一种折叠围板箱双层吸塑天地盖的制作方法

本发明涉及一种折叠围板箱技术设备领域，特别涉及一种折叠围板箱双层吸塑天地盖。

背景技术：

随着经济的快速发展，全球一体化进程的加快，物流产业已经成为竞争和发展的重要手段；各种机器设备、原材料、电子、食品、汽车零配件、化工、轻工等行业产品仓储和物流中，塑料托盘已经取代木质托盘占有举足轻重的作用。

现有技术中，塑料托盘其品种较多、结构不同，尤其在集装箱货运中，装载的货物必须被归成整齐划一的单元；否则无法大幅度提高规模化的仓储和运输效率；而现有围板箱中的托盘的损坏率较高，造成使用成本居高不下；其原因在于纵向截面受力和板面受力时较易变形破坏，塑料围板箱体综合强度较差；现有技术中，天盖、地盖与折叠围板都只能满足一种方式回收，回收方式仅限于嵌套回收或者天盖、地盖与围板3合1回收；无法实现两种方式兼备回收。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供了一种折叠围板箱双层吸塑天地盖，针对现有技术中的不足，采用双层吸塑加工天盖与地盖，并设置井字方管、腰形环筋、圆形筋孔增加整体综合强度；双层吸塑天地盖结构简单、坚固耐用、易清洗、重复使用成本低，可以满足多种方式回收，即可嵌套叠放回收也可以三合一堆垛回收使用。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种折叠围板箱双层吸塑天地盖，包括双层地盖、双层天盖和折叠围板；其特征在于：

所述双层天盖、双层地盖采用吸塑材料通过双层吸塑与井字形方管复合工艺一体成型，所述双层天盖与双层地盖之间装配有折叠围板，并共同构成围板箱，所述双层天盖、双层地盖和折叠围板可以相互嵌套叠放整体回收或者三合一堆垛回收使用；所述双层地盖呈矩形三三阵列式设置有九个脚墩，所述脚墩均采用多棱锥台形状，四角处的四个脚墩截面为凹字配置，边间的四个脚墩相对方向匹配设置，中间位置的脚墩为方形设置；所述阵列之间一体式复合有井字形方管，所述双层地盖的四个角落处，上部设置有限位挡边，用于增加折叠围板的强度；下部设置有嵌套限位台，用于嵌套堆垛回收；所述双层地盖通过双层吸塑和双向垂直分布的多组腰形环筋成型；所述双层天盖通过双层吸塑的均布的多个圆形筋孔成型；所述折叠围板通过围板限位槽与双层地盖和双层天盖围拢成为围板箱体。

所述双层天盖上部设置有四个锁扣定位块、井字形的绷带槽、十字形分布的四个定位销柱；所述双层天盖下部设置有十字形分布的四个回收定位孔，以及阵列式均布的多个圆形筋孔；所述双层天盖下部的四周边设置有围板限位槽。

所述双层地盖上部设置有四个锁扣，所述锁扣与锁扣定位块位置匹配设置；所述双层地盖各边间的脚墩中心内设置有限位孔，所述限位孔与定位销柱位置匹配设置；所述双层地盖上部的脚墩内设置有围板固定块和脚墩加强筋，所述双层地盖上部的四周边设置有围板限位槽。

所述折叠围板由两块固定板和两块折叠板环绕围成，所述固定板下方设置有锁扣保护套，所述锁扣保护套与双层地盖的锁扣位置匹配设置；所述固定板上部设置有可开式的侧窗。

优选的，所述吸塑材料为HDPE材料。

通过上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是：采用双层吸塑加工双层天盖与双层地盖，并设置井字形方管、腰形环筋、圆形筋孔增加整体综合强度；双层吸塑天地盖结构简单、坚固耐用、易清洗、重复使用成本低，可以满足多种方式回收，即可嵌套回收也可以三合一堆垛回收使用；采用四个限位挡边，将折叠围板放在地盖上面然后盖上天盖，将围板嵌入地盖凸起来的四角内起到定位作用，有利于回收管理；在堆垛时不会因天地盖错位而倒塌，也可采用经济型回收方式，就是将地盖和天盖及围板都各自嵌套和堆叠，使得回收比大大的提高，所述地盖内置有钢管来增加整体的承载力，无需要川子底直接上货架，更好的满足不同客户的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所公开的一种折叠围板箱双层吸塑地盖主视图示意图；

