本发明涉及货物运输车领域，特别涉及一种橡胶颗粒物料周转运输车。
背景技术：
在机械、电子、纺织、化工等领域的生产过程中，经常要对颗粒物料进行周转，传统的做法是将颗粒物料装入料桶中，再将装有颗粒物料的料桶搬运到目的地，最后，将料桶内的颗粒物料倾倒目标容器中，从而实现物料的周转。
上述采用料桶装运颗粒物料的方法存在搬运费时费力，劳动强度大、生产效率低等缺点，同时，料桶的清洗也比较麻烦。
专利号为：201320267718，发明名称为“一种颗粒物料周转运输车”的发明专利解决了上述问题，但是此专利中出料口的打开、关闭是通过出料阀实现的，由此专利的说明书附图可以看出，在进行出料时，需要将出料阀打开，由于出料口上方的橡胶颗粒较多，出料阀在大重力的作用下很难被抽出，容易出现卡死的问题，其工作效率低、浪费人力而且存在安全隐患。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、工作效率高、安全性高的橡胶颗粒物料周转运输车。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种橡胶颗粒物料周转运输车，包括车架、料筒和料盖，所述料筒设置在车架上，所述料盖可翻转的盖在料筒上；所述车架底部的四个端角处均设有万向轮；所述料筒的底部呈漏斗状，所述漏斗状的料筒底部设有出料口，所述出料口上设有打开、关闭出料口的启闭件，所述启闭件包括挡块和锁扣件，所述挡块的一端通过铰接件与出料口的侧壁底边连接，挡块的另一端通过锁扣件固定在水平闭合位置，所述锁扣件包括设置在出料口侧壁上的活动插舌和对应设置在挡块上的插口。
在本发明的一个实施例中：所述料筒的外侧壁上设有吊环。
在本发明的一个实施例中：所述料盖上设有把手。
在本发明的一个实施例中：所述车架和料筒为一体成型结构。
在本发明的一个实施例中：所述料盖通过销轴可翻转的盖在料筒上。
在本发明的一个实施例中：所述万向轮上设有制动装置。
通过上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明在出料口设有一便于打开和关闭的启闭件，该启闭件通过销轴翻转打开，通过锁扣件固定；其不受上方橡胶颗粒重量影响，操纵者只需打开锁扣件便可轻松打开出料口，挡块在上方的重力下可自行向下翻转；其提高了工作效率、节约了人力，提高了安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
10、车架11、万向轮20、料筒21、出料口22、吊环30、料盖31、把手40、挡块41、铰接件50、锁扣件51、活动插舌52、插口。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
参见图1所示，本发明公开了一种橡胶颗粒物料周转运输车，包括车架10、料筒20和料盖30，料筒20设置在车架10上，料盖30可翻转的盖在料筒20上，本发明为料盖30通过销轴可翻转的盖在料筒20上，为了便于使用者打开料盖，在料盖30上设有把手31；车架10底部的四个端角处均设有万向轮11，万向轮为运输车的移动提供了方便，为了对静止的运输车进行固定，在4个万向轮上均设有制动装置。
本发明车架10和料筒20为一体成型结构，两者直接也可以焊接在一起，加工方便；料筒20的底部呈漏斗状，漏斗状的料筒底部设有出料口21，出料口21上设有打开、关闭出料口的启闭件，启闭件包括挡块40和锁扣件50，挡块40的一端通过铰接件41与出料口21的侧壁底边连接，挡块40的另一端通过锁扣件50固定在水平闭合位置，锁扣件50包括设置在出料口侧壁上的活动插舌51和对应设置在挡块40上的插口52，活动插舌51与插口52可以互相咬合或脱离，当需要卸料时，只需轻轻拔出活动插舌51，挡块40在重力的作用下铰链件41为轴向下旋转，打开出料口；该结构的启闭件无论料筒内的橡胶颗粒有多少均可轻松开打，不会出现卡死，使用寿命长，节约人力。
本发明在料筒的外侧壁上设有吊环，当卸料的地方在高位时，只需通过吊环将运输车吊起即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。