皮带直清扫器的制作方法

本发明涉及皮带清扫领域领域，尤其涉及一种皮带直清扫器。

背景技术：

皮带作为了物料输送的重要设备，其工作可靠性和效率直接影响着使用中的效益。例如在某港口，每年输送煤炭达8-9千万吨，输送皮带全场约50多公里，而这些煤炭的输送都需要皮带来完成，因此，保证皮带的使用寿命及完好率至关重要。其中，在例如输送湿煤、煤面、煤块时，常常在回程皮带中粘连物料，从而造成物料的遗撒，因此在现有技术中通常在回程皮带的初始端设置皮带清扫器，以能够将粘连的物料及时清扫干净，其中为了防止对皮带的损坏，提供一种好用的皮带清扫器就成为了关键，以往的清扫器主要是对皮带的工作面进行清理，但是由于皮带跑偏，撒煤到非工作面，上皮带与托辊、滚筒摩擦而使得非工作面存在煤泥，传统清扫器无法有效进行清扫。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种皮带直清扫器，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种皮带直清扫器，专门针对皮带的非工作面进行清理，从而到达维护效果。

本发明一种皮带直清扫器，包括主板、夹板和清扫皮，所述主板的侧边开设有通孔，所述夹板开设有与所述主板侧边的通孔大小形状相同的通孔，用螺丝分别穿过所述夹板与主板侧边的通孔，将所述夹板与主板固定压合在一起，所述清扫皮固定夹在所述主板与夹板之间，所述主板两端连接有锁紧扣。

进一步的，所述主板是用钢板焊接成的瓦楞结构。

进一步的，所述主板为平行四边形结构，所述主板的长边和短边都开设有通孔，所述长边的通孔数量为六个，所述短边的通孔数量为一个，直径均为20mm。

进一步的，所述锁紧扣开设有与所述主板两端形状大小相适配的空腔，在空腔底部开设有与所述主板短边的通孔大小形状相同的通孔，所述主板两端分别插入锁紧扣中，螺丝分别穿过空腔底部的通孔与所述主板短边的通孔将主板与锁紧扣固定。

进一步的，所述清扫皮的厚度为15mm。

更进一步的，所述主板的长度大于夹板的长度。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：1、本皮带直清扫器安装在底皮带上，针对皮带的非工作面进行有效的清理，直清扫器将底皮带上的煤泥集中清理在一个位置，使得皮带机道内的卫生情况得到明显改善，清理人员进行作业时，可以集中清理，减少了清理人员的数量，降低了劳动强度，提高了劳动效率。2、与传统清扫器相比，直清扫器框架结构制作简单，用料普通，价格便宜，自己即可加工，直清扫器皮子可采用旧皮带制作，回收利用，降低了矿井的井下材料费用，而且，传统清扫器皮子才用高分子材料制作，价格高昂，与直清扫器相比性价比低。3、本皮带直清扫器更换方便，将夹板螺丝拆除后，把提前制作好的新清扫器皮子对好眼后，用螺丝紧固完毕，即可正常使用。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本发明皮带直清扫器的结构示意图；

图2是图1中主板的俯视图；

图3是图2中主板的主视图；

图4是图1中夹板的主视图；

图5是本发明皮带直清扫器的安装完成图。

图中：1、主板，2、夹板，3、清扫皮，4、锁紧口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参见图1至图5，本发明一较佳实施例的工作原理如下：

一种皮带直清扫器，包括主板1、夹板2和清扫皮3，主板1的侧边开设有通孔，夹板2开设有与主板侧边的通孔大小形状相同的通孔，用螺丝分别穿过夹板2与主板1侧边的通孔，将夹板2与主板1固定压合在一起，清扫皮3固定夹在主板1与夹板2之间，主板1两端连接有锁紧扣4。

主板1是用钢板焊接成的瓦楞结构且为平行四边形结构，主板1的长边和短边都开设有通孔，长边的通孔数量为六个，短边的通孔数量为一个，直径均为20mm。

锁紧扣4开设有与主板1两端形状大小相适配的空腔，在空腔底部开设有与主板1短边的通孔大小形状相同的通孔，主板1两端分别插入锁紧扣4中，螺丝分别穿过空腔底部的通孔与主板1短边的通孔将主板1与锁紧扣4固定，清扫皮3的厚度为15mm，主板1的长度大于夹板2的长度。

皮带直清扫器作用于皮带非工作面，针对皮带的非工作面进行有效的清理。传统清扫器主要针对皮带的工作面进行清理，本皮带直清扫器通过锁紧扣固定在皮带机机架纵梁上，用夹板进行固定，在清扫器的正面，根据现场与底皮带的距离，敷设已经按照现场尺寸制作好的清扫器皮子，并用螺丝将清扫皮用夹板固定紧。直清扫器安装时，顺着底皮带运行方向成45度角，安设清扫器针对皮带的非工作面进行有效的清理。

当皮带撒煤时，会有煤块落到底皮带上，传统清扫器无法有效对此类情况进行有效清理，传统清扫器作用在卸载滚筒处，主要对皮带的工作面进行清理，无法有效的对非工作面进行清理作业，皮带机道在运行时，煤尘较大，原因就是皮带上边的煤尘附着在皮带表面，运行时与皮带机的部件之间相互摩擦，造成煤尘飞扬，直清扫器作用于底皮带上面非工作面，将非工作面的煤尘有效的进行清理，直清扫器将底皮带上的煤泥集中清理在一个位置，使得皮带机道内的卫生情况得到明显改善，清理人员进行作业时，可以集中清理，减少了清理人员的数量，降低了劳动强度，提高了劳动效率。

本发明与传统清扫器相比，直清扫器框架结构制作简单，用料普通，价格便宜，自己即可加工，直清扫器皮子可采用旧皮带制作，回收利用，降低了矿井的井下材料费用，而且，传统清扫器皮子才用高分子材料制作，价格高昂，与直清扫器相比性价比低，将夹板螺丝拆除后，把提前制作好的新清扫器皮子对好眼后，用螺丝紧固完毕，即可正常使用。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。