一种直线电机定子冲片模具的制作方法

本实用新型涉及电机定子冲片模具技术领域，更具体地说是一种直线电机定子冲片模具。

背景技术：

直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置。它可以看成是一台旋转电机按径向剖开，并展成平面而成。直线电机与旋转电机相比，主要有如下几个特点：一是结构简单，由于直线电机不需要把旋转运动变成直线运动的附加装置，因而使得系统本身的结构大为简化，重量和体积大大地下降；二是定位精度高，在需要直线运动的地方，直线电机可以实现直接传动，因而可以消除中间环节所带来的各种定位误差，故定位精度高，如采用微机控制，则还可以大大地提高整个系统的定位精度；三是反应速度快、灵敏度高，随动性好。直线电机容易做到其动子用磁悬浮支撑，因而使得动子和定子之间始终保持一定的气隙而不接触，这就消除了定、动子间的接触摩擦阻力，因而大大地提高了系统的灵敏度、快速性和随动性；四是工作安全可靠、寿命长。直线电机可以实现无接触传递力，机械摩擦损耗几乎为零，所以故障少，免维修，因而工作安全可靠、寿命长。

一些柱塞泵采用直线电机进行驱动，这些直线电机的定子冲片为窄长的条状、槽型直线均布，且轭部及齿部最窄的地方仅有2.5mm。现有技术中采用线切割工艺加工上述的定子冲片，这种加工方式成本高，且制造周期长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种直线电机定子冲片模具，提高加工效率，降低加工成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种直线电机定子冲片模具，包括矩形本体，矩形本体分为槽型冲裁区和外形冲裁区，槽型冲裁区包括用于冲裁定子冲片偶数槽的第一冲裁区和用于冲裁定子冲片奇数槽的第二冲裁区，第一冲裁区上设有与定子冲片偶数槽左右位置相对应的多个第一通孔，第二冲裁区上设有与定子冲片奇数槽左右位置相对应的多个第二通孔，外形冲裁区上设有与定子冲片外形相对应的第三通孔，第一冲裁区位于第二冲裁区的下方，第二冲裁区上设有位于相邻两个第二通孔中间的固定块，固定块与定子冲片偶数槽相配合且固定块的位置与第一冲裁区上第一通孔的位置相对应。

所述第一通孔、第二通孔和第三通孔均为阶梯通孔，阶梯通孔的上部尺寸小于下部尺寸。这种结构便于冲裁的物料落下。

所述外形冲裁区位于第二冲裁区的上方，便于将定子冲片从第二冲裁区移动到外形冲裁区，提高工作效率。

所述第一冲裁区和外形冲裁区的周围均设有用于固定定子冲片的固定孔。

所述固定块的数量大于或等于2，使定子冲片的固定更加稳定，且固定块分别位于不同的两个相邻第二通孔中间。

本实用新型适用于定子冲片的冲裁加工，相对于现有的线切割加工，加工时间短，提高了加工效率，降低了加工成本；槽型冲裁区分为第一冲裁区和第二冲裁区，减小了第一冲裁区和第二冲裁区承受的剪切力，延长了直线电机定子冲片模具的使用寿命。

附图说明

图1是现有定子冲片的主视图；

图2是本实用新型的主视图

图3是图2中沿A-A向的剖视图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，定子冲片1上的槽包括偶数槽2和奇数槽3，偶数槽2为从左至右的第偶数个槽，奇数槽3为从左至右的第奇数个槽。

如图2所示，一种直线电机定子冲片模具，包括矩形本体，矩形本体分为槽型冲裁区和外形冲裁区4。槽型冲裁区包括用于冲裁定子冲片偶数槽的第一冲裁区5和用于冲裁定子冲片奇数槽的第二冲裁区6，第一冲裁区5上设有与图1中定子冲片1的偶数槽2左右位置相对应的多个第一通孔7，第二冲裁区6上设有与图1中定子冲片1的奇数槽3左右位置相对应的多个第二通孔8；外形冲裁区4上设有与图1中定子冲片1外形相对应的第三通孔9，第一冲裁区5位于第二冲裁区6的下方。第二冲裁区6上设有位于相邻第二通孔8中间的固定块10，本实施例中固定块10有2个，2个固定块10分别位于不同的两个相邻第二通孔8中间。固定块10与图1中定子冲片1的偶数槽2相配合且固定块10的位置与第一冲裁区5上第一通孔7的位置相对应。外形冲裁区4位于第二冲裁区6的上方， 第一冲裁区5和外形冲裁区4的周围均设有用于固定图1中定子冲片1的固定孔11。

如图3所示，第一通孔7、第二通孔8和第三通孔9均为阶梯通孔，阶梯通孔的上部12尺寸小于下部13尺寸，这种结构便于冲裁物料的落下。

具体工作过程如下：

先将本实用新型的直线电机定子冲片模具固定在冲床工作台上，接着将第一片定子冲片1固定在第一冲裁区5处，先对第一片定子冲片1进行偶数槽2的冲裁；接着将第一片定子冲片1取下，按照第一个偶数槽2与靠左的固定块10、第十一个偶数槽2与靠右的固定块10分别相对应的位置，将第一片定子冲片1固定在第二冲裁区6处，然后将第二片定子冲片1固定在第一冲裁区5处，同时对第一片定子冲片1进行奇数槽3的冲裁和第二片定子冲片1进行偶数槽2的冲裁；接着将第一片定子冲片1取下后固定在外形冲裁区4，然后将将第二片定子冲片1取下，按照第一个偶数槽2与靠左的固定块10、第十一个偶数槽2与靠右的固定块10分别相对应的位置，将第二片定子冲片1固定在第二冲裁区6处，然后再将第三片定子冲片1固定在第一冲裁区5处，同时对第一片定子冲片1进行外形冲裁、第二片定子冲片2进行奇数槽3的冲裁和第三片定子冲片1进行偶数槽2的冲裁，这时第一片定子冲片1已经完成冲裁加工，剩下的定子冲片1按照上述顺序进行冲裁。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。