图2为本发明实施例所公开的一种折叠围板箱双层吸塑地盖俯视半剖图示意图；

图3为本发明实施例所公开的一种折叠围板箱双层吸塑地盖后视图示意图；

图4为本发明实施例所公开的一种折叠围板箱双层吸塑地盖侧视半剖图示意图；

图5为本发明实施例所公开的一种折叠围板箱双层吸塑地盖立体轴侧图示意图；

图6为本发明实施例所公开的一种折叠围板箱双层吸塑天盖主视图示意图；

图7为本发明实施例所公开的一种折叠围板箱双层吸塑天盖俯视半剖图示意图；

图8为本发明实施例所公开的一种折叠围板箱双层吸塑天盖后视图示意图；

图9为本发明实施例所公开的一种折叠围板箱双层吸塑天盖立体轴侧图示意图；

图10为本发明实施例所公开的一种折叠围板箱立体轴侧图示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

10.双层地盖 11.脚墩 12.锁扣 13.限位孔

14.腰形环筋 15.限位挡边 16.嵌套限位台 17.围板限位槽

18.围板固定块 19.脚墩加强筋 110.井字形方管

20.双层天盖 21.锁扣定位块 22.绷带槽 23.定位销柱

24.回收定位孔 25.圆形筋孔

30.折叠围板 31.锁扣保护套 32.侧窗 33.折叠板

34.固定板

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据图1至图10，本发明提供了一种折叠围板箱双层吸塑天地盖，包括双层地盖、双层天盖和折叠围板。

所述双层天盖20、双层地盖10采用吸塑材料通过双层吸塑与井字形方管110复合工艺一体成型，所述双层天盖20与双层地盖10之间装配有折叠围板30，并共同构成围板箱，所述双层天盖20、双层地盖10和折叠围板30可以相互嵌套叠放整体回收或者三合一堆垛回收使用；所述双层地盖10呈矩形三三阵列式设置有九个脚墩11，所述脚墩11均采用多棱锥台形状，四角处的四个脚墩11截面为凹字配置，边间的四个脚墩11相对方向匹配设置，中间位置的脚墩11为方形设置；所述脚墩的阵列之间一体式复合有井字形方管110，所述双层地盖10的四个角落处，上部设置有限位挡边15，用于增加折叠围板30的强度；下部设置有嵌套限位台16，用于嵌套堆垛回收；所述双层地盖10通过双层吸塑和双向垂直分布的多组腰形环筋14成型；所述双层天盖20通过双层吸塑的均布的多个圆形筋孔25成型；所述折叠围板30通过围板限位槽17与双层地盖10和双层天盖20围拢成为围板箱体。

所述双层天盖20上部设置有四个锁扣定位块21、井字形的绷带槽22、十字形分布的四个定位销柱23；所述双层天盖20下部设置有十字形分布的四个回收定位孔24，以及阵列式均布的多个圆形筋孔25；所述双层天盖20下部的四周边设置有围板限位槽17。

所述双层地盖10上部设置有四个锁扣12，所述锁扣12与锁扣定位块21位置匹配设置；所述双层地盖10各边间的脚墩11中心内设置有限位孔13，所述限位孔13与定位销柱23位置匹配设置；所述双层地盖10上部的脚墩11内设置有围板固定块18和脚墩加强筋19，所述双层地盖10上部的四周边设置有围板限位槽17。

所述折叠围板30由两块固定板34和两块折叠板33环绕围成，所述固定板34下方设置有锁扣保护套31，所述锁扣保护套31与双层地盖10的锁扣12位置匹配设置；所述固定板34上部设置有可开式的侧窗32。

优选的，所述吸塑材料为HDPE材料。

通过上述具体实施例，本发明的有益效果是：采用双层吸塑加工双层天盖与双层地盖，并设置井字形方管、腰形环筋、圆形筋孔增加整体综合强度；采用四个限位挡边，将折叠围板放在地双层地盖上面然后盖上双层天盖，将围板嵌入地盖凸起来的四角内起到定位作用，有利于回收管理；在堆垛时不会因天地盖错位而倒塌，也可采用经济型回收方式，就是将地盖和天盖及围板都各自嵌套和堆叠，使得回收比大大的提高，所述地盖内置有钢管来增加整体的承载力，无需要川子底直接上货架，更好的满足不同客户的需求。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。