一种移动皮带机的制作方法

本实用新型涉及一种移动皮带机。

背景技术：

皮带输送机作为一种简便通用的设备，被广泛应用于多种生产环节，特别是化肥、饲料、食品、矿山、农业等方面，但传统的移动皮带机使用不便，且承载负荷小，转弯半径大，爬坡能力差。

因此，研制出一种使用方便、承载负荷大、转弯半径小、爬坡能力强的皮带机，便成为业内人士亟需解决的问题。

技术实现要素：

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出了一种移动皮带机，解决了上述技术问题。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种移动皮带机，包括输送装置、角度调节装置、以及与该输送装置活动连接的底座，所述输送装置的一端设置有主传动滚筒，且该输送装置的另一端设置有副传动滚筒，所述主传动滚筒与副传动滚筒之间连接有皮带，所述角度调节装置包括支撑杆，所述支撑杆的一端滑动连接有输送装置，且该支撑杆的另一端与所述底座活动连接，所述支撑杆的中部活动连接有气缸，所述支撑杆滑动连接有固定装置，所述固定装置与所述底座固定连接，所述底座上远离所述角度调节装置的一端设置有万向轮，且该底座的另一端活动连接有行走轮，所述行走轮包括旋转轴，所述旋转轴活动连接有轮毂，所述轮毂固定连接有若干轮齿。

进一步地，所述底座上远离所述角度调节装置的一端设置有挡板。

本实用新型的有益效果：使用方便，角度可调；承载负荷大，转弯半径小，爬坡能力强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的移动皮带机的整体结构图；

图2是根据图1所示的移动皮带机的行走轮的结构示意图。

图中：

1、挡板；2、主传动滚筒；3、万向轮；4、皮带；5、输送装置；6、副传动滚筒；7、底座；8、支撑杆；9、气缸；10、固定装置；11、行走轮；12、旋转轴；13、轮毂；14、轮齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例所述的一种移动皮带机，包括输送装置5、角度调节装置、以及与该输送装置5活动连接的底座7，所述输送装置5的一端设置有主传动滚筒2，且该输送装置5的另一端设置有副传动滚筒6，所述主传动滚筒2与副传动滚筒6之间连接有皮带4，所述角度调节装置包括支撑杆8，所述支撑杆8的一端滑动连接有输送装置5，且该支撑杆8的另一端与所述底座7活动连接，所述支撑杆8的中部活动连接有气缸9，所述支撑杆8滑动连接有固定装置10，所述固定装置10与所述底座7固定连接，所述底座7上远离所述角度调节装置的一端设置有万向轮3，且该底座7的另一端活动连接有行走轮11，所述行走轮11包括旋转轴12，所述旋转轴12活动连接有轮毂13，所述轮毂13固定连接有若干轮齿14。

其中，所述底座7上远离所述角度调节装置的一端设置有挡板1。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

所述主传动滚筒2与电机相连接，主传动滚筒2带动皮带4，皮带4带动副传动滚筒6旋转，所述支撑杆8在气缸9推杆的上下推动下来回转动，从而调节输送装置5与底座7的角度，所述固定装置10上设置有滑动槽，所述支撑杆8上设置有与所述滑动槽对应的螺栓，通过锁紧螺栓可将角度调节装置的角度固定住，避免气缸9因长时间使用缩短寿命，同时也可防止气缸9故障时出现意外，所述挡板1用于防止输送带上的货物滑落发生意外，所述轮毂13上设置有两圈平行的轮齿14，所述两圈轮齿14的齿数相同，内径和外径尺寸相等，本方案可在轨道以及平地上移动，在爬坡时，通过在轨道两边加装链条，通过轮齿14与链条的配合，可显著提高爬坡能力，可爬坡达60度，实现三维运行。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，使用方便，角度可调；承载负荷大，转弯半径小，爬坡能力强。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。