一种自动折箱机的制作方法

文档序号:12384503阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种自动折箱机,其特征在于:由工作台、传送机构、横梁高度调节机构和折箱机构组成;

所述工作台包括一个台面边框(3),所述台面边框(3)中的两条长边框之间设置有若干根平行的滚柱(4),构成滚柱台面;

所述传送机构包括两根平行的皮带安装座(28),两根所述皮带安装座(28)设置在所述滚柱台面上方的左右两侧,且与所述滚柱(4)垂直;每根所述皮带安装座(28)的前、后部下方分别设置有一个皮带安装座移动螺母座(30),位于前部的两个所述皮带安装座移动螺母座(30)共同设置在一根底部横丝杠(29)上,位于后部的两个所述皮带安装座移动螺母座(30)共同设置在另一根底部横丝杠(29)上;两根所述底部横丝杠(29)均位于所述滚柱台面的下方,且与所述滚柱(4)平行;每根所述皮带安装座(28)的前后两端分别设置有一个竖直向上的皮带轮,前后两个所述皮带轮之间设置有用于带动纸箱(24)移动的皮带(15),位于后端的所述皮带轮与一个固定在所述皮带安装座(28)下方的皮带伺服电机(14)连接;两根所述底部横丝杠(29)的一端上分别通过链轮安装座(36)设置有一个皮带宽度调节传动链轮(35),两个所述皮带宽度调节传动链轮(35)位于同一侧,且两个所述皮带宽度调节传动链轮(35)之间连接有皮带宽度调节链条(32),其中一根所述底部横丝杠(29)的另一端上设置有一个皮带宽度调节旋柄(12);

所述横梁高度调节机构包括一块设置在所述滚柱台面下方的横梁高度调节机构底板(25),所述横梁高度调节机构底板(25)与所述滚柱(4)平行,所述横梁高度调节机构底板(25)的两端分别设置有一根竖直向上的高度竖丝杠(38),两根所述高度竖丝杠(38)的下端均穿过所述横梁高度调节机构底板(25)后设置有一个横梁高度调节传动链轮(34),两根所述横梁高度调节传动链轮(34)之间连接有横梁高度调节传动链条(33);两根所述高度竖丝杠(38)的上端分别设置有一个横梁高度调节旋柄(6);两根所述高度竖丝杠(38)的中上部分别设置有一个横梁高度移动螺母座(37),两个所述横梁高度移动螺母座(37)之间设置有一根与所述滚柱(4)平行的横梁(26);

所述折箱机构包括一根水平设置的折箱区安装条(43),所述折箱区安装条(43)的后端固定在所述横梁(26)上平面的中部,所述折箱区安装条(43)与所述横梁(26)的前后侧面垂直;所述折箱区安装条(43)上平面的前后两端分别设置有一个折箱气缸安装座(42),位于后端的所述折箱气缸安装座(42)上设置有一个折箱气缸(8),位于前端的所述折箱气缸安装座(42)上铰接有一根传动杆(63),所述传动杆(63)的上端与所述折箱气缸(8)的活塞杆连接,所述传动杆(63)的下端设置有一根折箱后杆(23);所述折箱区安装条(43)的下平面设置有一块竖直向下的折箱前板(39),所述折箱前板(39)与所述横梁(26)的前后侧面垂直;所述横梁(26)后侧面的中部贴合有一块折箱机构连接板(64),所述折箱机构连接板(64)的下部沿所述横梁(26)下平面向前弯折,形成折箱侧杆安装座,所述折箱侧杆安装座上设置有两个旋转调节螺母(41),每个所述旋转调节螺母(41)上均设置有一根折箱侧杆(40),两根所述折箱侧杆(40)分别位于所述折箱前板(39)的左右两侧。

2.根据权利要求1所述的自动折箱机,其特征在于:所述工作台还包括四根设置在所述台面边框(3)四个顶角下方的工作台支撑柱(2),每根所述工作台支撑柱(2)的底部均设置有一个脚轮(1)。

3.根据权利要求2所述的自动折箱机,其特征在于:所述工作台的长宽高尺寸为690mm*1030mm*555mm。

4.根据权利要求1所述的自动折箱机,其特征在于:所述台面边框(3)中的两条长边框上分别设置有一个竖直向上的工作门外部框(13),所述工作门外部框(13)上安装有工作门(11)。

5.根据权利要求1所述的自动折箱机,其特征在于:两个所述皮带安装座(28)上分别设置有一个用于保护所述皮带(15)的皮带外壳(16)。

6.根据权利要求1所述的自动折箱机,其特征在于:两根所述高度竖丝杠(38)的外部分别设置有一个横梁高度调节机构外壳(10)。

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