本实用新型涉及一种带自动夹紧机构的坩埚起吊用专用夹具。
背景技术：
石墨碳化硅特种坩埚主要用于有色金属铸造及锻造工艺中，作为贵金属的回收与精炼，塑料、陶瓷、玻璃、水泥、橡胶和药品制造所需的耐高温耐腐蚀产品以及石油化学工业领域所需的耐腐蚀容器。
坩埚生产工艺中，当坩埚生产成型后需要进行后续的一系列内部及表面处理工作，而这些工作需要将坩埚从上一道工序中运送至下一道工序，这样就会存在需要将坩埚起吊并进行输送的步骤，而坩埚本体较重，在起吊过程中对吊具及夹具的要求较高，因为没有一个结实可靠的夹具就会存在在输送的过程中坩埚滑落、掉下，损坏甚至砸伤工作人员，因此夹具的夹紧强度是坩埚起吊过程中安全输送的保证。
技术实现要素：
针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种带自动夹紧机构的坩埚起吊用专用夹具，该专用夹具结构简单，制作简易，操作方便，更重要的是有自动夹紧的功能，大大提高夹具的夹紧效果，将坩埚的夹紧做到零失误，起吊更安全、放心。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
带自动夹紧机构的坩埚起吊用专用夹具，该专用夹具包括夹具本体，所述夹具本体包括一体成型的背体、分别连接在本体两端的导向臂和折弯臂，所述背体上端面向上倾斜，所述折弯臂的向外侧倾斜，在所述背体上横向设置自由端移动槽，在所述自由端移动槽内竖向活动连接夹紧臂，在所述导向臂底端横向设置夹紧器。
优选的，所述夹紧器通过螺母设置在所述导向臂底端。
优选的，所述夹紧器包括螺杆和连接在所述螺杆端部的调节扳手。
优选的，所述夹紧臂上远离导向臂的那一侧面设有垫体一，并在所述折弯臂内侧面上设有与所述垫体一相向的垫体二。
优选的，在所述背体倾斜面最高位置处开有吊具孔，所述吊具孔内设置起吊用吊具。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的优点主要在于：本实用新型提出一种新的坩埚起吊用夹具，该夹具主要通过背体结构、折弯臂的倾斜结构、夹紧臂以及夹紧器来实现自动夹紧功能，能在起吊的过程中随着坩埚重力的增加，自动实现夹紧臂的夹紧功能，使夹紧臂越来越紧，从而达到较好的夹紧效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中：1-夹具本体，11-背体，2-折弯臂，3-夹紧臂，4-自由端移动槽，5-导向臂，6-螺杆，7-调节把手，8-垫体一，9-垫体二，10-吊具。
具体实施方式
为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
参照附图1所示的一种带自动夹紧机构的坩埚起吊用专用夹具，该专用夹具包括夹具本体1，所述夹具本体1包括一体成型的背体11、分别连接在本体两端的导向臂5和折弯臂2，所述背体11上端面向上倾斜，所述折弯臂2的向外侧倾斜，在所述背体11上横向设置自由端移动槽4，在所述自由端移动槽4内竖向活动连接夹紧臂3，所述夹紧臂3上远离导向臂5的那一侧面设有垫体一8，并在所述折弯臂2内侧面上设有与所述垫体一8相向的垫体二9，垫体一8和垫体二9能够提高坩埚与夹紧臂3以及折弯臂2之间的摩擦系数，辅助提高夹紧效果。
在本实用新型中，在所述导向臂5底端横向设置夹紧器，所述夹紧器通过螺母设置在所述导向臂5底端，所述夹紧器包括螺杆6和连接在所述螺杆6端部的调节扳手。
在本实用新型中，在所述背体11倾斜面最高位置处开有吊具10孔，所述吊具10孔内设置起吊用吊具10。
本实用新型的原理是：起吊前将螺杆6松动，夹紧臂3与折弯臂2卡在坩埚的内、外侧，将坩埚壁夹在中间，夹好后，通过调节把手7将螺杆6的端部向前拧紧，以紧紧顶住夹紧臂3，在坩埚起吊过程中，由于背体11是倾斜的，夹紧臂3的上端在自由端移动槽4中自由移动，拧紧时，将夹紧臂3略倾斜夹紧，这样在起吊的过程中，夹紧臂3就会自动的向坩埚面挤压，紧紧将坩埚夹住，若有一丝松动立即自动调整，紧紧夹住坩埚。