装置；9、送料轮；10、机架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
参照图1，本发明包括机架10，机架10上设置有可转动的送料轮9，及驱动送料轮9转动的送料驱动装置，所述送料轮9的出料侧设置有第一分料槽5及位于第一分料槽5下方的第二分料槽7，两个分料槽高度不一致，能够实现物料的分离，提高工作效率；所述第一分料槽5与送料轮9之间设置有用于导料的第一导料装置3，可实现物料从送料轮9顺利进入第一分料槽5；所述第一导料装置3连接有驱动其转动靠近或离开送料轮的第一驱动装置4。
所述还包括控制装置，及设于第一导料装置3前侧、用于检测物料的计数传感器1，所述计数传感器1、第一驱动装置4分别与控制装置电连接，可实现物料分离的自动化控制。
为了使送料轮9输出的物料顺利地进入第二分料槽7，所述第二分料槽7可以一体地设置与送料轮9对接的导料部，本实施例中，为了简化第二分料槽7的结构，所述第二分料槽7与送料轮9之间设置有用于导料的第二导料装置6，在此，第二导料装置6优选固设于机架10上，可有效减小第一分料槽5和第二分料槽7之间的高度，有效减小送料轮9的尺寸大小，使得本发明的结构更加紧凑，当然，上述只是优选实施例，所述第二导料装置6也可以转动连接在机架10上，由第二驱动装置驱动转动。
为了保证第二导料装置6导料顺畅，而又不与送料轮9接触而阻碍送料轮9转动，所述第二导料装置6设置有第二u形槽，所述第二u形槽的开口正对送料轮的送料方向，且第二u形槽的宽度大于送料轮9的厚度。类似地，为了保证第一导料装置3导料顺畅，而又不与送料轮9接触而阻碍送料轮9转动，所述第一导料装置3设置有第一u形槽，所述第一u形槽的开口正对送料轮的送料方向，且第一u形槽的宽度大于送料轮9的厚度。
为了方便流水线作业，所述送料轮9的入料侧设置有输送物料的输送装置8。进一步，所述输送装置8由送料驱动装置驱动，即输送装置8与送料轮9采用同一动力驱动，这样可以保证输送装置8和送料轮9的输送速度的联动性，使得物料由输送装置8进入送料轮9时更加平稳。本具体实施例中，所述输送装置8采用链传动机构或带传动驱动，所述链传动机构或带传动机构的传送轮与送料轮9同轴安装。
所述第一分料槽5和第二分料槽7的出料端下方均设置有上宽下窄的集料槽2，方便物料的收集。
所述送料轮9上设置有定位槽，可防止物料晃动，实现物料更好的传递运输。
具体使用时，输送装置8工作，开始传递物料。物料到达计数传感器1位置时，开始计数。物料通过送料轮9上的定位槽实现定位。图1中共两个导料装置，第一导料装置3上的u形槽开口方向正对送料轮9送料方向，送料轮如图逆时针转动，当物料到达第一导料装置3位置时，在其导向作用下进入第一分料槽5，再进入集料槽2；待计数传感器1达到设定的计数目标时，将电信号传给控制装置，控制装置将电信号传给第一驱动装置4，使第一导料装置3远离送料轮9，物料不进入第一分料槽5，送料轮9继续逆时针转动。第二导料装置6固定于机架10上，其u形槽开口方向正对送料轮9的送料方向，当物料继续转动到第二导料装置6时，在导向作用下，进入第二分料槽7，实现物料的分离。当再次达到计数目标时，第一导料装置3靠近送料轮9，恢复原位，将物料重新导入第一分料槽5中。如此循环，完成物料分离的自动化。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了相互排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换，即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。