一种改进的龙门桁架托板装置的制作方法

本发明涉及龙门桁架技术领域，尤其涉及一种改进的龙门桁架托板装置。

背景技术：

龙门架(移动起吊小龙门架)是根据中、小工厂(公司)日常生产需要搬运设备、仓库进出货，起吊维修重型设备及材料运输的需要，开发出来的新型小型起重龙门架。适用于制造模具、汽修工厂、矿山、土建施工工地及需要起重场合。

常见的在建筑施工中兼作材料运输和施工人员的上下使用，实现起重机械化。可减少人力，降低生产运营成本，提高工作效率.

该移动龙门架最大的优点是可全方位移动性，可快速拆卸安装，占地面积小，用微型汽车就可转移到另一个场地安装使用。宽度、高度可分级调节，钢架构设计合理，能承受从100～5000KG重量。尤其适用于车间设备的安装、搬运、调试。

汽车上货物的装卸，汽修车间吊装发动机大件等。起重小龙门架主要有二种规格：一是在地面上全方位移动的龙门架，带刹车承重轮可在地面上移动，适合在地面上起吊物品；二是用钢轨固定安装在楼板面或梁上，通过电动或人力葫芦，实现起重机械化。可减少人力，降低生产运营成本，提高工作效率。

现有技术中的龙门架具有以下特性：1、设有自升装置，架设、拆卸靠本身设置的工作机构可独立完成。高度随着建筑物的升高而升高。架设省力、费用低。2、采用附着杆附着，不用揽风绳，改善了施工条件。3、架设、拆卸时，始终有两立柱联成一体，工作评为平稳，安全可靠。4、采用手摇卷扬机提升机自升平台，用扒杆安装标准节，劳动强度低。5、采用断绳安全保护装置，一旦因故断绳，设置在吊篮两侧的卡板将吊篮卡滞在空中，阻止了吊篮坠地事故的发生。

目前国内制造业的高速发展，随着企业用工成本上升及产业转型升级的要求，单纯设备性能的提高，为提高生产率所带来的贡献是非常有限的，只有制造模式和管理模式的变革，才能让生产率得到飞跃式的提高，集自动化、柔性化和智能化于一身的制造模式将是今后制造业发展的大趋势，龙门桁架在现代化的生产生活中发挥了巨大的作用，而在龙门桁架的托板装置在使用中却存在着上升不稳定，板体容易发生性变的情况，使得托板装置在使用寿命上不够长久。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进的龙门桁架托板装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种改进的龙门桁架托板装置，包括上托板、上压板、桁架卡板和板体，所述板体表面安装有防护垫，且防护垫下方安装有上托板，所述上托板内部安装有压杆，且压杆下方安装有压杆基座，所述上托板下方安装有上压板，所述上压板内部安装有减震杆，所述上压板下方安装有缓冲板，且缓冲板下方安装有下压板，且下压板内部安装有应力杆，所述板体内部右侧安装有连接装置，所述板体右侧安装有承重轴，且承重轴右侧安装有桁架卡板，所述桁架卡板内部安装有凹型卡扣，且凹型卡扣下方安装有动力轴槽，所述板体表面安装有紧固螺柱，所述桁架卡板表面安装有调节杆。

优选的，所述压杆基座为半圆型弹性结构，当板体表面放置重物时，压杆和压杆基座能够将板体起到细微形变来减缓板体受到的压力。

优选的，所述减震杆通过限位杆相连，当板体表面放置重物时，减震杆和限位杆能在托板上升过程中起到平衡减震的作用。

优选的，所述凹型卡扣共安装有两个，且凹型卡扣为剩下对称结构，通过桁架卡板内的凹型卡扣和动力轴槽将该托板装置和龙门桁架进行稳定的连接。

优选的，所述板体为不锈钢耐压防腐蚀结构。

优选的，缓冲板进一步的减少了托板发生不可逆形变的可能，使得该托板装置能够长久稳定的运行。

本发明中，通过压杆基座为半圆型弹性结构，能够板体上方放置重物时能够对压杆起到有效的弹性形变的作用，避免板体受到的压力过大而影响托板的正常使用，通过安装的减震杆和限位杆相连，能够在托板使用过程中尽可能的降低托板因外力产生的形变，通过板体为不锈钢耐压防腐蚀结构，使得该托板装置能够长时间的保持最佳的状态使用，避免板体发生过度的磨损，从而延长了托板装置的安全使用寿命。

附图说明

图1为本发明提出的一种改进的龙门桁架托板装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种改进的龙门桁架托板装置的表面结构示意图。

图中：1，防护垫、2，上托板、3，上压板、4，压杆基座、5，压杆、6，限位杆、7，减震杆、8，连接装置、9，承重轴、10，桁架卡板、11，凹型卡扣、12，动力轴槽、13，板体、14，应力杆、15，缓冲板、16，下压板、17，紧固螺柱、18，调节杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种改进的龙门桁架托板装置，包括上托板2、上压板3、桁架卡板10和板体13，板体13表面安装有防护垫1，且防护垫1下方安装有上托板2，上托板2内部安装有压杆5，且压杆5下方安装有压杆基座4，上托板2下方安装有上压板3，上压板3内部安装有减震杆7，上压板3下方安装有缓冲板15，且缓冲板15下方安装有下压板16，且下压板16内部安装有应力杆14，板体13内部右侧安装有连接装置8，板体13右侧安装有承重轴9，且承重轴9右侧安装有桁架卡板10，桁架卡板10内部安装有凹型卡扣11，且凹型卡扣11下方安装有动力轴槽12，板体13表面安装有紧固螺柱17，桁架卡板10表面安装有调节杆18，压杆基座4为半圆型弹性结构，减震杆7通过限位杆6相连，凹型卡扣11共安装有两个，且凹型卡扣11为剩下对称结构，板体13为不锈钢耐压防腐蚀结构。

工作原理：当使用该改进的龙门桁架托板装置时，通过桁架卡板10内的凹型卡扣11和动力轴槽12将该托板装置和龙门桁架进行稳定的连接，之后通过调节杆18来调节承重轴9的伸缩长度，当板体13表面放置重物时，压杆5和压杆基座4能够将板体13起到细微形变来减缓板体13受到的压力，同时减震杆7和限位杆6能在托板上升过程中起到平衡减震的作用，而缓冲板15进一步的减少了托板发生不可逆形变的可能，使得该托板装置能够长久稳定的运行。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。