一种新型可调节角度的传送机的制作方法

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种传送机。

背景技术：

传送机又称输送机，适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式。输送距离根据机型不同而不同，一般从2米到70米。

现有公开技术申请号为：201220281008.6的一种传送机，包括传送架、传动链、挡板、张紧轮及第三电机，所述传动链的外表面上均布有凸块，张紧轮可滑动连接的设于传动链的下方，张紧轮的一侧与传动链的下表面接触；所述挡板可滑动的设于传动链的外侧，传动链通过传送机构与第三电机传动连接。本实用新型结构简单、操作方便，适合与自动化钢管下料冲槽缩口的生产线，起到很好的传送作用；本实用新型也可以用于其他其他管件的传送，传送平稳、精准；但该传送机无法调节传送物料的角度，传送方向比较单一，且该传送机在搬运时不够便捷，耗费人力比较大。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种新型可调节角度的传送机，解决了传送机无法调节传送物料的角度，传送方向比较单一，且传送机在搬运时不够便捷，耗费人力比较大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型可调节角度的传送机，其结构包括调速盘面、防滑槽、传送杆、传送带、传送箱、转轴、把手、滑轮、设备箱、物料箱、转轮、驱动以及电机；所述调速盘面设于所述传送箱表面，所述防滑槽与所述传送箱连接，所述传送 杆与所述传送箱连接，所述传送带与所述传送箱连接，所述传送箱与所述设备箱连接，所述转轴与所述设备箱连接，所述把手与所述设备箱连接，所述滑轮设于所述设备箱底部，所述传送箱与所述物料箱连接，所述传送带与所述转轮连接，所述驱动设于所述转轮内部，所述驱动与所述电机连接。

进一步的，所述传送箱内侧设有凹槽与所述传送杆配合。

进一步的，所述传送带设于所述传送杆表面与所述传送箱内侧边缘连接。

进一步的，所述转轴穿过所述传送箱与所述设备箱连接。

进一步的，所述把手通过铰链与所述设备箱活动连接。

进一步的，所述转轮通过所述驱动与所述电机连接。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过把手通过铰链与设备箱活动连接，实现了随意调节把手高度的功能，通过防滑槽与传送箱连接，可以避免传送物料时物料从传送带滑落，通过转轴穿过传送箱与设备箱连接，解决了传送机无法调节传送物料的角度，传送方向比较单一的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种新型可调节角度的传送机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型可调节角度的传送机的传送装置示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

参考图1、图2，一种新型可调节角度的传送机，其结构包括调速盘面1、防滑槽2、传送杆3、传送带4、传送箱5、转轴6、把手7、滑轮8、设备箱9、物料箱10、转轮11、驱动12以及电机13；所述调速盘面1设于所述传送箱5表面，所述防滑槽2与所述传送箱5连接，所述传送杆3与所述传送箱5连接，所述传送带4与所述传送箱5连接，所述传送箱5与所述设备箱9连接，所述转轴6与所述设备箱9连接，所述把手7与所述设备箱9连接，所述滑轮8设于所述设备箱9底部，所述传送箱5与所述物料箱10连接，所述传送带4与所述转轮11连接，所述驱动12设于所述转轮11内部，所述驱动12与所述电机13连接。所述传送箱5内侧设有凹槽与所述传送杆3配合。所述传送带4设于所述传送杆3表面与所述传送箱5内侧边缘连接。所述转轴6穿过所述传送箱5与所述设备箱9连接。所述把手7通过铰链与所述设备箱9活动连接。所述转轮11通过所述驱动12与所述电机13连接。

本实用新型通过把手通过铰链与设备箱活动连接，实现了随意调节把手高度的功能，通过防滑槽与传送箱连接，可以避免传送物料时物料从传送带滑落，通过转轴穿过传送箱与设备箱连接，解决了传送机无法调节传 送物料的角度，传送方向比较单一的问题。

首先，通过手持设于设备箱9表面的把手7推动将本传送机使滑轮8转动将设备推动至需要传送物料的位置，通过抬起传送箱5使转轴6转动调节传送方向，然后接通电源，将物料放置于传送带4上方，通过调节传送箱5表面的调速盘面1调节转轮11的转动速度，使物料在传送带4表面以设定速度传送。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。