一种耐用便于清扫的皮带机的制作方法

文档序号:11668845阅读:380来源:国知局
一种耐用便于清扫的皮带机的制造方法与工艺

本发明涉及皮带机技术领域,具体为一种耐用便于清扫的皮带机。



背景技术:

皮带机是皮带输送机的简称,皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,用途广泛。皮带运输机的滚筒一般采用传统钢制滚筒,在煤焦化、矿山、冶炼、化工、火力等行业中由于运载量大且所运送物料具有腐蚀性,长距离、大功率的管带机在长期的使用过程中会出现诸多的问题,传统的管带机在使用的过程中滚筒容易磨损,磨损后滚筒上安装的皮带会出现打滑或者跑偏的问题,滚筒在此状况下使用寿命仅1~2年,重新配置必然增加生产成本。有一些滚筒的表面也贴有耐磨陶瓷片,使其大大地提高了使用寿命,但由于陶瓷表面光滑摩擦系数小,在滚筒传动受力时也会有皮带打滑现象影响,这样会造成事故发生,工作效率也明显降低,皮带的背面常常会积有杂物,也会对皮带以及滚筒的使用寿命产生影响,基于此,本发明设计了一种耐用便于清扫的皮带机,以解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种耐用便于清扫的皮带机,以解决上述背景技术中提出的传统的管带机在使用的过程中滚筒容易磨损,磨损后滚筒上安装的皮带会出现打滑或者跑偏的问题,滚筒在此状况下使用寿命仅1~2年,重新配置必然增加生产成本。有一些滚筒的表面也贴有耐磨陶瓷片,使其大大地提高了使用寿命,但由于陶瓷表面光滑摩擦系数小,在滚筒传动受力时也会有皮带打滑现象影响,这样会造成事故发生,工作效率也明显降低,皮带的背面常常会积有杂物,也会对皮带以及滚筒的使用寿命产生影响的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种耐用便于清扫的皮带机,包括底板,所述底板的顶部设置有两组支撑架,所述支撑架的顶部设置有滚筒,所述滚筒包括金属基筒体,所述金属基筒体的外壁设置有橡胶筒体,所述金属基筒体的外壁均匀设置有耐磨棒,所述耐磨棒贯穿橡胶筒体的本体,相邻所述耐磨棒之间填充有网状胶片,所述金属基筒体的同心轴处插接有转轴,所述转轴的左右侧端套接有轴承,所述轴承固定在支撑架上,两组所述滚筒之间套接有传送带,两组所述支撑架之间设置有横向支杆,所述横向支杆的底部设置有连接杆,所述连接杆的底部设置有清扫器,所述清扫器与传送带的底部背面相贴合,左侧所述转轴的外壁套接有小带轮,左侧所述支撑架的一侧设置有电动机,所述电动机的动力输出轴外壁套接有大带轮,所述小带轮和大带轮之间设置有连接皮带,所述小带轮和大带轮通过连接皮带转动连接。

优选的,所述耐磨棒为金刚玉陶瓷棒。

优选的,所述耐磨棒通过胶粘剂粘接在金属基筒体的表面。

优选的,所述横向支杆的顶部均匀设置有纵向支杆,所述纵向支杆的顶部通过轴销连接有支撑辊,所述支撑辊与传送带的顶部背面相贴合。

优选的,所述传送带的底部设置有收集料箱。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明使用寿命长,陶瓷棒几乎没有磨损,使用寿命是传统包胶10-12倍,彻底解决传送带打滑和跑偏问题,在正常输送压力下,陶瓷棒能确保传送带的牵引,防止传送带跑偏打滑,提高工作效率,传统包胶频繁的滑动摩擦对传送带损伤严重,陶瓷棒与传送带相互间不产生滑动摩擦,通过清扫器对传送带的背面进行清扫,避免杂物损伤传送带和滚筒。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明滚筒结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-底板,2-支撑架,3-滚筒,31-金属基筒体,32-橡胶筒体,33-耐磨棒,34-网状胶片,35-转轴,36-轴承,4-小带轮,5-大带轮,6-电动机,7-连接皮带,8-横向支杆,9-纵向支杆,10-支撑辊,11-传送带,12-连接杆,13-清扫器,14-收集料箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种耐用便于清扫的皮带机,包括底板1,底板1的顶部设置有两组支撑架2,支撑架2的顶部设置有滚筒3,滚筒3包括金属基筒体31,金属基筒体31的外壁设置有橡胶筒体32,金属基筒体31的外壁均匀设置有耐磨棒33,耐磨棒33贯穿橡胶筒体32的本体,相邻耐磨棒33之间填充有网状胶片34,网状胶片34对耐磨棒33进行固定,防止耐磨棒33晃动,金属基筒体31的同心轴处插接有转轴35,转轴35的左右侧端套接有轴承36,轴承36固定在支撑架2上,两组滚筒3之间套接有传送带11,两组支撑架2之间设置有横向支杆8,横向支杆8的底部设置有连接杆12,连接杆12的底部设置有清扫器13,清扫器13与连接皮带7的底部背面相贴合,左侧转轴35的外壁套接有小带轮4,左侧支撑架2的一侧设置有电动机6,电动机6的动力输出轴外壁套接有大带轮5,小带轮4和大带轮5之间设置有传送带7,小带轮4和大带轮5通过连接皮带7转动连接。

其中,耐磨棒33为金刚玉陶瓷棒,金刚玉陶瓷棒的表面是带有增加摩擦力的颗粒状凸起的,金刚玉陶瓷棒耐磨性能优异,既具有氧化铝陶瓷耐高温、耐磨损、耐腐蚀性能,又具有金属材料高强度、高韧性的特点,耐磨棒33通过胶粘剂粘接在金属基筒体31的表面,使耐磨棒33在金属基筒体31的表面牢固地固定,横向支杆8的顶部均匀设置有纵向支杆9,纵向支杆9的顶部通过轴销连接有支撑辊10,支撑辊10与传送带11的顶部背面相贴合,支撑辊10对传送带11的中间过渡段进行支撑,避免货物过重使传送带11断裂,传送带11的底部设置有收集料箱14,收集料箱14对掉落以及清扫下来的货物进行收集,避免货物四处散落。

本实施例的一个具体应用为:电动机6带动大带轮5转动,大带轮5通过连接皮带7带动小带轮5转动,小带轮5带动左侧滚筒3转动,滚筒3带动传送带11进行转动,使皮带机上的货物进行传送,支撑辊10对传送带11中间的过渡段进行支撑,避免货物过重使传送带11断裂,当有杂物掉落到传送带11的背面时,可能会损坏传送带11和滚筒3,通过清扫器13可对传送带11的背面的杂物进行清扫,传送带11的底部设置有收集料箱14,收集料箱14对掉落的货物以及清扫下来的杂物进行收集,避免货物四处散落,

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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