本实用新型涉及一种限位装置，尤其涉及一种混凝土管桩模盖起吊用限位装置。
背景技术：
在管桩的生产中，管桩经过在模具中成型后需要将管桩的模盖揭开取出管桩，一般的管桩模具起吊用的装置采用的是液压油缸驱动的伸缩杆对管桩的模具进行揭盖，但是经常会出现伸缩杆的下降高度与模具所需的高度不一致，伸缩杆在竖直方向上的伸缩量无法精确控制，造成起吊装置上的吊钩无法与模具精准契合；因此需要一种控制管桩模具起吊的限位装置精确控制伸缩杆的伸缩量，实现管桩模具的精准起吊。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种混凝土管桩盖膜起吊用限位装置，能够精确控制起吊装置的下降高度并且精确悬停，解决起吊装置上吊钩与模盖的精确契合。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种混凝土管桩盖膜起吊用限位装置，该限位装置安装于管桩起吊横梁上，其创新点在于：该限位装置包括：钢丝绳、钢丝滚轮、配重块、支撑座和控制按钮；
所述钢丝滚轮呈圆形状，钢丝滚轮外圆周轮廓上设置有钢丝槽，钢丝绳沿竖直方向从钢丝槽底端绕过，钢丝滚轮的中心位置安装有轴；所述支撑座的底端固定连接在横梁上，支撑座的顶端安装有轴承，钢丝滚轮中心处的轴穿过轴承并绕着轴承旋转，在轴的竖直方向上中间位置设置有一配重块，配重块可绕着轴旋转，配重块的重心位置偏于轴的中间位置，配重块的端部设置有一压杆，压杆位于控制按钮的上方；
所述控制按钮安装在横梁上，为控制管桩盖膜起吊的暂停开关，控制按钮位于压杆的下方。
进一步的，所述配重块由于重心偏离轴而发生旋转时，位于控制按钮一侧的配重块会在重力作用下下落，使得压杆压在控制按钮上，对起吊装置实现悬停。
进一步的，所述钢丝滚轮上设置有防尘罩，避免钢丝槽中进入灰尘与杂物影响钢丝滚轮使用效果。
本实用新型的优点在于：该混凝土管桩盖膜起吊用限位装置，采用配重块控制依靠钢丝的松紧实现配重块的旋转，从而使得配重块上的压杆触碰到控制按钮，实现对起吊装置暂停，达到精确控制的起吊装置的升降高度的目的。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为混凝土管桩盖膜起吊用限位装置主视图。
如图1所示：1、钢丝绳；2、钢丝滚轮；21、钢丝槽；22、防尘槽；3、配重块；4、支撑座；5、控制按钮；6、压杆；7、轴；8、横梁。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1所示的一种混凝土管桩盖膜起吊用限位装置，该限位装置安装于管桩起吊横梁上，该限位装置包括：钢丝绳1、钢丝滚轮2、配重块3、支撑座4和控制按钮5。
钢丝滚轮2呈圆形状，钢丝滚轮2外圆周轮廓上设置有钢丝槽21，钢丝绳1沿竖直方向从钢丝槽21底端绕过，钢丝滚轮2的中心位置安装有轴7；所述支撑座4的底端固定连接在横梁8上，支撑座4的顶端安装有轴承，钢丝滚轮2中心处的轴7穿过轴承并绕着轴承旋转，在轴7的竖直方向上中间位置设置有一配重块3，配重块3可绕着轴7旋转，配重块3的重心位置偏于轴7的中间位置，配重块3的端部设置有一压杆6，压杆6位于控制按钮5的上方。
控制按钮5安装在横梁8上，为控制管桩盖膜起吊的暂停开关，控制按钮5位于压杆的下方。
配重块3由于重心偏离轴而发生旋转时，位于控制按钮一侧的配重块3会在重力作用下下落，使得压杆6压在控制按钮5上，对起吊装置实现悬停。
钢丝滚轮2上设置有防尘罩22，避免钢丝槽21中进入灰尘与杂物影响钢丝滚轮2使用效果。
该混凝土管桩盖膜起吊用限位装置的工作原理是：起吊装置在下降的过程中由液压油缸驱动伸缩杆下降，钢丝绳绕着钢丝滚轮带动在横梁带动下下降，当钢丝绳伸长到指定的长度后，钢丝绳会与钢丝滚轮分离，由于轴上没有钢丝绳的作用力，配重块在重力的作用下会向重心所在一侧的方向偏转，使得配重块上压杆压到暂停按钮上，使得起吊装置能够悬停。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。