一种带护罩的皮带机的制作方法

本实用新型属于防护装置技术领域，特指一种带护罩的皮带机。

背景技术：

在生活垃圾及矿化垃圾处理的过程中，皮带机在各个处理设备之间输送物料，尤其在固体废弃物的输送过程中，会产生粉尘、气味、毒性等污染，以往的皮带机外侧不安装护罩，一旦物料掉落砸到工作人员，造成损失就会不可估计。将皮带机加装护罩，不仅可提高整条固废处理生产线上的物料传输的稳定性，又可以增加整体的美观度和减低二次污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单且稳定，有效防止皮带机上物料掉落的带护罩的皮带机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种带护罩的皮带机，包括皮带机、护罩主体和护罩支架，所述护罩支架设置在皮带机外侧，所述护罩主体固设在护罩支架上且位于皮带机的正上方，所述护罩主体底端设置有裙板，所述裙板下端部与皮带机的传送带相接触，裙板为软质塑胶材质，裙板通过卡件压紧在护罩主体上。

所述卡件的上端设置有弯折部，弯折部的端部顶紧在护罩主体上，卡件的中部开设供螺栓穿过的通孔，所述螺栓穿过所述通孔固设在护罩主体上，所述卡件的下端设置有压紧部，所述裙板压紧在压紧部和护罩主体之间。

所述压紧部包括角钢，卡件的下端设置有与所述角钢相适配的内槽。

所述护罩主体的两侧侧壁中部向内弯折。

所述皮带机的传送带设置有三条，三条传送带两两相互连接，左右两侧的两条传送带向上翘起形成导料内槽。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型的所述裙板下端部与皮带机的传送带相接触，所述裙板为软质塑胶材质，利用软性材质的裙板与传送带相接触，使得传送带周围形成无缝隙的保护罩，有效地避免了物料的掉落，还可以减少粉尘、气味、毒性等污染。

2、本实用新型的所述卡件的上端设置有弯折部，弯折部的端部顶紧在护罩主体上，卡件的中部开设供螺栓穿过的通孔，所述螺栓穿过所述通孔固设在护罩主体上，卡件的下端设置有压紧部，裙板压紧在压紧部和护罩主体之间，卡件形成最简单的杠杆机构，弯折部的端部作为转动的原点，通过转紧螺栓使得卡件的压紧部将裙板压紧在护罩主体上，当裙板损坏后，只需松掉压紧部件，就可以更换，结构简单且效果积极。

3、本实用新型的所述护罩主体的两侧侧壁中部向内弯折，弯折可以使得裙板与传送带之间形成一定的角度，不仅保护了传送带上的物料不掉落，而且使得裙板不和传送带刚性接触，延长裙板的使用寿命。

4、本实用新型的所述皮带机的传送带设置有三条，三条传送带两两相互连接，左右两侧的两条传送带向上翘起形成导料内槽，使用三条传送带，稳定保证了传送力度，三条传送带形成导料内槽，使得物料不易掉落，使得结构更加的稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A处局部放大图。

图中：1-护罩支架；2-护罩主体；3-卡件；4-压紧部；5-裙板；6-螺栓；

7-传送带；8-导料内槽；9-角钢；10-弯折部。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，见图1-2所示：

一种带护罩的皮带机，包括皮带机、护罩主体2和护罩支架1，所述护罩支架1设置在皮带机外侧，所述护罩主体2固设在护罩支架1上且位于皮带机的正上方，所述护罩主体2底端设置有裙板5，所述裙板5下端部与皮带机的传送带7相接触，裙板5为软质塑胶材质，利用软性材质的裙板5与传送带7相接触，使得传送带7周围形成无缝隙的保护罩，有效地避免了物料的掉落，还可以减少粉尘、气味、毒性等污染，裙板5通过卡件3压紧在护罩主体2上，当裙板5损坏后，只需松掉压紧部件，就可以更换，结构简单且效果积极。

所述卡件3的上端设置有弯折部10，弯折部10的端部顶紧在护罩主体2上，卡件3的中部开设供螺栓6穿过的通孔，所述螺栓6穿过所述通孔固设在护罩主体2上，所述卡件3的下端设置有压紧部4，所述裙板5压紧在压紧部4和护罩主体2之间，卡件3形成最简单的杠杆机构，弯折部10的端部作为转动的原点，通过转紧螺栓6使得卡件3的压紧部4将裙板5压紧在护罩主体2上，所述压紧部4包括角钢9，卡件3的下端设置有与所述角钢9相适配的内槽。

所述护罩主体2的两侧侧壁中部向内弯折，弯折可以使得裙板5与传送带7之间形成一定的角度，不仅保护了传送带上的物料不掉落，而且使得裙板5不和传送带7刚性接触，延长裙板5的使用寿命。

所述皮带机的传送带7设置有三条，三条传送带7两两相互连接，左右两侧的两条传送带7向上翘起形成导料内槽8，使用三条传送带7，稳定保证了传送力度，三条传送带7形成导料内槽8，使得物料不易掉落，使得结构更加的稳定。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。